本实用新型专利技术提供一种收线轮装置，包括底板、收线基座和导线基座，所述收线基座设有两个，两个收线基座对称固定安装在底板的左右两端，所述收线基座上端活动安装有一个收线轮，所述导线基座固定安装在底板的中间位置处，所述导线基座左右两侧对称设置有两组放线基座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置一个导线机构，可以使收线轮在绕线时可以均匀的收绕，避免出现绕线不均的情况，通过设计一个可以两端同时导线的导线块，提高了收线的工作效率。提高了收线的工作效率。提高了收线的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种收线轮装置
[0001]本技术是一种收线轮装置，属于纺织加工设备领域。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]纺织加工的过程中经常需要将一些经过处理工艺的线重新收绕起来，但是目前的收线绕线装置，普遍存在绕线不均匀，或者只能适用于绕线轮较短的收线绕线工作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种收线轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种收线轮装置，包括底板、收线基座和导线基座，所述收线基座设有两个，两个收线基座对称固定安装在底板的左右两端，所述收线基座上端活动安装有一个收线轮，所述导线基座固定安装在底板的中间位置处，所述导线基座左右两侧对称设置有两组放线基座，每组放线基座设有两个，两个放线基座对称设置在底板的前后两端，每组放线基座中间活动安装有一个放线轮，所述导线基座上端活动设置有一个导线块，所述导线基座顶端设有安装板，所述安装板上固定安装有一个步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有一个主动带轮二。
[0006]进一步地，所述收线基座上方后端开设有收线轮安装槽，所述收线基座上方前端开设有收线轮安装孔，所述收线轮中间固定安装有收线轴，所述收线轴后端通过轴承活动安装在收线轮安装槽内，所述收线轴前端穿过收线轮安装孔，收线轴前端与收线轮安装孔之间通过轴承活动连接，所述收线轴前端固定安装有从动带轮。
[0007]进一步地，所述收线基座下方前端开设有电机输出孔，所述收线基座下方固定安装有一个电机，所述电机的输出轴穿过电机输出孔，所述电机的输出轴前端固定安装有一个主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
[0008]进一步地，所述导线基座上方开设有导线滑槽，所述导线滑槽后端开设有丝杠安装槽，所述导线滑槽前端开设有丝杠安装孔，丝杠的后端通过轴承活动安装在丝杠安装槽内，丝杠的前端穿过丝杠安装孔，所述丝杠的前端与丝杠安装孔之间通过轴承连接，所述丝杠的前端固定安装有一个从动带轮二，所述从动带轮二通过皮带二与主动带轮二传动连接。
[0009]进一步地，所述导线块的左右两端分别开设有一个导线孔，所述导线块中间开设有一个螺孔，所述螺孔与丝杠相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种收线轮装置，通过设置一个导线机构，
可以使收线轮在绕线时可以均匀的收绕，避免出现绕线不均的情况，通过设计一个可以两端同时导线的导线块，提高了收线的工作效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种收线轮装置的结构示意图的主视图；
[0013]图2为本技术一种收线轮装置的结构示意图的俯视图；
[0014]图3为本技术一种收线轮装置的导线基座的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种收线轮装置的导线块的结构示意图；
[0016]图5为本技术一种收线轮装置的收线基座的结构示意图；
[0017]图中： 1-底板、2-收线基座、3-收线轮、4-主动带轮、5-从动带轮、6-放线基座、7-放线轮、8-导线基座、9-导线块、10-安装板、11-主动带轮二、12-从动带轮二、13-步进电机、14-丝杠安装槽、15-丝杠安装孔、16-导线滑槽、17-螺孔、18-收线轮安装槽，19-收线轮安装孔、20-电机输出孔、21-导线孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种收线轮3装置，包括底板1、收线基座2和导线基座8，收线基座2设有两个，两个收线基座2对称固定安装在底板1的左右两端，收线基座2上端活动安装有一个收线轮3，导线基座8固定安装在底板1的中间位置处，导线基座8左右两侧对称设置有两组放线基座6，每组放线基座6设有两个，两个放线基座6对称设置在底板1的前后两端，每组放线基座6中间活动安装有一个放线轮7，导线基座8上端活动设置有一个导线块9，导线基座8顶端设有安装板10，安装板10上固定安装有一个步进电机13，步进电机13的输出轴上固定安装有一个主动带轮二11。
[0020]收线基座2上方后端开设有收线轮安装槽18，收线基座2上方前端开设有收线轮安装孔19，收线轮3中间固定安装有收线轴，收线轴后端通过轴承活动安装在收线轮安装槽18内，收线轴前端穿过收线轮安装孔19，收线轴前端与收线轮安装孔19之间通过轴承活动连接，收线轴前端固定安装有从动带轮5，用于带动收线轮3转动，以进行收线工作。
[0021]收线基座2下方前端开设有电机输出孔20，收线基座2下方固定安装有一个电机，电机的输出轴穿过电机输出孔20，电机的输出轴前端固定安装有一个主动带轮4，主动带轮4通过皮带与从动带轮5传动连接，用于驱动收线轮3转动，实现收线轮3的自动收线。
[0022]导线基座8上方开设有导线滑槽16，导线滑槽16后端开设有丝杠安装槽14，导线滑槽16前端开设有丝杠安装孔15，丝杠的后端通过轴承活动安装在丝杠安装槽14内，丝杠的前端穿过丝杠安装孔15，丝杠的前端与丝杠安装孔15之间通过轴承连接，丝杠的前端固定安装有一个从动带轮二12，从动带轮二12通过皮带二与主动带轮二11传动连接，用于驱动丝杠转动，进而驱动导线块9沿着丝杠作直线运动。
[0023]导线块9的左右两端分别开设有一个导线孔21，导线块9中间开设有一个螺孔17，
螺孔17与丝杠相配合，用于对线进行导向工作，以此使线均匀的绕在收线轮3上。
[0024]做为本技术的一个实施例：在实际使用时，操作人员先将绕有线的放线轮7安装在放线基座6上，然后将线的线头穿过导线块9的导线孔21后固定在收线轮3上，然后启动收线基座2下方的电机和导线基座8上方的步进电机13，电机通过主动带轮4、皮带、从动带轮5和收线轴带动收线轮3转动，以此将线收绕在收线轮3上，同时步进电机13通过主动带轮二11、皮带二、从动带轮二12和丝杠带动导线块9作直线运动，步进电机13进行周期性的正反转，线在导线块9的作用下随着导线孔21作周期性的往复运动，以此使线均匀的绕制在收线轮3上，提高了收线轮3的收线均匀性和收线效率。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收线轮装置，包括底板、收线基座和导线基座，其特征在于：所述收线基座设有两个，两个收线基座对称固定安装在底板的左右两端，所述收线基座上端活动安装有一个收线轮，所述导线基座固定安装在底板的中间位置处，所述导线基座左右两侧对称设置有两组放线基座，每组放线基座设有两个，两个放线基座对称设置在底板的前后两端，每组放线基座中间活动安装有一个放线轮，所述导线基座上端活动设置有一个导线块，所述导线基座顶端设有安装板，所述安装板上固定安装有一个步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有一个主动带轮二。2.根据权利要求1所述的一种收线轮装置，其特征在于：所述收线基座上方后端开设有收线轮安装槽，所述收线基座上方前端开设有收线轮安装孔，所述收线轮中间固定安装有收线轴，所述收线轴后端通过轴承活动安装在收线轮安装槽内，所述收线轴前端穿过收线轮安装孔，收线轴前端与收线轮安装孔之间通过轴承活动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，梁忠云，
申请(专利权)人：贵州航勇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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