一种机械加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用夹具，包括工作底板、在所述工作底板上表面对称设置的两组夹持组件，所述夹持组件包括垂直固定在所述工作底板上表面的支撑板、水平固定在所述支撑板上端的伸缩电机、以及可拆卸连接在所述伸缩电机的伸缩杆前端的夹板；所述伸缩电机的伸缩杆前端固定有伸缩杆连接柱，所述夹板的后端固定有夹板连接柱；所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的侧壁分别设置有相互匹配的卡条和卡扣，所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱对接时，使所述卡扣旋入所述卡条的内侧卡紧面，实现所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向锁定。本实用新型专利技术的夹具便于在夹板被磨损后拆卸和更换。和更换。和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用夹具


[0001]本技术涉及机械夹具
，具体为一种机械加工用夹具。

技术介绍

[0002]所随着社会的发展，机械制造业的发展也很迅速，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业，在机械制造过程中经常会使用到夹具，夹具作为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，逐渐被人们重视。
[0003]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，目前，在机械加工过程中经常需要使用到夹具来夹紧工件，在夹具长期使用过程中，夹板上的防滑凸条会出现磨损的现象，因此需要定期对夹板进行更换，然而目前的夹板是直接固定在气缸的活塞杆上的，这样一来，就会存在夹板更换麻烦的缺点。
[0004]目前，在夹具长期使用过程中，夹持板上的防滑凸条会出现磨损，从而导致无法对工件夹紧，此时就需要对夹持板进行更换，然而目前机械加工所用的夹具中的夹持板大多为固定安装，不便于拆装，导致夹持板不便于更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用夹具，解决了夹板不便于拆装、不便于更换的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术的一种机械加工用夹具，包括工作底板、在所述工作底板上表面对称设置的两组夹持组件，所述夹持组件包括垂直固定在所述工作底板上表面的支撑板、水平固定在所述支撑板上端的伸缩电机、以及可拆卸连接在所述伸缩电机的伸缩杆前端的夹板；
[0008]所述伸缩电机的伸缩杆前端固定有伸缩杆连接柱，所述夹板的后端固定有夹板连接柱；所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的侧壁分别设置有相互匹配的卡条和卡扣，所述卡条在所述伸缩杆连接柱或所述夹板连接柱的侧壁周向延伸，所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱对接时，使所述卡扣旋入所述卡条的内侧卡紧面，实现所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向锁定；两组夹持组件分别通过各自的伸缩电机控制两组夹板夹紧工件；需要更换夹板时，将所述卡扣旋出所述卡条，使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向解锁。
[0009]所述卡条的内侧卡紧面为沿轴向方向倾斜的斜面，所述卡扣旋入所述卡条的内侧卡紧面时，使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向拉紧。
[0010]所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的侧壁均设置有与对侧相匹配的卡条和卡
扣，两组所述卡条和所述卡扣实现所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向锁定。
[0011]所述伸缩杆连接柱和/或所述夹板连接柱的侧壁的卡条为圆周均布的四个。
[0012]所述卡条内侧卡紧面的末端设置有与所述卡扣相匹配的定位槽，所述卡扣旋入所述卡条内侧卡紧面的定位槽后，使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱圆周方向锁紧。
[0013]所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱的对接端面之间安装有弹性垫片，一方面使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向拉紧，另一方面使所述卡扣保持卡入所述卡条内侧卡紧面的定位槽内。
[0014]所述夹具还包括设置在所述工作底板上表面、位于两组夹持组件之间的支撑台，所述支撑台与所述工作底板上表面通过竖直驱动机构相连，所述支撑台通过竖直驱动机构将待夹紧托举至两组夹持组件之间的对应夹紧高度。
[0015]所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱均为空心管，可以节省材料，降低造价成本。
[0016]所述支撑板、所述夹板、所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的材质均为铝合金材料加工而成，使夹具具有较强的韧性和硬度，并且增强其的耐腐蚀性。
[0017]有益效果
[0018]本技术的夹具结构简单，安装方便，制作成本低，便于在夹板被磨损后拆卸和更换；夹板与伸缩机构安装牢固，保证了夹具夹紧工件的可靠性；本技术夹具的零件采用铝合金材质，使该装置坚固耐用、不易损坏，有效的延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术夹具的结构示意图；
[0020]图2为本技术夹具中夹板及夹板连接柱的连接结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0022]图中：1-工作底板，2-竖直驱动机构，3-支撑台，4-支撑板，5-伸缩电机，6-伸缩杆连接柱，7-夹板连接柱，8-夹板，9-卡条，10-卡扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细描述。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，本技术的一种机械加工用夹具，包括工作底板1、在所述工作底板1上表面对称设置的两组夹持组件，所述夹持组件包括垂直固定在所述工作底板1上表面的支撑板4、水平固定在所述支撑板4上端的伸缩电机5、以及可拆卸连接在所述伸缩电机5的伸缩杆前端的夹板8；
[0026]所述伸缩电机5的伸缩杆前端固定有伸缩杆连接柱6，所述夹板8的后端固定有夹板连接柱7，所述夹板及夹板连接柱的连接结构如图2、3所示；所述伸缩杆连接柱6和所述夹板连接柱7的侧壁分别设置有相互匹配的卡条9和卡扣10，所述卡条9在所述伸缩杆连接柱6或所述夹板连接柱7的侧壁周向延伸，所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7对接时，使所述卡扣10旋入所述卡条9的内侧卡紧面，实现所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7轴向锁定；两组夹持组件分别通过各自的伸缩电机5控制两组夹板8夹紧工件；需要更换夹板8时，将所述卡扣10旋出所述卡条9，使所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7轴向解锁。
[0027]所述卡条9的内侧卡紧面为沿轴向方向倾斜的斜面，所述卡扣10旋入所述卡条9的内侧卡紧面时，使所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7轴向拉紧。
[0028]如图2、3所示，所述伸缩杆连接柱6和所述夹板连接柱7的侧壁均设置有与对侧相匹配的卡条9和卡扣10，两组所述卡条9和所述卡扣10实现所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7轴向锁定。
[0029]所述伸缩杆连接柱6和/或所述夹板连接柱7的侧壁的卡条9为圆周均布的四个。
[0030]所述卡条9内侧卡紧面的末端设置有与所述卡扣10相匹配的定位槽，所述卡扣10旋入所述卡条9内侧卡紧面的定位槽后，使所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7圆周方向锁紧。
[0031]所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7的对接端面之间安装有弹性垫片，一方面使所述伸缩杆连接柱6与所述夹板连接柱7轴向拉紧，另一方面使所述卡扣10保持卡入所述卡条9内侧卡紧面的定位槽内。
[0032]所述夹具还包括设置在所述工作底板1上表面、位于两组夹持组件之间的支撑台3，所述支撑台3与所述工作底板1上表面通过竖直驱动机构2相连，所述支撑台3通过竖直驱动机构2将待夹紧托举至两组夹持组件之间的对应夹紧高度。
[0033]所述伸缩杆连接柱6与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用夹具，其特征是：包括工作底板、在所述工作底板上表面对称设置的两组夹持组件，所述夹持组件包括垂直固定在所述工作底板上表面的支撑板、水平固定在所述支撑板上端的伸缩电机、以及可拆卸连接在所述伸缩电机的伸缩杆前端的夹板；所述伸缩电机的伸缩杆前端固定有伸缩杆连接柱，所述夹板的后端固定有夹板连接柱；所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的侧壁分别设置有相互匹配的卡条和卡扣，所述卡条在所述伸缩杆连接柱或所述夹板连接柱的侧壁周向延伸，所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱对接时，使所述卡扣旋入所述卡条的内侧卡紧面，实现所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向锁定；两组夹持组件分别通过各自的伸缩电机控制两组夹板夹紧工件；需要更换夹板时，将所述卡扣旋出所述卡条，使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向解锁。2.如权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征是：所述卡条的内侧卡紧面为沿轴向方向倾斜的斜面，所述卡扣旋入所述卡条的内侧卡紧面时，使所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向拉紧。3.如权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征是：所述伸缩杆连接柱和所述夹板连接柱的侧壁均设置有与对侧相匹配的卡条和卡扣，两组所述卡条和所述卡扣实现所述伸缩杆连接柱与所述夹板连接柱轴向锁定。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹禹，李晓斌，周成元，汪娇，王家祥，舒威，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：