一种多工位滑动式裁切模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位滑动式裁切模组，该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽，机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸，直线滑轨的滑块上安装有下模组件，笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接，直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件，下模组件上方设置有与之配合的上模组件，机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱，机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽，接料滑槽斜向设置。通过上述方式，本实用新型专利技术便于上下料工位和裁切工位的切换，避免裁切误伤工作人员或机械手，能够一次裁切四个产品，能够及时排出裁切废料。切废料。切废料。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位滑动式裁切模组


[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种多工位滑动式裁切模组。

技术介绍

[0002]手机摄像头处壳体在生产过程中采用注胶成型，产品上会带有浇注体，需要将其裁切掉，人工裁切效率低，难以保证裁切效果，现有裁切设备单一，每次裁切，需要人工配合，多次定位，操作繁杂，此外手机摄像头处壳体尺寸小，定位直接影响裁切的效果，现有裁切机大多是一组产品单独裁切，需要人工依次进行定位安装，劳动量大，裁切相对于人工操作存在安全隐患，裁切过程中废料不及时排除也直接影响裁切效果，尤其针对一些较小尺寸产品，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种多工位滑动式裁切模组。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种多工位滑动式裁切模组，结构紧凑，运行平稳，便于上下料工位和裁切工位的切换，避免裁切误伤工作人员或机械手，能够一次裁切四个产品，效率高，能够及时排出裁切废料。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多工位滑动式裁切模组，该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽，机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸，直线滑轨的滑块上安装有下模组件，笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接，直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件，下模组件上方设置有与之配合的上模组件，机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱，机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽，接料滑槽斜向设置。
[0005]优选的是，所述下模组件包括底座、支撑块、垫板、下模座、下模载座和落料槽，所述垫板通过两支撑块设置于底座上，垫板上端安装有下模座，下模座上内嵌安装有四个下模载座，所述下模载座上设置有与产品相对的圆形下切料刀口，下模载座底面安装有落料槽，落料槽两端分别与下切料刀口和接料滑槽相对。
[0006]优选的是，所述缓冲定位组件包括缓冲安装板、接近传感器、缓冲器和缓冲垫，所述缓冲安装板固定于机架上，缓冲安装板上安装有接近传感器和缓冲器，下模组件的底座上设有与缓冲器相对的缓冲垫。
[0007]优选的是，所述上模组件包括裁切支架、裁切气缸、导套、升降板、上模座、脱料板、上切刀和定位柱，裁切支架的顶板上安装有裁切气缸，裁切支架的四根导柱上套有导套，导套均固定于升降板上，裁切气缸的活塞杆通过接头与升降板固定，升降板下平面安装有上模座，上模座通过模具弹簧连接有脱料板，上模座还安装有与下切料刀口相对的上切刀，上切刀穿过脱料板，上模座上还安装有定位柱，下模座上设有与定位柱配合的定位孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]下模组件由笔形气缸驱动，便于上下料工位和裁切工位的切换，避免裁切误伤工作人员或机械手；
[0010]上模组件上设置有四组下模载座，一次能够定位四个产品，效率高；
[0011]圆形下切料刀口和上切刀配合，能够裁切掉产品上多余部分；
[0012]下切料刀口、落料槽和接料滑槽依次相对，能够及时排出裁切废料。
附图说明
[0013]图1为一种多工位滑动式裁切模组的结构示意图。
[0014]图2为一种多工位滑动式裁切模组的下模组件结构示意图。
[0015]图3为一种多工位滑动式裁切模组的上模组件结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1至图3，本技术实施例包括：
[0018]一种多工位滑动式裁切模组，该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨41、笔形气缸42、下模组件43、缓冲定位组件44、上模组件45、限位柱46和接料滑槽47，机架1工作台上设置有两直线滑轨41和笔形气缸42，直线滑轨41的滑块上安装有下模组件43，笔形气缸42的伸缩杆与下模组件43的底座连接，直线滑轨41两端的机架1工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件44，下模组件43上方设置有与之配合的上模组件45，机架1的工作台上竖直设置有与上模组件45相对的限位柱46，机架1工作台底部设置有与下模组件43相对的接料滑槽47，接料滑槽47斜向设置。
[0019]所述下模组件43包括底座431、支撑块432、垫板433、下模座434、下模载座435和落料槽436，所述垫板433通过两支撑块432设置于底座431上，垫板433上端安装有下模座434，下模座434上内嵌安装有四个下模载座435，所述下模载座435上设置有与产品相对的圆形下切料刀口4350，下模载座435底面安装有落料槽436，落料槽436两端分别与下切料刀口4350和接料滑槽47相对。
[0020]所述缓冲定位组件44包括缓冲安装板441、接近传感器442、缓冲器443和缓冲垫444，所述缓冲安装板441固定于机架1上，缓冲安装板441上安装有接近传感器442和缓冲器443，下模组件43的底座上设有与缓冲器443相对的缓冲垫444。
[0021]所述上模组件45包括裁切支架451、裁切气缸452、导套453、升降板454、上模座455、脱料板456、上切刀457和定位柱458，裁切支架451的顶板上安装有裁切气缸452，裁切支架451的四根导柱上套有导套453，导套453均固定于升降板454上，裁切气缸452的活塞杆通过接头与升降板454固定，升降板454下平面安装有上模座455，上模座455通过模具弹簧连接有脱料板456，上模座455还安装有与下切料刀口4350相对的上切刀457，上切刀457穿过脱料板456，上模座455上还安装有定位柱458，下模座434上设有与定位柱458配合的定位孔4340。
[0022]本技术一种多工位滑动式裁切模组工作时，笔形气缸42的伸缩杆收缩带动下
模组件43移出，直至下模组件43的底座上缓冲垫444与外侧的缓冲器443接触，粗定位产品由六轴机械手抓取后放置到下模组件43的下模载座435上，笔形气缸42的伸缩杆伸展带动下模组件43移至上模组件45正下方，直至下模组件43的底座上缓冲垫444与另一侧的缓冲器443接触，上模组件45下移将产品上浇注体裁切掉，裁切废料由落料槽436落至接料滑槽47内，待产品裁切完成后，下模组件43伸出，六轴机械手将产品抓取后放置到指定位置，重复以上操作。
[0023]本技术一种多工位滑动式裁切模组，结构紧凑，运行平稳，便于上下料工位和裁切工位的切换，避免裁切误伤工作人员或机械手，能够一次裁切四个产品，效率高，能够及时排出裁切废料。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位滑动式裁切模组，其特征在于：该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽，机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸，直线滑轨的滑块上安装有下模组件，笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接，直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件，下模组件上方设置有与之配合的上模组件，机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱，机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽，接料滑槽斜向设置。2.根据权利要求1所述的一种多工位滑动式裁切模组，其特征在于：所述下模组件包括底座、支撑块、垫板、下模座、下模载座和落料槽，所述垫板通过两支撑块设置于底座上，垫板上端安装有下模座，下模座上内嵌安装有四个下模载座，所述下模载座上设置有与产品相对的圆形下切料刀口，下模载座底面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庭栋，彭毅，冯旗恒，司明春，
申请(专利权)人：昆山大拇指自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：