一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统技术方案

本发明专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统。包括急冷塔，其设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口用于接收火化机焚烧后的烟气；火星拦截器，具有入口和出口，所述火星拦截器的入口通过烟道与所述急冷塔的烟气出口相通，所述火星拦截器用于捕集经过急冷塔处理后的烟气中夹杂的燃烧物，还包括文丘里输送装置，所述文丘里输送装置上设有吸附装置和曲型烟道，还包括初次吸收装置二次吸收装置，所述初次吸收装置通过管道与二次吸收装置的入口相联通，所述二次吸收装置用于进一步吸收尾气中的的酸性物质以及残余有毒物质。对焚烧后的烟气进行更加细致的处理来深度净化烟气，使其达到标准后排入大气中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统


[0001]本专利技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统。

技术介绍

[0002]二噁英（Dioxin）全称分别是多氯二苯并二噁英polychlorinated dibenzo
ꢀ-ꢀ
p
ꢀ-ꢀ
dioxin简称（PCDDs）和多氯二苯并呋喃polychlorinated dibenzofuran（简称PCDFs）。因氯原子的取代位置不同而有差异，在环境健康危险度评价中用含量乘以等效毒性系数（toxic equivalency factors,TEFs）得到等效毒性量（toxic equivalent,TEQ）。二噁英（PCDD / Fs）中以2，3，7，8-四氯-二苯并-对-二噁英（2, 3, 7, 8
ꢀ-ꢀ
tetrachloro dibenzo
ꢀ-ꢀ
p
ꢀ-ꢀ
dioxin, 2, 3, 7, 8
ꢀ-ꢀ
TCDD）的毒性最强，只要一盎司（28.35 g），就可以杀死100万人，相当于剧毒品氰化钾（KCN）的1000倍，这是迄今为止化合物中毒性最大物质之一，二噁英（PCDD / Fs）是一种含Cl的强毒性有机化学物质，在自然界中几乎不存在，只有通过化学合成才能产生，是目前人类创造的最可怕的化学物质，被称为“地球上毒性最强的毒物”。
[0003]根据国家统计局公布的人口统计汇总数据，2010年中国人口的粗死亡率为5.58
ꢀ‰r/>，随着我国人口老龄化的加剧，这一数字还将继续攀升。因而导致的有机与无机污染物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物等）大幅增加，对生态环境造成了严重威胁[3]。尤其是焚烧产生的二噁英类（PCDD / Fs）物质，其具有高毒性、积累性、高亲脂性和生物积累性等特性，被列为《关于持久性有机污染物（POPs）的斯德哥尔摩公约》（公约）中首批控制对象，已受到国际社会的极大关注。我国遗体火化作为主要的二噁英（PCDD / Fs）排放源之一，被作为节能减排的重点行业。
[0004]相关专家调查了中国大陆11台火化炉，发现正常排出的烟气中二噁英排放毒性当量质量浓度范围为6.5 ng-TEQ/立方米至9.86 ng-TEQ/立方米。中国大陆目前采用了布袋除尘的方式进行了尾气处理。处理完后检测的数据为2.9 ng-TEQ/立方米至6.2 ng-TEQ/立方米。布袋除尘法起到了一定的作用。但是距离国家标准GB 13801－2015所规定的二噁英排放标准0.5 ng-TEQ/立方米还有很大的距离。
[0005]由于行业的特殊性，中国的殡仪馆大多属于民政系统。而且中国各殡仪馆由于民俗文化火化任务繁重，因而烟气排放并没有得到真正有效的监管与控制，二噁英（PCDD / Fs）物质排放量不减反增。目前，降低火化过程中二噁英排放已是我国待解决的环境问题，殡葬行业二噁英（PCDD / Fs）处理已成为重中之重。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，能够对火化炉尾气进行多次处理，以降低尾气中二噁英含量的同时，还能出去其他有毒有害物质。
[0007]本专利技术的技术方案：一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，包括急冷塔，其设有
烟气入口和烟气出口，所述烟气入口用于接收火化机焚烧后的烟气；火星拦截器，具有入口和出口，所述火星拦截器的入口通过烟道与所述急冷塔的烟气出口相通，所述火星拦截器用于捕集经过急冷塔处理后的烟气中夹杂的燃烧物，还包括文丘里输送装置，所述文丘里输送装置设有入口和出口，文丘里输送装置的入口通过直烟道与所述火星拦截器的出口相通，所述文丘里输送装置上设有吸附装置，吸附装置用于吸附经火星拦截器处理后的烟气中的二噁英以及重金属，文丘里输送装置的出口处设有曲型烟道，曲型烟道的入口和出口处均设有导流板，所述导流板均为弧形导流板，所述曲型烟道的出口通过直烟道与布袋除尘器相联通，所述布袋除尘器具有烟气入口、烟气出口和排灰口，还包括收灰装置，其位于布袋除尘器下方，且通过管道与所述布袋除尘器的排灰口相连接，用于收集排灰口排出的底灰，所述烟气出口与初次吸收装置相联通，所述初次吸收装置用于进一步吸收二噁英，还包括二次吸收装置，其具有入口和出口，所述初次吸收装置通过管道与二次吸收装置的入口相联通，所述二次吸收装置用于进一步吸收尾气中的的酸性物质以及残余有毒物质。
[0008]对上述方案进一步优化和改进：所述吸附装置为活性炭吸附装置，其保存在位于文丘里输送装置上的活性炭物料仓内，所述文丘里输送装置与物料仓之间为可拆卸连接，所述物料仓底部设有阀门。
[0009]对上述方案进一步优化和改进：所述急冷塔内设有急冷喷淋系统，所述急冷喷淋系统向进入所述急冷塔内的烟气喷射液体，用于快速降低烟气的温度以及扼制二噁英的低温合成。
[0010]对上述方案进一步优化和改进：所述初次吸收装置和二次吸收装置的下端均设有废液出口，所述废液出口通过回流管与所述急冷喷淋系统相通，所述回流管上设有提升泵，所述提升泵用于输送部分废液至急冷塔内。
[0011]对上述方案进一步优化和改进：初次吸收装置为多级吸收装置，其包括缓冲水箱、鼓风机、第一塔底泵、第二塔底泵以及内部均设有填料的一级吸收塔和二级吸收塔，缓冲水箱上设有脱盐水进口和脱盐水出口，所述缓冲水箱通过鼓风机与一级吸收塔的下部进气口由管路连接；经布袋除尘器的废气与脱盐水在缓冲水箱内进行换热，脱盐水被加热形成蒸汽并经缓冲水箱的脱盐水出口排出，所述废气被初步冷却后通过鼓风机输入至一级吸收塔内。
[0012]对上述方案进一步优化和改进：所述一级吸收塔顶部通接有用于通入一级吸收液的第一输液管，所述二级吸收塔顶部通接有用于通入二级吸收液的第二输液管，一级吸收塔顶部出气口通过管道与二级吸收塔下部进气口连接；第一塔底泵用于将一级吸收塔的塔底液向上输送并再返回至一级吸收塔内，形成一级吸收液在一级吸收塔内的循环喷淋；第二塔底泵用于将二级吸收塔的塔底液向上输送并再返回至二级吸收塔内，形成二级吸收液在二级吸收塔内的循环喷淋；经布袋除尘器的废气从一级吸收塔的下部通入，并与一级吸收塔内的一级吸收液逆向接触；经一级吸收塔顶部出气口排出的废气从二级吸收塔的下部通入，并与二级吸收塔内的二级吸收液逆向接触；二级吸收塔塔顶排出废气通过管到进入二次吸收装置中。
[0013]对上述方案进一步优化和改进：所述一级吸收液为工业废水，所述工业废水为含有醋酸、DMF、DMAC、DMSO或丁醇的废水，所述二级吸收液为水。
[0014]对上述方案进一步优化和改进：所述二次吸收装置为第三吸收塔，其喷淋头喷出
的液体为pH在7.0-7 .5之间碱性溶液，所述碱性溶液为氢氧化钠或碳酸钠溶液。
[0015]对上述方案进一步优化和改进：其还包括换热器，所述换气器，具有入口和出口，所述换热器的入口通过烟道与二次吸收装置的出口相通；所述换热器的出口通过烟道与烟囱连接。所述换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，包括急冷塔，其设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口用于接收火化机焚烧后的烟气；火星拦截器，具有入口和出口，所述火星拦截器的入口通过烟道与所述急冷塔的烟气出口相通，所述火星拦截器用于捕集经过急冷塔处理后的烟气中夹杂的燃烧物，其特征在于：还包括文丘里输送装置，所述文丘里输送装置设有入口和出口，文丘里输送装置的入口通过直烟道与所述火星拦截器的出口相通，所述文丘里输送装置上设有吸附装置，吸附装置用于吸附经火星拦截器处理后的烟气中的二噁英以及重金属，文丘里输送装置的出口处设有曲型烟道，曲型烟道的入口和出口处均设有导流板，所述导流板均为弧形导流板，所述曲型烟道的出口通过直烟道与布袋除尘器相联通，所述布袋除尘器具有烟气入口、烟气出口和排灰口，还包括收灰装置，其位于布袋除尘器下方，且通过管道与所述布袋除尘器的排灰口相连接，用于收集排灰口排出的底灰，所述烟气出口与初次吸收装置相联通，所述初次吸收装置用于进一步吸收二噁英，还包括二次吸收装置，其具有入口和出口，所述初次吸收装置通过管道与二次吸收装置的入口相联通，所述二次吸收装置用于进一步吸收尾气中的的酸性物质以及残余有毒物质。2.根据权利要求1所述的所述一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，其特征在于：所述吸附装置为活性炭吸附装置，其保存在位于文丘里输送装置上的活性炭物料仓内，所述文丘里输送装置与物料仓之间为可拆卸连接，所述物料仓底部设有阀门。3.根据权利要求1所述的所述一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，其特征在于：所述急冷塔内设有急冷喷淋系统，所述急冷喷淋系统向进入所述急冷塔内的烟气喷射液体，用于快速降低烟气的温度以及扼制二噁英的低温合成。4.根据权利要求3所述的所述一种吸收烟气中二噁英的多重处理系统，其特征在于：所述初次吸收装置和二次吸收装置的下端均设有废液出口，所述废液出口通过回流管与所述急冷喷淋系统相通，所述回流管上设有提升泵，所述提升泵用于输送部分废液至急冷塔内。5.根据权利要求1所述的所述一种吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠泉，毛文宇，
申请(专利权)人：南通联恒新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：