一种纸盒加工用自动压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸盒加工技术领域，尤其为一种纸盒加工用自动压痕装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板的一侧设置有防护板，所述防护板的一侧通过转轴活动连接有转动辊，所述防护板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的上方设置有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧通过转轴与转动辊相连。通过在支撑架上设置的上压辊，能够在纸盒加工压痕时对纸盒进行下压防止纸盒发生偏移的情况，上压辊通过转轴与支撑架相连，在通上压辊对纸盒进行下压的同时上压辊能够跟随纸盒进行转动，实现与纸盒压痕的同步进行不影响纸盒的压痕操作连续性。

An automatic indentation device for carton processing

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用自动压痕装置
本技术属于纸盒加工
，具体涉及一种纸盒加工用自动压痕装置。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。目前，现有的包装纸箱都是商家向厂商定制几种规格的，然后再根据订单物品的形状、大小选择合适规格的包装纸箱进行包装，然而实际情况中物品的形状、大小各不一样，因此经常需要选择略大一些的包装纸箱进行包装，这一定程度上造成了浪费，同时空间有盈余的包装会有可能在运输途中对物品造成损伤，因此，为了更适合个性化的包装需求，市面上也出现了小型的纸箱压痕装置，方便使用者根据包装物品的形状、大小压痕出较为匹配的包装纸箱，但是，这些压痕装置结构较为复杂，操作不方便，并且对纸箱进行压制过程中容易出现纸箱发生偏移造成纸箱压痕发生偏移的现象，造成纸箱浪费。
技术实现思路
为解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒加工用自动压痕装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述第一支撑板(1)的一侧设置有防护板(6)，所述防护板(6)的一侧通过转轴活动连接有转动辊(7)，所述防护板(6)的一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的上方设置有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的一侧通过转轴与转动辊(7)相连，所述第一支撑板(1)的顶部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一侧设置有第二支撑块(14)，所述第二支撑块(14)的顶部设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的...

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用自动压痕装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述第一支撑板(1)的一侧设置有防护板(6)，所述防护板(6)的一侧通过转轴活动连接有转动辊(7)，所述防护板(6)的一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的上方设置有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的一侧通过转轴与转动辊(7)相连，所述第一支撑板(1)的顶部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一侧设置有第二支撑块(14)，所述第二支撑块(14)的顶部设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的一侧滑动连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的一侧设置有第三支撑块(18)，所述第三支撑块(18)的一侧设置有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的顶部设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有凸轮(22)，所述第三支撑块(18)的顶部设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的底部设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊汝正，
申请(专利权)人：河南天之彩装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41