本实用新型专利技术涉及口罩生产设备的技术领域，尤其是涉及一种杯型口罩成型装置及超声波焊接机，包括基座，所述基座的两侧分别开设有两端封闭的容置槽，所述容置槽内转动设置有丝杆，所述丝杆两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有定位块，所述基座的两侧铰接有压板，所述压板与容置槽不处于同侧，所述压板上开设有豁口，所述基座上可拆卸设置有用于支撑杯型口罩的模块。其中，超声波焊接机使用了该杯型口罩成型装置，使得工作人员焊接耳带时不需要进行手持焊接，从而降低了安全隐患。从而降低了安全隐患。从而降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩成型装置及超声波焊接机
[0001]本技术涉及口罩生产设备的
，尤其是涉及一种杯型口罩成型装置及超声波焊接机。
技术介绍
[0002]口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品。一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。杯型口罩主要由无纺布、溶喷布、活性炭布、耳带、鼻梁条、呼吸阀等构成。
[0003]现有技术中杯型口罩上的耳带都采用超声波焊接机进行点焊，从而将耳带固定在杯型口罩上。在点焊时，工作人员将耳带按压在杯型口罩上，超声波焊接机的焊头按压在耳带上，从而将耳带固定。由于是工作人员手工放置耳带，操作时，工作人员的手需要非常接近焊头，容易产生工伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的是提供一种杯型口罩成型装置，该杯型口罩支撑座能够将杯型口罩撑起，使得工作人员方便将耳带通过超声波焊接机焊接在杯型口罩上。
[0005]本技术的另一目的是提供一种超声波焊接机，包括如上述所述的杯型口罩支撑座。
[0006]本技术的第一目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种杯型口罩成型装置，包括基座，所述基座的两侧分别开设有两端封闭的容置槽，所述容置槽内转动设置有丝杆，所述丝杆两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有定位块，所述基座的两侧铰接有压板，所述压板与容置槽不处于同侧，所述压板上开设有豁口，所述基座上可拆卸设置有用于支撑杯型口罩的模块。
[0008]通过采用上述技术方案，根据所加工的杯型口罩选择不同的模块安装在基座上，模块能够对杯型口罩起到支撑定位的作用，使得杯型口罩在基座上不易产生滑移。通过旋转丝杆，能够使得丝杆上的两个定位块向着相互靠近或者相互远离的方向移动，从而实现了对两个定位块之间间距的调整。将耳带套在定位块上，使得两个耳带分列杯型口罩两侧。翻转压板，使得压板将耳带压在杯型口罩的边缘上，在焊接时，焊头通过压板上的豁口，将耳带焊接在杯型口罩上。相对于人工手持口罩的焊接方式，将口罩安装在基座上后再进行焊接，降低了安全隐患。
[0009]本技术进一步设置为：所述模块与基座螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，螺栓连接的方式拆装方便，可以降低模块的安装难度，使得工作人员更换模块时更加方便快捷。
[0011]本技术进一步设置为：所述丝杆的一端贯穿基座向外伸出，所述丝杆位于基座外的一端固定有旋钮。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过旋钮来控制丝杆的旋转，方便握持，操作简单。
[0013]本技术进一步设置为：所述定位块的侧面上开设有定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，耳带套在定位块上时，耳带能够卡在定位槽中，使得耳带在定位块上不易发生滑脱，保证了耳带安装在定位块上时的稳固性。
[0015]本技术进一步设置为：所述压板上固定设置有磁铁。
[0016]通过采用上述技术方案，压板压在耳带以及杯型口罩的边缘处时，压板上的磁铁能够对基座产生吸附力，进一步对耳带进行压紧，使得工作人员在焊接时，耳带不易在杯型口罩上发生偏移。
[0017]本技术的另一目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0018]一种超声波焊接机，包括工作台和固定设置在工作台上的超声波焊接机本体，还包括上述任意方案中所述的杯型口罩成型装置，所述基座滑移设置在工作台上。
[0019]通过采用上述技术方案，滑移设置在工作台上的基座使得工作人员能够通过移动基座来对杯型口罩的不同位置进行焊接，方便实用。
[0020]本技术进一步设置为：所述工作台上开设有两端封闭的滑槽，所述基座的底端固定设置有与滑槽相匹配的滑块。
[0021]通过采用上述技术方案，滑槽的两端封闭设置，使得基座在工作台上移动时不会发生滑脱的情况。
[0022]本技术进一步设置为：所述滑槽设置为T型槽，所述滑块为与滑槽相匹配的T型块。
[0023]通过采用上述技术方案，提高了基座与工作台之间连接的紧密性，保证了基座移动时的平稳性。
[0024]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0025]1.在焊接耳带时，先将杯型口罩扣在模块上，将耳带套在两个定位块上，使得两个耳带分列杯型口罩的两侧，转动压板，将压板压在耳带以及杯型口罩的边缘上，从而将耳带与杯型口罩都固定在了基座上，避免了工作人员手持杯型口罩进行焊接的情况，降低了安全隐患；
[0026]2.通过旋转丝杆能够带动两个定位块的移动，能够适用于不同规格的杯型口罩，增强了本技术的适用性。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的立体结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例提供的基于图1的三维爆炸图。
[0029]图3是本技术实施例提供的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1、基座，11、容置槽，12、滑块，2、丝杆，21、定位块，211、定位槽，22、旋钮，3、压板，31、磁铁，4、模块，51、工作台，511、滑槽，52、超声波焊接机本体。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种杯型口罩成型装置，包括基座1，基座1为方形板结构。基座1的两侧分别开设有容置槽11，容置槽11的两端为封闭设置。两个容置槽11相互平行，分列基座1的两边。在容置槽11中转动设置有丝杆2，丝杆2的轴线与容置槽11的槽长方向相同。丝杆2螺纹部分的螺纹一半是左旋的，一半是右旋的。在丝杆2的两端螺纹连接有定位块21，定位块21的两侧面与容置槽11的内壁相贴合在一起。两个丝杆2上的定位块21相互对齐。
[0033]在基座1的两侧铰接有压板3，压板3与容置槽11不处于基座1的同侧。两个压板3与两个容置槽11分列在基座1的四条边处。在压板3背离转动轴的一侧开设有豁口。在基座1上可拆卸设置有用于支撑杯型口罩的模块4。
[0034]根据所加工的杯型口罩的规格更换不同的模块4，使得放置在模块4上的杯型口罩更加稳固，不易产生滑移和歪斜。将杯型口罩扣在模块4上，根据不同规格的杯型口罩调整丝杆2上两个定位块21之间的间距。向一个方向转动丝杆2时，丝杆2上的两个定位块21将向着相互远离或者相互靠近的方向移动。从而实现了对两个定位块21之间间距的调整。
[0035]将环形的耳带套在两个丝杆2上的定位块21上，使得耳带被两个定位块21撑开，耳带的撑开方向与压板3的转动轴轴向相同。两个耳带分别位于杯型口罩的两侧，转动压板3，使得压板3压在耳带以及杯型口罩的边缘处，从而将耳带压紧在杯型口罩上。在焊接时，焊头通过压板3上的豁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩成型装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的两侧分别开设有两端封闭的容置槽（11），所述容置槽（11）内转动设置有丝杆（2），所述丝杆（2）两端螺纹旋向相反，所述丝杆（2）的两端螺纹连接有定位块（21），所述基座（1）的两侧铰接有压板（3），所述压板（3）与容置槽（11）不处于同侧，所述压板（3）上开设有豁口，所述基座（1）上可拆卸设置有用于支撑杯型口罩的模块（4）。2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩成型装置，其特征在于：所述模块（4）与基座（1）螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种杯型口罩成型装置，其特征在于：所述丝杆（2）的一端贯穿基座（1）向外伸出，所述丝杆（2）位于基座（1）外的一端固定有旋钮（22）。4.根据权利要求1所述的一种杯型口罩成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程国江，张水清，谌金柏，
申请(专利权)人：仙桃市中意安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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