液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵制造技术

液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，包括泵体、转子、分配板、侧盖、轴承体部装、进气管和气水分离器，泵体由塑料圆筒、两钢圈和连接在两钢圈之间的直钢杆和塑料杆组成，转子包括转轴、叶轮以及安置在叶轮两端外侧的轴套，叶轮由金属叶轮本体以及安置在叶轮本体侧表面的塑料叶片、塑料隔板和塑料环件组成，分配板由塑料材料制成，侧盖的内侧面固定一层塑料板，进气管和气水分离器均由塑料材料制成。本发明专利技术真空泵整泵在某些部件的液流表面设置了一层牢固的塑料层，再采用塑料直接制造某些部件，其塑料层粘接牢靠、不易脱落、可承受较大负压，该整泵具有良好的耐腐蚀性、耐粉尘性杂质和良好的机械性能。机械性能。机械性能。

【技术实现步骤摘要】
液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵


[0001]本专利技术涉及一种液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，该整泵各部分的液流表面均设置有一层塑料或直接由塑料材料制成，其塑料层连接牢靠、不易脱落、可承受较大压力，该整泵具有良好的耐腐蚀、耐粉尘性杂质和良好的机械性能，属于液环真空泵


技术介绍

[0002]为了提高液环式真空泵的耐腐蚀性能、延长其使用寿命，现有液环真空泵各部件的液流表面通常都设置有耐腐蚀的非金属涂层，但由于液环式真空泵内负压可达到3000帕，这种涂层很容易被冲刷脱落，液环式真空泵采用非金属涂层来防腐蚀的结果不够理想，存在使用寿命短的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有液环式真空泵的上述缺陷，提供了一种新的液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，该液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵通过新型工艺在真空泵的液流表面设置了一层牢固的塑料层或直接采用塑料制成液流部件，该塑料层连接牢靠、不易脱落、可承受较大负压，该整泵具有良好的耐腐蚀性、耐粉尘性杂质和良好的机械性能，具有更稳定的性能和更长的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
[0005]液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，包括泵体、转子、分配板、侧盖、轴承体部装、进气管和气水分离器，泵体的端口从内向外顺次安置着分配板和侧盖，轴承体部装安置在侧盖轴孔外侧，转子通过轴承体部装内的轴承安置在泵体内，进气管与侧盖上的进气口接通，气水分离器与侧盖上的出气口接通；泵体由塑料圆筒以及安置在塑料圆筒外侧的加强结构组成；转子包括转轴、叶轮以及安置在叶轮两端外侧的轴套，叶轮由回转体状的金属叶轮本体以及安置在叶轮本体侧表面和端表面的塑料环件以及安置在叶轮本体侧表面的塑料叶片和塑料隔板组成，叶轮本体套装在转轴上，塑料环件、塑料叶片和环形塑料隔板均是采用先机械连接压紧后再塑料焊接的工艺固定在叶轮本体上的，塑料环件、塑料叶片、塑料隔板三者之间是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的，轴套与塑料环件之间也是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的，轴套与转轴之间也采用塑料焊接工艺进行连接和密封的；分配板整体采用塑料制造；侧盖的内侧面先采用机械连接压紧，再采用塑料焊接的工艺固定一层塑料板；进气管和气水分离器均整体采用塑料制造。该真空泵整泵的液流表面设置了一层牢固的塑料层或直接采用塑料制成液流部件，该整泵具有良好的耐腐蚀性、耐粉尘性杂质和良好的机械性能，具有更稳定的性能和更长的使用寿命。
[0006]优选的，塑料叶片上设置有若干个位于径向平面上的加强筋板，加强筋板用于将位于同一径向平面上的塑料叶片连接在一起，加强筋板采用塑料焊接工艺拼装在塑料叶片上。拼装焊接的方式固定加强筋板可以较低的成本得到结构稳定，强度高的塑料叶片结构。
[0007]优选的，侧盖轴孔的外孔口与转轴之间设置有轴封结构，轴封结构包括轴套、轴封
体、离心套、轴封盖和环形阀片，轴套以密封套装的形式固定在叶轮转轴上，轴封体密封固定在侧盖轴孔的外孔口，离心套密封套装在轴套上，离心套上设置有与轴封体上的转轴通孔相对应的环形台阶，环形台阶由离心套高圆柱面、离心套低圆柱面以及用于连接离心套高圆柱面与离心套低圆柱面的离心套内端面组成，轴封体上的转轴通孔包括轴封体高圆柱面、轴封体低圆柱面以及用于连接轴封体高圆柱面与轴封体低圆柱面的轴封体内端面，离心套高圆柱面正对着轴封体高圆柱面，离心套低圆柱面正对着轴封体的低圆柱面，离心套内端面和轴封体内端面位于同一径向平面上，轴封体的外侧安置着轴封盖，轴封盖的轴孔用于容轴套和/或离心套穿过，离心套与轴封体和轴封盖均无接触，轴封盖与离心套内端面和轴封体内端面之间的环形间隙内安置着环形阀片，环形阀片可在该环形间隙内自由转动和轴向移动，当环形阀片贴到离心套内端面和轴封体内端面上时，可对离心套内端面与轴封体内端面之间的缝隙进行封堵。该轴封的可对运行状态的真空泵轴孔进行有效密封，该轴封具有摩擦小，密封效果好，磨损慢，使用寿命长等优点。
[0008]优选的，环形阀片的内孔与离心套低圆柱面为过渡配合，环形阀片的外径大于轴封盖轴孔的孔径。该阀片既可对运行状态下的真空泵轴孔进行密封，也可对不运行状态下的真空泵轴孔进行密封。
[0009]优选的，环形阀片的外侧还同轴设置有一个或多个可在环形间隙内自由转动和轴向移动的环形外阀片，最外侧环形外阀片的外径大于轴封盖15轴孔的孔径，最外侧环形外阀片的内孔与离心套低圆柱面为过渡配合。双阀片或多阀片设计既可对运行状态下的真空泵轴孔进行密封，也可对不运行状态下的真空泵轴孔进行密封。
[0010]优选的，取消上述方案中的离心套，在轴套上直接设置与离心套上的环形台阶相同或类似的环形台阶，此时，轴套上的环形台阶与轴封体的轴孔形成用于安置环形阀片的环形间隙。提供了一种轴封结构的替换方案。
[0011]优选的，环形间隙内填充有锂基脂或者轧辊润滑脂，一方面可降低磨损，延长寿命，另一方面可增加密封能力。
[0012]优选的，轴承体部装包括轴承座以及设置在轴承座轴孔内的轴承，轴承座轴孔的内孔口端面处设置有环形圆台，环形圆台的外侧壁设置有环形水槽，环形圆台外侧的转轴上安置有用于对环形圆台进行封盖的密封环盖，环形圆台整体或部分位于密封环盖内部。该防水结构可防止泵内液体进入轴承内部对轴承进行腐蚀，可有效提高轴承的使用寿命。
[0013]优选的，叶轮上的塑料叶片、塑料隔板、加强筋板和塑料环件由FRPP或PVDF制成，泵体上的塑料圆筒由FRPP或PVDF制成，分配板由改性PP、UPE或PVDF制成，侧盖上的塑料层由FRPP或PVDF制成，轴套由FRPP或PVDF制成，轴封结构上的轴封体、离心套、轴封盖由FRPP、UPE或PVDF制成，进气管及气水分离器由FRPP或PVDF制成，环形阀片和环形外阀片由PTFE或UPE制成。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵通过新型工艺在真空泵的液流表面设置了一层牢固的塑料层或直接采用塑料制成液流部件，该塑料层连接牢靠、不易脱落、可承受较大负压，该整泵具有良好的耐腐蚀性、耐粉尘性杂质和良好的机械性能，具有更稳定的性能和更长的使用寿命。
[0016]2.本专利技术液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵在侧盖轴孔外侧与转轴之间设置有轴封
结构，该轴封结构具有磨损小、密封效果好及无滴漏的优点。
[0017]3.本专利技术液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵在转轴与轴承体部装结构之间设置有可防止泵内液体进入轴承内部对轴承进行腐蚀的防水结构，可有效提高轴承的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本专利技术内部结构的示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大图；
[0020]图3是图1中B处的放大图；
[0021]图4是本专利技术中转子的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术转子端部正投影的结构示意图。
[0023]图中：泵体1，分配板2，侧盖3，进气管4，气水分离器5，补气阀6，管道7，轴承座8，轴承罩座9，轴承10，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，包括泵体(1)、转子、分配板(2)、侧盖(3)、轴承体部装、进气管(4)和气水分离器(5)，所述泵体(1)的端口从内向外顺次安置着分配板(2)和侧盖(3)，所述的轴承体部装安置在侧盖(3)轴孔外侧，所述的转子通过轴承体部装内的轴承安置在泵体(1)内，所述的进气管(4)与侧盖(3)上的进气口接通，所述的气水分离器(5)与侧盖(3)上的出气口接通；其特征在于：所述的泵体(1)由塑料圆筒以及安置在塑料圆筒外侧的加强结构组成；所述的转子包括转轴(11)、叶轮以及安置在叶轮两端外侧的轴套(13)，所述的叶轮由回转体状的金属叶轮本体(18)以及安置在叶轮本体(18)侧表面和端表面的塑料环件(22)以及安置在叶轮本体(18)侧表面的塑料叶片(21)和塑料隔板(19)组成，所述的叶轮本体(18)套装在转轴(11)上，所述的塑料环件(22)、塑料叶片(21)和环形塑料隔板(19)均是采用先机械连接压紧后再塑料焊接的工艺固定在叶轮本体(18)上的，所述的塑料环件(22)、塑料叶片(21)、塑料隔板(19)三者之间是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的，所述的轴套(13)与塑料环件(22)之间也是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的，所述的轴套(13)与转轴(11)之间也采用塑料焊接工艺进行连接和密封的；所述分配板(2)整体采用塑料制造；所述侧盖(3)的内侧面先采用机械连接压紧，再采用塑料焊接的工艺固定一层塑料板；所述进气管(4)和气水分离器(5)均是整体采用塑料制造。2.根据权利要求1所述的液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，其特征在于：所述塑料叶片(21)上设置有若干个位于径向平面上的加强筋板(20)，所述的加强筋板(20)用于将位于同一径向平面上的塑料叶片(21)连接在一起，所述加强筋板(20)采用塑料焊接工艺拼装在塑料叶片(21)上。3.根据权利要求1所述的液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵，其特征在于：所述侧盖(3)轴孔的外孔口与转轴(11)之间设置有轴封结构，所述的轴封结构包括轴套(13)、轴封体(12)、离心套(14)、轴封盖(15)和环形阀片(16)，所述的轴套(13)以密封套装的形式固定在叶轮转轴(11)上，轴封体(12)密封固定在侧盖(3)轴孔的外孔口，所述的离心套(14)密封套装在轴套(13)上，所述的离心套(14)上设置有与轴封体(12)上的转轴通孔相对应的环形台阶，所述的环形台阶由离心套高圆柱面、离心套低圆柱面以及用于连接离心套高圆柱面与离心套低圆柱面的离心套内端面组成，所述轴封体(12)上的转轴通孔包括轴封体高圆柱面、轴封体低圆柱面以及用于连接轴封体高圆柱面与轴封体低圆柱面的轴封体内端面，所述的离心套高圆柱面正对着轴封体高圆柱面，所述的离心套低圆柱面正对着轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向荣，程德伟，
申请(专利权)人：湖北同方高科泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：