一种耐磨型超声波焊接模具制造技术

技术编号:27382404 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-19 14:25
本实用新型专利技术涉及超声波模具技术领域,具体为一种耐磨型超声波焊接模具,包括左模板和右模板,所述左模板右侧开凿有左模腔,所述右模板左侧开凿有右模腔,所述左模板右端四角开凿有螺孔,所述右模板右端四角贯穿有螺杆。本实用新型专利技术通过螺杆和螺孔的设置,通过将左模板和右模板对应卡合,并通过螺杆贯穿右模板,并使得螺杆左端与螺孔转动连接,提高模具边缝密封性,减少毛刺提高成型品质,较为实用,适合广泛推广与使用。推广与使用。推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型超声波焊接模具


[0001]本技术涉及超声波模具
,具体为一种耐磨型超声波焊接模具。

技术介绍

[0002]超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
[0003]目前的超声波焊接模具存在移动过程中底部磨损严重,同时成型后边缝毛刺严重,因此我们提出一种耐磨型超声波焊接模具,提高模具边缝密封性,减少毛刺,同时增加摩擦板,减少模具底部摩擦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨型超声波焊接模具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨型超声波焊接模具,包括左模板和右模板,所述左模板右侧开凿有左模腔,所述右模板左侧开凿有右模腔,所述左模板右端四角开凿有螺孔,所述右模板右端四角贯穿有螺杆。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺杆左端与螺孔相拧合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述右模腔内一体成型有限位板,所述限位板左侧与左模腔内壁相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述左模腔的位置与右模腔的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述左模板和右模板下端均固定有防磨板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术的耐磨型超声波焊接模具,通过螺杆和螺孔的设置,通过将左模板和右模板对应卡合,并通过螺杆贯穿右模板,并使得螺杆左端与螺孔转动连接,提高模具边缝密封性,减少毛刺提高成型品质。
[0012]2.本技术的耐磨型超声波焊接模具,通过防磨板的设置,当左模板和有右模板移动过程中,防磨板再地面移动可有效的减少外部磨损,减少模具底部摩擦提高模具使用寿命。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术耐磨型超声波焊接模具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术耐磨型超声波焊接模具的内部结构示意图。
[0016]图中:1、左模板;2、进料口;3、螺杆;4、右模板;5、左模腔;6、防磨板;7、限位板;8、右模腔;9、螺孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种耐磨型超声波焊接模具,包括左模板1和右模板4,所述左模板1右侧开凿有左模腔5,所述右模板4左侧开凿有右模腔8,所述左模板1右端四角开凿有螺孔9,所述右模板4右端四角贯穿有螺杆3。
[0021]本实施例中请参阅图1和图2通过将左模板1和右模板4对应卡合,并通过螺杆3贯穿右模板4,并使得螺杆3左端与螺孔9转动连接,提高模具边缝密封性,减少毛刺提高成型品质。
[0022]其中,所述螺杆3左端与螺孔9相拧合。
[0023]本实施例中请参阅图2通过螺杆3贯穿右模板4并使得螺杆3左端转动连接螺孔9。
[0024]其中,所述右模腔8内一体成型有限位板7,所述限位板7左侧与左模腔5内壁相贴合。
[0025]本实施例中请参阅图1通过限位板7为成型件中的预留孔。
[0026]其中,所述左模腔5的位置与右模腔8的位置相对应。
[0027]本实施例中请参阅图2通过左模腔5的位置与右模腔8。
[0028]其中,所述左模板1和右模板4下端均固定有防磨板6。
[0029]本实施例中请参阅图1通过当左模板1和有右模板4移动过程中,防磨板6再地面移动可有效的减少外部磨损,减少模具底部摩擦提高模具使用寿命。
[0030]需要说明的是,本技术为一种耐磨型超声波焊接模具,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,其结构
和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过通过将左模板1和右模板4对应卡合,并通过螺杆3贯穿右模板4,并使得螺杆3左端与螺孔9转动连接,提高模具边缝密封性,减少毛刺提高成型品质,当左模板1和有右模板4移动过程中,防磨板6再地面移动可有效的减少外部磨损,减少模具底部摩擦提高模具使用寿命,限位板7为成型件中的预留孔。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型超声波焊接模具,包括左模板(1)和右模板(4),其特征在于:所述左模板(1)右侧开凿有左模腔(5),所述右模板(4)左侧开凿有右模腔(8),所述左模板(1)右端四角开凿有螺孔(9),所述右模板(4)右端四角贯穿有螺杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型超声波焊接模具,其特征在于:所述螺杆(3)左端与螺孔(9)相拧合。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张寒
申请(专利权)人:天津神州巨电新能源技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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