本实用新型专利技术公开了一种耐压型瓦楞纸盒压痕及切割装置，包括瓦楞纸，所述瓦楞纸的顶部设置有压痕，所述压痕由折槽和侧槽组成，所述侧槽对称分布在折槽的两侧，包括切刀，所述切刀的外侧设置有压块，所述压块顶部两侧对称开设有第一通槽，所述压块的顶部中心位置处开设有第二通槽，所述第二通槽的底部前后端均通过转辊安装有滚球，所述切刀位于第二通槽的中心位置处。本实用新型专利技术中，通过压痕由折槽和侧槽组成，侧槽从瓦楞纸的压痕的侧边内凹，增大压痕向两侧的深度，使得当瓦楞纸受到压力时，首先作用在侧槽上，当压力未到达折槽底部时，重物的压力在侧槽上被分散结束，从而提高了压痕的耐压程度，更便于后期瓦楞纸的折叠包装。更便于后期瓦楞纸的折叠包装。更便于后期瓦楞纸的折叠包装。
【技术实现步骤摘要】
一种耐压型瓦楞纸盒压痕及切割装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
，尤其涉及一种耐压型瓦楞纸盒压痕及切割装置。
技术介绍
[0002]瓦通纸又称瓦楞纸，香港俗称纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，保护被包装的其他产品，不被损害。
[0003]然而现有的瓦楞纸加工的压痕，因为受到瓦楞纸叠放，或者重物压在上面的原因，导致瓦楞纸压痕不明显，导致影响瓦楞纸的包装使用效率；而且，瓦楞纸的切割装置和压痕装置，大多为两个装置，使得两个工序分别安装，降低了切割装置的安装的组装效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决瓦楞纸加工的上述问题，而提出的一种耐压型瓦楞纸盒压痕及切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐压型瓦楞纸盒压痕，包括瓦楞纸，所述瓦楞纸的顶部设置有压痕，所述压痕由折槽和侧槽组成，所述侧槽对称分布在折槽的两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]一种耐压型瓦楞纸盒压痕的切割装置还包括切刀，所述切刀的外侧设置有压块，所述压块顶部两侧对称开设有第一通槽，所述压块的顶部中心位置处开设有第二通槽，所述第二通槽的底部前后端均通过转辊安装有滚球，所述切刀位于第二通槽的中心位置处。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述第一通槽的内侧均竖直滑动连接有推块，所述推块的顶部安装有第三气缸。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压块整体呈倒锥形结构，所述压块正对于第一通槽的底部开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有推杆，所述推杆的延伸端安装有侧球。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述推杆呈倾斜设置，所述推杆的顶部延伸端固定连接有推块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述压块的顶部连接有第二气缸，所述切刀的顶部安装有电机，所述电机的顶部安装有第一气缸。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过压痕由折槽和侧槽组成，侧槽从瓦楞纸的压痕的侧边内凹，增大压痕向两侧的深度，使得当瓦楞纸受到压力时，首先作用在侧槽上，当压力未到达折槽底部时，重物的压力在侧槽上被分散结束，从而提高了压痕的耐压程度，更便于后期瓦楞纸
的折叠包装。
[0019]2、本技术中，通过对瓦楞纸压痕之后，将第一气缸向下推动，使得切刀从第二通槽底部冒出，从而对瓦楞纸进行切割，方便快捷，实现了瓦楞纸压痕和切割一体的装置，提高了装置组装的高效性和使用的便捷性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的瓦楞纸竖剖示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的切割头示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的压块俯视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、瓦楞纸；2、压痕；201、折槽；202、侧槽；3、压块；301、第一通槽； 302、第二通槽；303、滚球；4、切刀；5、推块；6、推杆；7、侧球；8、活动槽；9、电机；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第三气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种耐压型瓦楞纸盒压痕及切割装置，包括瓦楞纸1，瓦楞纸1的顶部设置有压痕2，压痕2由折槽201和侧槽202组成，侧槽202对称分布在折槽201的两侧，折槽201，便于瓦楞纸1 的折叠，侧槽202从瓦楞纸1的压痕2的侧边内凹，增大压痕2向两侧的深度，使得当瓦楞纸1受到压力是，首先作用在侧槽202上，当压力未到达折槽201底部时，重物的压力在侧槽202上被分散结束，从而提高了压痕2的耐压，更便于后期瓦楞纸1的折叠包装。
[0027]具体的，如图2和图3所示，还包括切刀4，切刀4的外侧设置有压块3，压块3顶部两侧对称开设有第一通槽301，压块3的顶部中心位置处开设有第二通槽302，第二通槽302的底部前后端均通过转辊安装有滚球303，压瓦楞纸1 的过程中，滚球303处于滚动状态，切刀4位于第二通槽302的中心位置处。
[0028]具体的，如图2所示，两个第一通槽301的内侧均竖直滑动连接有推块5，推块5的顶部安装有第三气缸12，当第三气缸12启动时，推块5推动推杆6在活动槽8内向下运动，从而使得倾斜的推杆6向两侧运动，用于形成侧槽202。
[0029]具体的，如图2所示，压块3整体呈倒锥形结构，压块3正对于第一通槽301 的底部开设有活动槽8，活动槽8的内侧设置有推杆6，推杆6的延伸端安装有侧球7。
[0030]具体的，如图2所示，推杆6呈倾斜设置，推杆6的顶部延伸端固定连接有推块5。
[0031]具体的，如图2所示，压块3的顶部连接有第二气缸11，第二气缸11控制压块3的上下运动，切刀4的顶部安装有电机9，电机9的顶部安装有第一气缸 10，第一气缸10控制切刀4的上下运动。
[0032]工作原理：使用时，通过启动第二气缸11，使得第二气缸11促使压块3向下压瓦楞
纸1，然后瓦楞纸1上出现折槽201，进而继续推动第二气缸11的同时，推动第三气缸12，使得瓦楞纸1上出现侧槽202，然后压块3受到切割机器的作用水平移动，对瓦楞纸1进行压痕2的加工，完工后，压痕2的竖直截面有折槽 201和侧槽202两种槽，然后将第二气缸11和第三气缸12提拉，将第一气缸10 向下推动，使得切刀4从第二通槽302底部冒出，从而对瓦楞纸1进行切割，方便快捷，实现了瓦楞纸1压痕2和切割一体的装置，提高了装置的实用性和使用性。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐压型瓦楞纸盒压痕，包括瓦楞纸（1），其特征在于，所述瓦楞纸（1）的顶部设置有压痕（2），所述压痕（2）由折槽（201）和侧槽（202）组成，所述侧槽（202）对称分布在折槽（201）的两侧。2.一种如权利要求1所述的耐压型瓦楞纸盒压痕的切割装置，其特征在于，包括切刀（4），所述切刀（4）的外侧设置有压块（3），所述压块（3）顶部两侧对称开设有第一通槽（301），所述压块（3）的顶部中心位置处开设有第二通槽（302），所述第二通槽（302）的底部前后端均通过转辊安装有滚球（303），所述切刀（4）位于第二通槽（302）的中心位置处。3.根据权利要求2所述的一种耐压型瓦楞纸盒压痕的切割装置，其特征在于，两个所述第一通槽（301）的内侧均竖直滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈健，
申请(专利权)人：南京博艺包装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。