一种具有双工位硫化室的平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有双工位硫化室的平板硫化机，涉及一种平板硫化机技术领域。该实用新型专利技术包括机体，机体内设置有上加热结构和下加热结构，上加热结构包括设置在横梁上端的上气缸和上压板，上气缸通过上伸缩杆与上压板连接，下加热结构包括并列设置的第一加热结构和第二加热结构，第一加热结构包括第一气缸和第一支撑板，第一气缸通过第一伸缩杆与第一支撑板，第二加热结构包括第二气缸和第二支撑板，第二气缸通过第二伸缩杆与第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别与上压板对应设置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可靠性高，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双工位硫化室的平板硫化机


[0001]本技术涉及一种平板硫化机
，特别是涉及一种具有双工位硫化室的平板硫化机。

技术介绍

[0002]硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。目前市场上的橡胶制品绝大部分都是硫化橡胶。在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水分及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。
[0003]但现有的平板硫化机，结构复杂，操作起来十分麻烦，而且工作空间气体加压十分缓慢，给橡胶硫化带来很大的困扰。同时，温度的提升速度也不能达到要求，也就延长了橡胶硫化过程，使得生产效率极为低下，完全不能满足企业的生产需要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种具有双工位硫化室的平板硫化机，使其结构简单，操作方便，可靠性高，实用性强。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种具有双工位硫化室的平板硫化机，包括机体，所述机体包括立柱和设置在所述立柱上端的横梁，所述立柱包括左立柱和右立柱，其中，所述机体内设置有上加热结构和下加热结构，所述上加热结构包括设置在所述横梁上端的上气缸和上压板，所述上气缸通过上伸缩杆与所述上压板连接，所述下加热结构包括并列设置的第一加热结构和第二加热结构，所述第一加热结构包括第一气缸和第一支撑板，所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一支撑板，所述第二加热结构包括第二气缸和第二支撑板，所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述上压板对应设置。
[0006]优选的，所述上压板包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板分别与所述第二压板、所述第三压板呈垂直设置。
[0007]优选的，所述第一压板包括第一隔热板和第一加热板，所述第一加热板设置在所述第一隔热板下端，所述第二压板包括第二隔热板和第二加热板，所述第二加热板设置在所述第二隔热板右端，所述第三压板包括第二隔热板和第三加热板，所述第三加热板设置在所述第三隔热板左端。
[0008]优选的，所述第一支撑板上端设置有第四加热板，所述第二支撑板上端设置有第四加热板。
[0009]优选的，所述第一加热板分别与所述第四加热板、所述第五加热板上下对应设置。
[0010]优选的，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]本技术结构简单，操作方便，可靠性高，实用性强，在提高加热速度的同时，增加橡胶的受热面积，既能够缩短硫化橡胶的生产周期，又能够保证硫化橡胶的产品质量，提高了产品产量，加快了生产速度，为企业带来更多收益。
附图说明
[0013]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0015]如图1所示，本技术的实施例包括机体1，所述机体1包括立柱和设置在所述立柱上端的横梁2，所述立柱包括左立柱和右立柱，其中，所述机体1内设置有上加热结构和下加热结构，所述上加热结构包括设置在所述横梁2上端的上气缸3和上压板4，所述上气缸3通过上伸缩杆5与所述上压板4连接，所述下加热结构包括并列设置的第一加热结构和第二加热结构，所述第一加热结构包括第一气缸6和第一支撑板7，所述第一气缸6通过第一伸缩杆与所述第一支撑板7，所述第二加热结构包括第二气缸8和第二支撑板9，所述第二气缸8通过第二伸缩杆与所述第二支撑板9，所述第一支撑板7和所述第二支撑板9分别与所述上压板4对应设置。
[0016]所述上压板包括第一压板10、第二压板11和第三压板12，所述第一压板10分别与所述第二压板11、所述第三压板12呈垂直设置。
[0017]所述第一压板10包括第一隔热板和第一加热板，所述第一加热板设置在所述第一隔热板下端，所述第二压板11包括第二隔热板和第二加热板，所述第二加热板设置在所述第二隔热板右端，所述第三压板12包括第二隔热板和第三加热板，所述第三加热板设置在所述第三隔热板左端。
[0018]所述第一支撑板7上端设置有第四加热板，所述第二支撑板9上端设置有第四加热板。
[0019]所述第一加热板分别与所述第四加热板、所述第五加热板上下对应设置。
[0020]所述第一压板10、所述第二压板11和所述第三压板12为一体结构。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双工位硫化室的平板硫化机，包括机体，所述机体包括立柱和设置在所述立柱上端的横梁，所述立柱包括左立柱和右立柱，其特征在于，所述机体内设置有上加热结构和下加热结构，所述上加热结构包括设置在所述横梁上端的上气缸和上压板，所述上气缸通过上伸缩杆与所述上压板连接，所述下加热结构包括并列设置的第一加热结构和第二加热结构，所述第一加热结构包括第一气缸和第一支撑板，所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一支撑板，所述第二加热结构包括第二气缸和第二支撑板，所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述上压板对应设置。2.如权利要求1所述的具有双工位硫化室的平板硫化机，其特征在于，所述上压板包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板分别与所述第二压板、所述第三压板呈垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延良，刘天威，
申请(专利权)人：沈阳市良杰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：