本发明专利技术公开了一种高压升温砂型铸造装置，属于砂型铸造技术领域，该高压升温砂型铸造装置包括固定板、竖杆、高压升温组件、夹持固定组件，所述固定板底部固定有支撑杆，支撑杆共设有四个，固定板上端固定有竖杆，竖杆关于固定板中部对称设置，竖杆内部滑移连接有升降组件，两个升降组件之间固定所述高压升温组件，夹持固定组件固定在固定板上端，共设有四个，分别位于固定板的四个拐角处；该装置通过电机驱动螺杆转动，可控制固定框进行上下调节，在需要更换砂型加热时，便于砂型的卸载和安装；同时通过加压阀可控制内部气压大小，可控制内部气压为最优值，确保砂型加热的最佳压力值，提高模具制作质量。提高模具制作质量。提高模具制作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高压升温砂型铸造装置
[0001]
[0002]本专利技术属于砂型铸造
，尤其涉及一种高压升温砂型铸造装置。
[0003]
技术介绍
[0004]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0005]但现有的砂型铸造装置，其铸造过程中温度压力无法提升，使在铸造一些特殊金属材料时，无法达到铸造要求，使铸造的产品性能不够完善，以及其铸造的模具无法更换，当人们需要更换铸造品时，就得更换整个铸造器，浪费铸造器等问题。
[0006]所以，如何设计一种高压升温砂型铸造装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种高压升温砂型铸造装置，用于可控制的对砂型进行高压加热。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压升温砂型铸造装置，该高压升温砂型铸造装置包括固定板、竖杆、高压升温组件、夹持固定组件，所述固定板底部固定有支撑杆，支撑杆共设有四个，固定板上端固定有竖杆，竖杆关于固定板中部对称设置，竖杆内部滑移连接有升降组件，两个升降组件之间固定所述高压升温组件，夹持固定组件固定在固定板上端，共设有四个，分别位于固定板的四个拐角处。
[0009]优选的，升降组件包括滑移连接在竖杆内部的滑动块，滑动块内部螺纹连接在有第一调节螺杆，第一调节螺杆顶部转动连接在竖杆顶部，底部穿设出固定板，伸出端固定有电机。
[0010]采用上述方案：通过电机驱动螺杆转动，可控制固定框进行上下调节，在需要更换砂型加热时，便于砂型的卸载和安装。
[0011]优选的，所述高压升温组件包括固定在两个滑动块之间的固定框，固定框内部固定有升温管，升温管外部包覆有保温管，保温管固定在固定框内壁上，沿固定框高度方向设有若干，固定框上端还固定有加压阀，加压阀沿固定框长度方向设有若干。
[0012]采用上述方案：通过升温管进行电加热，加热的同时固定框内部气压升高，同时通过加压阀可控制内部气压大小，可控制内部气压为最优值，确保砂型加热的最佳压力值，提高模具制作质量。
[0013]优选的，所述保温管一端固定连接有进液口，一端连接有出液口，进液口和出液口均固定在固定框上端。
[0014]优选的，所述固定框上端还固定有气压检测器。
[0015]采用上述方案：可直观的检测到固定框内部的气压，防止气压过高，对砂型造成损伤。
[0016]优选的，所述夹持固定组件包括固定在所述固定板上的固定块，固定块内部螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆一端固定有调节块，另一端固定有连接杆，连接杆内壁上的固定有夹持板。
[0017]采用上述方案：夹持板通过调节块的转动，驱动螺杆转动可进行调节，四个夹持板之间的距离可方便调节，便于夹持不同尺寸的砂型。
[0018]优选的，所述夹持板内侧固定有垫板。
[0019]采用上述方案：通过垫板与砂型外部接触，放置砂型外部在夹持过程中损坏。
[0020]优选的，所述固定框靠近所述固定块处，开设有凹槽，凹槽内部固定有橡胶卡板。
[0021]采用上述方案：在固定框下降与固定板上端抵触时，通过橡胶卡板将固定块进行放置，使固定框可以正常下降，且橡胶卡板具有密封作用，防止固定框内部热量丢失。
[0022]本专利技术的有益效果是：1、该高压升温砂型铸造装置，设置升降组件包括滑移连接在竖杆内部的滑动块，滑动块内部螺纹连接在有第一调节螺杆，第一调节螺杆顶部转动连接在竖杆顶部，底部穿设出固定板，伸出端固定有电机；通过电机驱动螺杆转动，可控制固定框进行上下调节，在需要更换砂型加热时，便于砂型的卸载和安装。
[0023]2、该高压升温砂型铸造装置，设置高压升温组件包括固定在两个滑动块之间的固定框，固定框内部固定有升温管，升温管外部包覆有保温管，保温管固定在固定框内壁上，沿固定框高度方向设有若干，固定框上端还固定有加压阀，加压阀沿固定框长度方向设有若干；通过升温管进行电加热，加热的同时固定框内部气压升高，同时通过加压阀可控制内部气压大小，可控制内部气压为最优值，确保砂型加热的最佳压力值，提高模具制作质量。
[0024]3、该高压升温砂型铸造装置，设置夹持固定组件包括固定在固定板上的固定块，固定块内部螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆一端固定有调节块，另一端固定有连接杆，连接杆内壁上的固定有夹持板；夹持板通过调节块的转动，驱动螺杆转动可进行调节，四个夹持板之间的距离可方便调节，便于夹持不同尺寸的砂型。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的一种高压升温砂型铸造装置的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种高压升温砂型铸造装置图1俯视示意图；图3是本专利技术提供的一种高压升温砂型铸造装置的图2中沿A-A线剖视结构示意图；图4是本专利技术提供的一种高压升温砂型铸造装置夹持固定组件结构示意图。
[0026]图中：1、固定板；2、竖杆；3、高压升温组件；4、夹持固定组件；5、支撑杆；6、升降组件；7、滑动块；8、第一调节螺杆；9、电机；10、固定框；11、升温管；12、保温管；13、进液口；14、出液口；15、气压检测器；16、固定块；17、第二调节螺杆；18、调节块；19、连接杆；20、夹持板；21、垫板；22、凹槽；23、橡胶卡板；24、泄压阀。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0028]请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本专利技术实施例的高压升温砂型铸造装置作详细说明。
[0029]该高压升温砂型铸造装置包括固定板1、竖杆2、高压升温组件3、夹持固定组件4，所述固定板1底部固定有支撑杆5，支撑杆5共设有四个，固定板1上端固定有竖杆2，竖杆2关于固定板1中部对称设置，竖杆2内部滑移连接有升降组件6，两个升降组件6之间固定所述高压升温组件3，夹持固定组件4固定在固定板1上端，共设有四个，分别位于固定板1的四个拐角处。
[0030]具体的，升降组件6包括滑移连接在竖杆2内部的滑动块7，滑动块7内部螺纹连接在有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8顶部转动连接在竖杆2顶部，底部穿设出固定板1，伸出端固定有电机9。
[0031]具体的，高压升温组件3包括固定在两个滑动块7之间的固定框10，固定框10内部固定有升温管11，升温管11外部包覆有保温管12，升温管11外部连接至加热结构，保温管12固定在固定框10内壁上，沿固定框10高度方向设有若干，固定框10上端还固定有加压阀12，加压阀12沿固定框10长度方向设有若干。
[0032]具体的，保温管12一端固定连接有进液口13，一端连接有出液口14，进液口13和出液口14均固定在固定框10上端。
[0033]具体的，固定框10上端还固定有气压检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压升温砂型铸造装置，其特征在于，该高压升温砂型铸造装置包括固定板（1）、竖杆（2）、高压升温组件（3）、夹持固定组件（4），所述固定板（1）底部固定有支撑杆（5），支撑杆（5）共设有四个，固定板（1）上端固定有竖杆（2），竖杆（2）关于固定板（1）中部对称设置，竖杆（2）内部滑移连接有升降组件（6），两个升降组件（6）之间固定所述高压升温组件（3），夹持固定组件（4）固定在固定板（1）上端，共设有四个，分别位于固定板（1）的四个拐角处。2.根据权利要求1所述的一种高压升温砂型铸造装置，其特征在于，所述升降组件（6）包括滑移连接在竖杆（2）内部的滑动块（7），滑动块（7）内部螺纹连接在有第一调节螺杆（8），第一调节螺杆（8）顶部转动连接在竖杆（2）顶部，底部穿设出固定板（1），伸出端固定有电机（9）。3.根据权利要求1所述的一种高压升温砂型铸造装置，其特征在于，所述高压升温组件（3）包括固定在两个滑动块（7）之间的固定框（10），固定框（10）内部固定有升温管（11），升温管（11）外部包覆有保温管（12），保温管（12）固定在固定框（10）内壁上，沿固定框（10）高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈应龙，
申请(专利权)人：含山县龙宇铸件厂，
类型：发明
国别省市：
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