一种膜切机快速防错机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜切机快速防错机构，包括机架，机架上设置有用于放置纸板的压板，压板在机架上转动设置，机架上设置有用于对纸板模切的切模，切模固定设置在机架上，切模设置在压板的一侧，机架和压板上设置有带动压板转动的动力装置，压板上设置有急停按钮，急停按钮设置在压板上背离切模的一侧，急停按钮用于控制动力装置的开关，压板上设置有用于控制压板转动的急停装置。本实用新型专利技术通过在压板上设置急停按钮并在压板上设置急停装置，从而达到在操作人员操作时保护手不受伤害的效果。到在操作人员操作时保护手不受伤害的效果。到在操作人员操作时保护手不受伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜切机快速防错机构


[0001]本技术涉及膜切机的
，尤其是涉及一种膜切机快速防错机构。

技术介绍

[0002]目前模切机主要是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工序，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的公告号为CN207915584U的中国专利公开了一种平面压痕切线机，主要包括机架和驱动组件，机架的一侧固设有切模，切模上固设有切刀，机架还包括压板，压板向上翻转与切模闭合，驱动组件与压板和机架分别转动连接并驱动压板做往复运动，压板与切模的闭合处的边缘还开有护手槽，压板与切模闭合时，护手槽的一端与纸张的一端处于同一平面。操作人员在向压板输送纸张时，如手没有及时撤出，要按应急开关使设备停止运行。但是，操作人员可能遇到意外来不及去按应急开关，导致发生危险，本技术方案达到了安全操作的目的。
[0004]上述中的现有技术方案设置护手槽的一端与纸张的一端处于同一平面，操作人员在向压板输送纸张时，如果手没有及时撤出但是又来不及按动应急开关，可将手伸入护手槽内躲避，但是当手未及时撤离，短时间内将手放入护手槽内时难免会发生偏差，导致发生危险，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种膜切机快速防错机构，在压板上设置急停按钮并在压板上设置急停装置，通过急停装置控制压板的运动，从而达到在操作人员操作时保护手不受伤害的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种膜切机快速防错机构，包括机架，所述机架上设置有用于放置纸板的压板，所述压板在机架上转动设置，所述机架上设置有用于对纸板模切的切模，所述切模固定设置在机架上，所述切模设置在压板的一侧，所述机架和压板上设置有带动压板转动的动力装置，所述压板上设置有急停按钮，所述急停按钮设置在压板上背离切模的一侧，所述急停按钮用于控制动力装置的开关，所述压板上设置有用于控制压板转动的急停装置。
[0008]通过采用上述技术方案，机架上设置的压板和切模对纸板进行切压，在机架上设置动力装置带动压板转动至和切模闭合，在压板上设置有急停按钮，并在压板上设置急停装置对控制急停按钮进行控制，若在操作时，手为及时撤回，可通过急停装置使压板停止转动，保护操作人员不受伤害。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述急停装置包括平板和卡板，所述平板设置在压板上背离切模的一侧，所述平板铰接在压板上，所述卡板设置在平板上靠近急停按钮的一侧，所述卡板在平板上的位置和急停按钮的位置对应设置。
[0010]通过采用上述技术方案，设置平板铰接在压板上，并在压板上设置卡板，当平板带
动卡板转动时，卡板和急停按钮接触，以便在受来不及撤出时，按压平板控制压板转动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板上设置有安装板，所述急停按钮设置在安装板上，所述安装板上设置有用于推动平板回到初始位置的弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案，在安装板上设置弹性件，转动平板控制平板的转动，在弹性件的作用下，转动平板后使平板回到初始的位置，以便影响压板再次启动进行工作。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件设置在安装板和卡板之间，所述弹性件固定设置在安装板上，所述弹性件背离安装板的一侧和卡板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置弹性件在安装板和卡板之间，在转动平板时，卡板转动并压缩弹性件，在压板停止转动后，在弹性件的作用下，平板回到初始的位置。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力装置包括连接柱、支撑杆和驱动件，所述连接柱设置在压板的两侧，所述连接柱在压板上转动设置，所述驱动件的输出端和连接柱背离压板的一端连接，所述支撑杆设置在压板上靠近机架的一端，所述支撑杆在机架上转动设置，所述支撑杆背离机架的一端铰接在压板上。
[0016]通过采用上述技术方案，在机架上设置驱动件和连接杆连接，压板和连接杆转动连接，并在机架上设置支撑杆和压板铰接，在驱动件的作用下进行转动，使压板和切模闭合。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有用于控制压板转动角度的限位装置，所述限位装置设在压板上靠近机架的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在机架上设置限位装置，通过限位装置对压板转动的角度进行调节，使压板在进行转动后能够和切模闭合，对纸板进行压切。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括限位块和限位轴，所述限位块和压板固定连接，所述限位轴固定设置在机架上，所述限位块上开设有限位槽，所述限位轴和限位槽的内侧壁抵接，所述限位轴在限位槽内滑动设置。
[0020]通过采用上述技术方案，设置限位块和压板固定连接，并在限位槽上开设有限位槽，在机架上设置限制轴和限位槽的内壁抵接并滑动设置，使压板按照限位槽的形状进行转动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽包括弧形段和腰形段，所述弧形段和腰形段连通，所述压板处于展开的状态时限位轴和弧形段配合。
[0022]通过采用上述技术方案，设置弧形段和腰形段，转轴在弧形段的部分时，压板绕限制轴转动，在限制轴进入到腰形段内后，压板在向切模的方向移动，直至和切模闭合。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在压板上设置急停按钮和急停装置，通过急停装置控制急停按钮的开关，在操作时，手若未从压板中及时撤出，可通过急停装置使压板停止转动，从而保护手不受伤害；
[0025]2.在机架和压板上设置限位装置，通过限位装置对压板转动的角度进行调节，使压板转动至与切模所在端面平行的位置后，再平移至和切模闭合。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的剖视图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0029]图4是图2中B部分的局部放大示意图；
[0030]图5是本技术中急停装置和压板的连接关系示意图。
[0031]附图标记：1、机架；2、压板；21、安装板；22、弹性件；3、切模；4、动力装置；41、连接柱；42、支撑杆；43、驱动件；5、限位装置；51、限位块；52、限位轴；6、限位槽；61、弧形段；62、腰形段；7、急停按钮；8、急停装置；81、平板；82、卡板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种膜切机快速防错机构，包括机架1，在机架1上设置有用于放置纸板的压板2，压板2在机架1上转动设置，在机架1上设置有对纸板进行模切的切模3，切模3固定设置在机架1上，在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜切机快速防错机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置纸板的压板（2），所述压板（2）在机架（1）上转动设置，所述机架（1）上设置有用于对纸板模切的切模（3），所述切模（3）固定设置在机架（1）上，所述切模（3）设置在压板（2）的一侧，所述机架（1）和压板（2）上设置有带动压板（2）转动的动力装置（4），所述压板（2）上设置有急停按钮（7），所述急停按钮（7）设置在压板（2）上背离切模（3）的一侧，所述急停按钮（7）用于控制动力装置（4）的开关，所述压板（2）上设置有用于控制压板（2）转动的急停装置（8）。2.根据权利要求1所述的膜切机快速防错机构，其特征在于：所述急停装置（8）包括平板（81）和卡板（82），所述平板（81）设置在压板（2）上背离切模（3）的一侧，所述平板（81）铰接在压板（2）上，所述卡板（82）设置在平板（81）上靠近急停按钮（7）的一侧，所述卡板（82）在平板（81）上的位置和急停按钮（7）的位置对应设置。3.根据权利要求2所述的膜切机快速防错机构，其特征在于：所述压板（2）上设置有安装板（21），所述急停按钮（7）设置在安装板（21）上，所述安装板（21）上设置有用于推动平板（81）回到初始位置的弹性件（22）。4.根据权利要求3所述的膜切机快速防错机构，其特征在于：所述弹性件（22）设置在安装板（21）和卡板（82）之间，所述弹性件（22）固定设置在安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，
申请(专利权)人：河南天之彩装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：