一种多开档组合盘具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多开档组合盘具，其可以卷绕两种或以上的短段线缆，支持多根同时收放，且适用于各类运输环境，同时提高包材与空间的利用率，降低盘具的制作与运输成本。N个所述隔板将两块轴向间隔排列布置的左侧板、右侧板之间的轴向空间划分形成M个独立空间，其中M＝N+1，M个环形内筒分别一一对应布置于对应的独立空间内，所有的环形内筒同轴布置，所有的隔板和左侧板、右侧板同轴布置，所述隔板和所述环形内筒同轴布置，所述做左侧板、右侧板的内表面上设置有内凹环槽，每块所述隔板的轴向对应表面上分别设置有内凹环槽，每个环形内筒的长度方向两端分别固插于每个独立空间所对应的两侧的内凹环槽。所对应的两侧的内凹环槽。所对应的两侧的内凹环槽。

【技术实现步骤摘要】
一种多开档组合盘具


[0001]本技术涉及线缆绕线盘结构的
，具体为一种多开档组合盘具。

技术介绍

[0002]现有常规盘具，基本由两个侧板一个内筒组合固定，一盘只能卷绕单根或多根重叠线缆。目前地铁隧道5G覆盖需要使用大量短段漏缆，基本为双缆或四缆部署。多根重叠卷绕在一个盘具上，无法露出两端接头供检测性能，单根短段线直接上一个盘具过于浪费包材成本，且运输空间利用率不高，导致运输成本增加。
[0003]中国专利CN208700296U公开的分隔式线缆塑料盘具，其结构是在常规电缆盘具左侧板、右侧板之间的筒体上安装有一个或多个分离隔板。在分离隔板一侧加固定圈，用螺丝将固定圈与筒体固定，从而固定分立隔板位置的，此类盘具，更适合公司内部重复收放线使用，其中间隔板强度不够，运输、装卸过程中冲击、碰撞等情况易造成隔板的位移，容易挤压损坏线缆。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种多开档组合盘具，其可以卷绕两种或以上的短段线缆，支持多根同时收放，且适用于各类运输环境，同时提高包材与空间的利用率，降低盘具的制作与运输成本。
[0005]一种多开档组合盘具，其特征在于：其包括左侧板、右侧板、N个隔板，其中N为大于等于1的自然数，N个所述隔板将两块轴向间隔排列布置的左侧板、右侧板之间的轴向空间划分形成M个独立空间，其中M＝N+1，M个环形内筒分别一一对应布置于对应的独立空间内，所有的环形内筒同轴布置，所有的隔板和左侧板、右侧板同轴布置，所述隔板和所述环形内筒同轴布置，所述做左侧板、右侧板的内表面上设置有内凹环槽，每块所述隔板的轴向对应表面上分别设置有内凹环槽，每个环形内筒的长度方向两端分别固插于每个独立空间所对应的两侧的内凹环槽，所述左侧板、右侧板、隔板对应于所述内凹环槽的径向内侧还分别环布有若干轴向贯穿的定位孔，带螺栓头的螺杆的螺杆端分别贯穿左侧板、N个隔板、右侧板的对应定位孔后通过螺母固接定位，所述螺杆相对于所述内凹环槽均匀环布设置。
[0006]其进一步特征在于：
[0007]带螺栓头的螺杆的螺杆端分别贯穿右侧板、N个隔板、左侧板的对应定位孔后通过螺母固接定位；
[0008]所述左侧板、右侧板的外表面对应于定位孔的位置还设置有外扩内凹槽，埋头垫圈安装于外扩内凹槽内，所述螺杆分别贯穿对应位置的两侧的埋头垫圈，所述螺杆的螺栓头压装于一侧的所述埋头垫圈的外表面，所述螺母压装于另一侧的埋头垫圈的外表面，其确保紧固时不会损伤左侧板、右侧板的对应表面；
[0009]所述左侧板、右侧板和隔板的形状均为相同直径的圆形结构；
[0010]所述左侧板、右侧板的外表面对应于所述内凹环槽的径向外侧还设置有一内凹的
弧形出线孔，所述弧形出线孔的外表面两端为贯穿的出线槽，出线槽适用于左右两侧双向输出、可兼容左右侧板物料，保证放线方向一致；
[0011]整个盘具的开档的数量、尺寸可根据使用需求进行组装，通过调节内筒的轴向长度定制各开档尺寸。
[0012]采用本技术后，其每个开档的内筒的端部分别插装定位于对应侧的内凹环槽内，且通过均布的螺杆、螺母轴向紧固连接，能同时收放两根或以上的线缆，适用双缆或四缆部署场景，避免重复搬运、布缆，提升施工效率；且较传统盘具节省木料与运输体积，可以降低包装、运输成本，节能减排。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的左侧板的右视图结构示意图；
[0015]图3为图1的主视图剖视结构示意图；
[0016]图4为图3的A处局部放大结构示意图；
[0017]图中序号所对应的名称如下：
[0018]左侧板1、右侧板2、隔板3、独立空间4、环形内筒5、内凹环槽6、定位孔7、螺杆8、螺栓头81、螺杆端82、螺母9、外扩内凹槽10、埋头垫圈11、弧形出线孔12、出线槽13。
具体实施方式
[0019]一种多开档组合盘具、见图1-图4：其包括左侧板1、右侧板2、N个隔板3，其中N为大于等于1的自然数，N个隔板3将两块轴向间隔排列布置的左侧板1、右侧板2之间的轴向空间划分形成M个独立空间4，其中M＝N+1，M个环形内筒5分别一一对应布置于对应的独立空4间内，所有的环形内筒5同轴布置，所有的隔板3和左侧板1、右侧板2同轴布置，隔板3和环形内筒5同轴布置，做左侧板1、右侧板2的内表面上设置有内凹环槽6，每块隔板3的轴向对应表面上分别设置有内凹环槽6，每个环形内筒5的长度方向两端分别固插于每个独立空间4所对应的两侧的内凹环槽6，左侧板1、右侧板2、隔板3对应于内凹环槽6的径向内侧还分别环布有若干轴向贯穿的定位孔7，带螺栓头81的螺杆8的螺杆端82分别贯穿左侧板1、N个隔板3、右侧板2的对应定位孔7后通过螺母9固接定位，螺杆8相对于内凹环槽6均匀环布设置。
[0020]另一具体实施过程中，带螺栓头81的螺杆8的螺杆端82分别贯穿右侧板2、N个隔板3、左侧板1的对应定位孔7后通过螺母9固接定位。
[0021]左侧板1、右侧板2的外表面对应于定位孔的位置还设置有外扩内凹槽10，埋头垫圈11安装于外扩内凹槽10内，螺杆8分别贯穿对应位置的两侧的埋头垫圈11，螺杆8的螺栓头81压装于一侧的埋头垫圈11的外表面，螺母9压装于另一侧的埋头垫圈11的外表面，其确保紧固时不会损伤左侧板1、右侧板2的对应表面；
[0022]左侧板1、右侧板2和隔板3的形状均为相同直径的圆形结构；
[0023]左侧板1、右侧板2的外表面对应于内凹环槽6的径向外侧还设置有一内凹的弧形出线孔12，弧形出线孔12的外表面两端为贯穿的出线槽13，出线槽13适用于左右两侧双向输出、可兼容左右侧板物料，保证放线方向一致；
[0024]整个盘具的开档的数量、尺寸可根据使用需求进行组装，通过调节环形内筒5的轴
向长度定制各开档尺寸。
[0025]具体实施例、见图1：左侧板、右侧板、一个隔板，一个隔板将两块轴向间隔排列布置的左侧板、右侧板之间的轴向空间划分形成两个独立空间，两个环形内筒分别一一对应布置于对应的独立空间内，形成两个开档的盘具。
[0026]其工作原理如下：每个开档的内筒的端部分别插装定位于对应侧的内凹环槽内，且通过均布的螺杆、螺母轴向紧固连接，其能能同时收放两根或以上的线缆，适用双缆或四缆部署场景，避免重复搬运、布缆，提升施工效率；且较传统盘具节省木料与运输体积，可以降低包装、运输成本，节能减排；且出线孔有左右双向出线槽，兼容左右侧板物料，保证放线方向一致。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多开档组合盘具，其特征在于：其包括左侧板、右侧板、N个隔板，其中N为大于等于1的自然数，N个所述隔板将两块轴向间隔排列布置的左侧板、右侧板之间的轴向空间划分形成M个独立空间，其中M＝N+1，M个环形内筒分别一一对应布置于对应的独立空间内，所有的环形内筒同轴布置，所有的隔板和左侧板、右侧板同轴布置，所述隔板和所述环形内筒同轴布置，所述左侧板、右侧板的内表面上设置有内凹环槽，每块所述隔板的轴向对应表面上分别设置有内凹环槽，每个环形内筒的长度方向两端分别固插于每个独立空间所对应的两侧的内凹环槽，所述左侧板、右侧板、隔板对应于所述内凹环槽的径向内侧还分别环布有若干轴向贯穿的定位孔，带螺栓头的螺杆的螺杆端分别贯穿左侧板、N个隔板、右侧板的对应定位孔后通过螺母固接定位，所述螺杆相对于所述内凹环槽均匀环布设置。2.如权利要求1所述的一种多开档组合盘具，其特征在于：带螺栓头的螺杆的螺杆端分别贯穿右侧板、N个隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨燕，徐国强，吕宗山，
申请(专利权)人：江苏亨鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：