本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置，包括壳体，壳体底端内壁安装有底座，底座顶端安装有加热板，壳体一侧内壁安装有第一电机，第一电机输出轴指向水平方向并连接安装有螺杆，螺杆一端与壳体另一侧内壁转动连接，壳体顶端内壁安装有导轨，且导轨与螺杆平行，导轨下方滑动连接有固定板，固定板底部两端安装有连接块，连接块底部安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机，第一伸缩电机输出轴连接安装有加热模块，加热模块内安装有承热轴，壳体底端内壁靠近加热板一侧安装有拉紧装置。本实用新型专利技术，可以对聚四氟乙烯平板膜进行双面加热，并且可以挤出气泡，控制温度，防止在加热过程中变形。变形。变形。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260
º
C长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；有毒，人体致癌物质。聚四氟乙烯平板膜在制造前需要将原料或塑料进行加热熔融再进行注塑成型，但材料在碰撞摩擦时容易产生静电吸附空气中的灰尘和毛絮，导致熔融加工成型后，内部均参有不洁净杂质，既影响聚四氟乙烯平板膜产品的洁净度，又影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点譬如无法均匀加热，不能大批量加热，无法祛除聚四氟乙烯平板膜中的气泡，且聚四氟乙烯平板膜温度过高会变形，需控制温度而提出的一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置，包括壳体，所述壳体底端内壁安装有底座，所述底座顶端安装有加热板，所述壳体一侧内壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴指向水平方向并连接安装有螺杆，所述螺杆一端与壳体另一侧内壁转动连接，所述壳体顶端内壁安装有导轨，且导轨与螺杆平行，所述导轨下方滑动连接有固定板，所述固定板底部两端安装有连接块，所述连接块底部安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出轴连接安装有加热模块，所述加热模块内安装有承热轴，所述壳体底端内壁靠近加热板一侧安装有拉紧装置，可以对聚四氟乙烯平板膜两面同时加热，也可以利用承热轴的挤压来祛除气泡。
[0006]优选的，所述壳体中端内壁设有安装板，所述安装板内开设有两处与螺杆平行的槽口，且槽口与连接块滑动连接，所述安装板底部位于第一电机正下方的位置安装有输出轴竖直向下的第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出轴连接安装有压块，对聚四氟乙烯平板膜起到固定的作用。
[0007]优选的，所述拉紧装置由第二电机、传动轴、固定块和滑轨组成，所述第二电机输出轴连接安装有传动轴，且传动轴与第二电机由螺纹连接，所述第二电机通过传动轴连接安装有固定块，所述固定块底部开设槽口，所述壳体底端内壁位于固定块下方安装有滑轨，且与固定块底部槽口嵌合，该拉紧装置可以对聚四氟乙烯平板膜起到拉伸和收紧的作用。
[0008]优选的，所述加热板底部与加热模块一侧均安装有温度传感器，可以控制温度，避免聚四氟乙烯平板膜变形。
[0009]优选的，所述固定板内开设有螺纹通孔，并通过通孔与螺杆连接，可以通过螺杆旋转控制固定板移动。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术在使用过程中，通过第二伸缩电机与压块，压住聚四氟乙烯平板膜，利用第二电机与传动轴，对平板膜进行收紧与拉伸，通过底座上的加热板，为平板膜底部进行加热，再利用第一电机、螺杆、连接块、第一伸缩电机、加热模块与承热轴等，对平板膜进行加热与挤压，祛除平板膜内的气泡，通过加热模块与加热板上的温度传感器，控制温度，以免变形。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置的正面剖视图；
[0013]图2为本技术提出的聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置的侧面剖视图。
[0014]图中：1壳体、2底座、3加热板、4安装板、5第一电机、6螺杆、7固定板、8导轨、9连接块、10第一伸缩电机、11加热模块、12承热轴、13第二伸缩电机、14压块、15第二电机、16传动轴、17固定块、18滑轨。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例：参照图1-2，一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置，包括壳体1，所述壳体1底端内壁安装有底座2，所述底座2顶端安装有加热板3，所述壳体1一侧内壁安装有第一电机5，所述第一电机5输出轴指向水平方向并连接安装有螺杆6，所述螺杆6一端与壳体1另一侧内壁转动连接，所述壳体1顶端内壁安装有导轨8，且导轨8与螺杆6平行，所述导轨8下方滑动连接有固定板7，所述固定板7底部两端安装有连接块9，所述连接块9底部安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机10，所述第一伸缩电机10输出轴连接安装有加热模块11，所述加热模块内安装有承热轴12，所述壳体1底端内壁靠近加热板3一侧安装有拉紧装置，可以对聚四氟乙烯平板膜两面同时加热，也可以利用承热轴12的挤压来祛除气泡。
[0017]进一步地，壳体1中端内壁设有安装板4，所述安装板4内开设有两处与螺杆6平行的槽口，且槽口与连接块9滑动连接，所述安装板4底部位于第一电机5正下方的位置安装有输出轴竖直向下的第二伸缩电机13，所述第二伸缩电机13输出轴连接安装有压块14，对聚四氟乙烯平板膜起到固定的作用。
[0018]进一步地，拉紧装置由第二电机15、传动轴16、固定块17和滑轨18组成，所述第二电机15输出轴连接安装有传动轴16，且传动轴16与第二电机15由螺纹连接，所述第二电机15通过传动轴16连接安装有固定块17，所述固定块17底部开设槽口，所述壳体1底端内壁位于固定块17下方安装有滑轨18，且与固定块17底部槽口嵌合，该拉紧装置可以对聚四氟乙烯平板膜起到拉伸和收紧的作用。
[0019]进一步地，加热板3底部与加热模块11一侧均安装有温度传感器，避免聚四氟乙烯平板膜变形。
[0020]进一步地，固定板7内开设有螺纹通孔，并通过通孔与螺杆6连接，可以通过螺杆6旋转控制固定板7移动。
[0021]工作原理：在使用过程中，通过将聚四氟乙烯平板膜平放在底座2之上，将平板膜一端连接在传动轴16上，然后降下第一伸缩电机10，通过压块14将平板膜固定，利用第二电机15进行旋转，对平板膜进行拉伸，通过加热板3，对平板膜底部进行加热，然后降下第一伸缩电机10，利用加热模块11加热，使承热轴12对平板膜顶端进行加热，再通过第一电机5与螺杆6旋转，带动固定板7移动，使其通过连接块9带动第一伸缩电机10与其下方的承热轴12移动，对平板膜进行挤压，加热结束后同时抬起第一伸缩电机10与第二伸缩电机13，旋转第二电机15，带动平板膜移动，方便对之后的平板膜进行加工。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底端内壁安装有底座（2），所述底座（2）顶端安装有加热板（3），所述壳体（1）一侧内壁安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴指向水平方向并连接安装有螺杆（6），所述螺杆（6）一端与壳体（1）另一侧内壁转动连接，所述壳体（1）顶端内壁安装有导轨（8），且导轨（8）与螺杆（6）平行，所述导轨（8）下方滑动连接有固定板（7），所述固定板（7）底部两端安装有连接块（9），所述连接块（9）底部安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机（10），所述第一伸缩电机（10）输出轴连接安装有加热模块（11），所述加热模块内安装有承热轴（12），所述壳体（1）底端内壁靠近加热板（3）一侧安装有拉紧装置。2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯平板膜的横拉加热装置，其特征在于，所述壳体（1）中端内壁设有安装板（4），所述安装板（4）内开设有两处与螺杆（6）平行的槽口，且槽口与连接块（9）滑动连接，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：范公文，
申请(专利权)人：江苏煜灿氟塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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