一种净水器滤芯导布自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及净水器滤芯导布加工技术领域，具体公开了一种净水器滤芯导布自动焊接设备，包括机架、导向导布机构、夹取导布机构、支撑架、牵引导布机构以及超声波焊接结构，所述机架上并排设置有两条导轨，所述导向导布机构、夹取导布机构、牵引导布机构两侧分别设置有卡块，两侧卡块分别卡在两条导轨上；所述支撑架均呈“冂”字型结构，两端与机架固定连接；所述导向导布机构设置在机架一端，支撑架设在机架中间部位，夹取导布机构、牵引导布机构分别设置在机架两侧；在两条导轨之间设置有托板和落料槽，分别处于支撑架两侧，所述超声波焊接结构设置有超声波焊接组件，超声波焊接组件设置在支撑架侧下方，对托板上导布进行焊接缝合。对托板上导布进行焊接缝合。对托板上导布进行焊接缝合。

【技术实现步骤摘要】
一种净水器滤芯导布自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及净水器滤芯导布加工
，具体为一种净水器滤芯导布自动焊接设备。

技术介绍

[0002]中国消费者对健康饮用水的需求大幅度的提高，随着经济水平的提高人民的健康理念也在大幅度提高，与生活密切相关的水的安全性也越来越引起人民的关注。自来水处理一直以来都是通过常规的混凝、沉淀、过滤、消毒，而这些处理工艺不能够深层次处理水中的重金属离子、水垢等，同时经过加杀菌剂杀菌使水中含有氯。这些都是对人的身体健康有着危害的物质。
[0003]净水器反渗透是一种过滤技术，简单解析就是更好的过滤水，而且过滤后的水更加洁净。专业来解释反渗透的意思，在有一定离子浓度的水中(如原水)施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反的方向进行，把原水中的水分子压到膜的一边，变成洁净水，从而达到除去水中离子的目的。而滤芯的导布就是反渗透技术的核心，而滤芯导布的批量生产对反渗透净水机行业的降低成本，促进市场的普及率有着极其重要的作用。
[0004]净水器滤芯反渗透膜的原材料是成卷的薄膜，需要将薄膜按尺寸要求裁切好并且需要将五层薄膜使用超声波焊接件焊接起来；在实际生产中需要实现批量生产反渗透导布，对设备的技术要求提出了较高的要求；且在实际加工过程中，五层薄膜之间的距离是不一样的，现有设备不便于调整，加工效率较为低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种净水器滤芯导布自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种净水器滤芯导布自动焊接设备，包括机架、导向导布机构、夹取导布机构、支撑架、牵引导布机构以及超声波焊接结构，所述机架上并排设置有两条导轨，所述导向导布机构、夹取导布机构、牵引导布机构两侧分别设置有卡块，两侧卡块分别卡在两条导轨上；所述支撑架呈“冂”字型结构，两端与机架固定连接；所述导向导布机构设置在机架一端，支撑架设在机架中间部位，夹取导布机构、牵引导布机构分别设置在机架两侧；在两条导轨之间设置有托板和落料槽，分别处于支撑架两侧，所述超声波焊接结构设置有超声波焊接组件，超声波焊接组件设置在支撑架侧下方，对托板上导布进行焊接缝合。
[0007]优选的，所述牵引导布机构沿着导轨在落料槽上方移动，在机架上设置有齿形带，在机架一端固定设置有第一伺服电机，驱动电机转动轴上安装有齿轮，齿轮设置在齿形带内侧；所述齿形带一端固定有连接座，所述连接座与牵引导布机构连接，所述第一伺服电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述机架上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与夹取导
布机构固定连接；所述第二伺服电机连接有控制器。
[0009]优选的，所述导向导布机构上设置有下压板和上压板，下压板和上压板相互对齐，下压板固定设置；在导向导布机构上设置有气缸，所述气缸的输出轴与连接块连接，所述上压板与连接块固定连接；所述气缸连接有控制器。
[0010]优选的，所述夹取导布机构向内翻折设置有连接架，在连接架上设置有相互配合的下夹块和上夹块，下夹块固定设置；所述夹取导布机构上设置有气缸，上夹块安装在气缸输出轴上，所述气缸连接有控制器。
[0011]优选的，所述支撑架两端通过支腿与机架固定连接，在支撑架的中间部位设置有升降台，升降台上设置有气缸，气缸输出轴与压块固定连接，所述气缸连接有控制器。
[0012]优选的，所述牵引导布机构中间位置设置有下夹片与上夹片，所述下夹片固定设置；所述牵引导布机构上设置有气缸，上夹片安装在气缸输出轴上，所述气缸连接有控制器。
[0013]优选的，所述超声波焊接结构上设置有滑轨和齿条，所述滑轨与导轨相互垂直，滑轨固定在机架上；在机架设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，带动超声波焊接结构沿着滑轨移动。
[0014]优选的，所述机架上设置有接近开关，所述接近开关沿着导轨设置有多个，分别对应导向导布机构、夹取导布机构、牵引导布机构的工作位置；在机架下方设置有脚轮，所述接近开关连接有控制器。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、节省人员，本设备不需要一个操作人员即可实现自动焊接，比人工焊接至少节省3个人；
[0017]2、提高生产效率，实现自动焊接后产量是原先人工焊接的2-3倍；
[0018]3、焊接质量大幅度提高，原先人工焊接，尺寸很难把控准确，不良品率较高，实现自动焊接后不良品率只有原先的千分之一。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的导向导布机构示意图；
[0021]图3为本专利技术的夹取导布机构示意图；
[0022]图4为本专利技术的支撑架示意图；
[0023]图5为本专利技术的牵引导布机构示意图；
[0024]图6为本专利技术的超声波焊接结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的齿形带结构示意图；
[0026]图中标号：1、机架；11、导轨；12、托板；13、齿形带；14、第一伺服电机；15、落料槽；16、第二伺服电机；17、接近开关；18、连接座；19、脚轮；2、导向导布机构；21、下压板；22、上压板；23、连接块；3、夹取导布机构；31、连接架；32、下夹块；33、上夹块；4、支撑架；41、升降台；42、压块；43、支腿；5、牵引导布机构；51、下夹片；52、上夹片；6、超声波焊接结构；61、超声波焊接组件；62、滑轨；63、齿条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种净水器滤芯导布自动焊接设备，包括机架1、导向导布机构2、夹取导布机构3、支撑架4、牵引导布机构5以及超声波焊接结构6，所述机架1上并排设置有两条导轨11，所述导向导布机构2、夹取导布机构3、牵引导布机构5两侧分别设置有卡块，两侧卡块分别卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水器滤芯导布自动焊接设备，其特征在于：包括机架(1)、导向导布机构(2)、夹取导布机构(3)、支撑架(4)、牵引导布机构(5)以及超声波焊接结构(6)，所述机架(1)上并排设置有两条导轨(11)，所述导向导布机构(2)、夹取导布机构(3)、牵引导布机构(5)两侧分别设置有卡块，两侧卡块分别卡在两条导轨(11)上；所述支撑架(4)呈“冂”字型结构，两端与机架(1)固定连接；所述导向导布机构(2)设置在机架(1)一端，支撑架(4)设在机架(1)中间部位，夹取导布机构(3)、牵引导布机构(5)分别设置在机架(1)两侧；在两条导轨(11)之间设置有托板(12)和落料槽(15)，分别处于支撑架(4)两侧，所述超声波焊接结构(6)设置有超声波焊接组件(61)，超声波焊接组件(61)设置在支撑架(4)侧下方，对托板(12)上导布进行焊接缝合。2.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯导布自动焊接设备，其特征在于：所述牵引导布机构(5)沿着导轨(11)在落料槽(15)上方移动，在机架(1)上设置有齿形带(13)，在机架(1)一端固定设置有第一伺服电机(14)，驱动电机(13)转动轴上安装有齿轮，齿轮设置在齿形带(13)内侧；所述齿形带(13)一端固定有连接座(18)，所述连接座(18)与牵引导布机构(5)连接，所述第一伺服电机(14)与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯导布自动焊接设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴与夹取导布机构(3)固定连接；所述第二伺服电机(16)连接有控制器。4.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯导布自动焊接设备，其特征在于：所述导向导布机构(2)上设置有下压板(21)和上压板(22)，下压板(21)和上压板(22)相互对齐，下压板(21)固定设置；在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立志，梁大伟，
申请(专利权)人：上海沃典工业自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：