一种全自动模切机的纸张调位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动模切机的纸张调位装置，包括调位机、吊杆和操控台，所述调位机呈C型结构，所述调位机的头部右侧装设有操控台，所述调位机的头部底端固定连接有吊杆，所述吊杆的底端滑动连接有升降盘，所述升降盘的底部转动连接有机盘，所述机盘的底端固定连接有三组呈环状分布的调位盘。本实用新型专利技术中，通过操控台控制第一电机转动，使第一齿轮在与壁齿之间通过啮合力，带动升降盘上下移动，控制调位盘的高度，将调位盘调整至与纸张合适的距离，减小纸张在上升和下落的过程中，纸张与与调位盘之间角度的变化，减小装置在调位时产生的误差，实现了该装置能够在纸张调位的过程中，对纸张进行精准置放的效果。对纸张进行精准置放的效果。对纸张进行精准置放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机的纸张调位装置


[0001]本技术涉及模切机配件
，尤其涉及一种全自动模切机的纸张调位装置。

技术介绍

[0002]模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，当纸张在经过模切机模切后需要进行下一步的纸张处理时，因为机器与机器之间的纸张入口角度不同，因此传统的处理方式需要人工将模切好的纸张搬运到下一台机器，才能继续项目工作的进行，这种工作方式耗时耗力，设备与设备之间的配合工作难以流畅有效的进行，降低了车间的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的模切机在将纸张模切后需，纸张在进行下一步处理时，需要人工搬运的问题，而提出的一种全自动模切机的纸张调位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动模切机的纸张调位装置，包括调位机、吊杆和操控台，所述调位机呈C型结构，所述调位机的头部右侧装设有操控台，所述调位机的头部底端固定连接有吊杆，所述吊杆的底端滑动连接有升降盘，所述升降盘的底部转动连接有机盘，所述机盘的底端固定连接有三组呈环状分布的调位盘。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述吊杆的内部下侧对称安装有两组第一齿轮，所述两组第一齿轮的前端装设有第一电机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述升降盘的上部内壁上装设有壁齿，且壁齿的上部嵌设在吊杆内，与第一齿轮之间啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述升降盘的下部对称分布有两组第二齿轮，所述两组第二齿轮的中部固定连接有机轴。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述机轴的上方位于升降盘的内部装设有第二电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述机盘的上部外侧位于两组第二齿轮之间套设有齿盘，且齿盘与两组第二齿轮之间啮合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述机盘的内部上侧装设有电滑环，所述电滑环的下方位三组调位盘的上侧装设有吸气泵。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述机盘的中部装设有呈环形分布的三组排气网，所述三组调位盘的底部装设有气膜。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，在调位机上设有吊杆和升降盘，在吊盘内设有第一电机和第一齿轮，在升降盘内设有壁齿，通过操控台控制第一电机转动，使第一齿轮在与壁齿之间通过啮合力，带动升降盘上下移动，控制调位盘的高度，将调位盘调整至与纸张合适的距离，减小纸张在上升和下落的过程中，纸张与与调位盘之间角度的变化，减小装置在调位时产生的误差，实现了该装置能够在纸张调位的过程中，对纸张进行精准置放的效果。
[0021]2、本技术中，在机盘上设有三组调位盘和排气网，在调位盘底部设有气膜，在机盘内设有吸气泵，通过操控台使吸气泵呈周期性运行，吸气泵能够将调位盘内的空气吸收，并通过排气网排出装置，升降盘内的第二电机通过带动齿轮组的转动带动机盘的转动，从而使调位盘做圆周运动，这种多个调位盘的不断循环转动，能够循环不断的对传送来的纸张进行调位，且用吸气的方式，能够在调位过程中降低对纸张的损坏，实现了该装置能够降低纸张在调位过程中受到折损的同时，提高车间内各个设备之间的工作效率的效果。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的侧视图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的截面图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的A处局部发大图；
[0025]图例说明：
[0026]1、调位机；2、机盘；3、吸气泵；4、调位盘；5、气膜；6、电滑环；7、排气网；8、吊杆；9、第一齿轮；10、第一电机；11、升降盘；12、壁齿；13、第二齿轮；14、齿盘；15、第二电机；16、机轴；17、操控台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动模切机的纸张调位装置，包括调位机1、吊杆8和操控台17，调位机1呈C型结构，调位机1的头部右侧装设有操控台17，调位机1的头部底端固定连接有吊杆8，吊杆8的底端滑动连接有升降盘11，升降盘11的底部转动连接有机盘2，机盘2的底端固定连接有三组呈环状分布的调位盘4，升降盘11可在吊杆8滑动，调位盘4可吸附纸张。
[0029]具体的，如图1和图3所示，吊杆8的内部下侧对称安装有两组第一齿轮9，两组第一齿轮9的前端装设有第一电机10，升降盘11的上部内壁上装设有壁齿12，且壁齿12的上部嵌
设在吊杆8内，与第一齿轮9之间啮合连接，第一电机10控制第一齿轮9与壁齿12之间的啮合运动。
[0030]具体的，如图1和图3所示，升降盘11的下部对称分布有两组第二齿轮13，两组第二齿轮13的中部固定连接有机轴16，机轴16的上方位于升降盘11的内部装设有第二电机15，机盘2的上部外侧位于两组第二齿轮13之间套设有齿盘14，且齿盘14与两组第二齿轮13之间啮合连接，第二电机15控制第二齿轮13带动齿盘14转动。
[0031]具体的，如图1和图2所示，机盘2的内部上侧装设有电滑环6，电滑环6的下方位三组调位盘4的上侧装设有吸气泵3，机盘2的中部装设有呈环形分布的三组排气网7，三组调位盘4的底部装设有气膜5，吸气泵3能够吸收调位盘4内的空气通过排气网7排出装置。
[0032]工作原理：使用时，使用者需要将运动方向不同的两组传送装置，放置在调位机1的C型工作区域，使用者需要通过操控台17控制第一电机10的转动，使第一齿轮9与壁齿12之间啮合运动，带动升降盘11上下移动，从而控制调位盘4的高度，使用者可以根据纸张的厚度，将调位盘4调整至与纸张合适的距离，减小纸张在上升和下落的过程中，纸张与与调位盘4之间角度的变化，减小装置在调位时产生的误差，实现了该装置能够在纸张调位的过程中，对纸张进行精准置放的效果；使用者需要通过操控台17使吸气泵3呈周期性运行，工作时吸气泵3会将调位盘4内的空气吸收，并通过排气网7排出装置，此时气膜5处与外界形成一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机的纸张调位装置，包括调位机（1）、吊杆（8）和操控台（17），其特征在于，所述调位机（1）呈C型结构，所述调位机（1）的头部右侧装设有操控台（17），所述调位机（1）的头部底端固定连接有吊杆（8），所述吊杆（8）的底端滑动连接有升降盘（11），所述升降盘（11）的底部转动连接有机盘（2），所述机盘（2）的底端固定连接有三组呈环状分布的调位盘（4）。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的纸张调位装置，其特征在于，所述吊杆（8）的内部下侧对称安装有两组第一齿轮（9），所述两组第一齿轮（9）的前端装设有第一电机（10）。3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的纸张调位装置，其特征在于，所述升降盘（11）的上部内壁上装设有壁齿（12），且壁齿（12）的上部嵌设在吊杆（8）内，与第一齿轮（9）之间啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动模切机的纸张调位装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈健，
申请(专利权)人：南京博艺包装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：