一种能清理射砂孔的射砂板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种能清理射砂孔的射砂板装置，包括有射砂板，在所述射砂板贯穿设有射砂孔，在所述射砂孔上方设有圆槽，在所述射砂孔内设有射砂嘴，在所述射砂嘴下方设有能防止射砂孔漏砂的防漏机构，在所述射砂板前后两侧设有能和射砂孔连通的通孔，在所述通孔内活动插接有能防止射砂嘴堵塞的活动杆，在所述射砂板右侧设有能带动活动杆岩沿着通孔移动的驱动机构，能放置覆膜砂在射砂嘴内结块造成堵塞，同时能防止射砂嘴漏砂的情况。同时能防止射砂嘴漏砂的情况。同时能防止射砂嘴漏砂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种能清理射砂孔的射砂板装置


[0001]本技术涉及铁型覆砂设备领域，特别涉及一种能清理射砂孔的射砂板装置。

技术介绍

[0002]铁型覆砂铸造属特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铸型一般采用射砂造型的方式，即用压缩空气将覆膜砂通过射砂板中的射砂嘴、铁型的射砂孔射入铁型与模型之间的间隙，形成覆砂层。因覆膜砂属于干砂，流动性很好，为防止覆膜砂在不射砂的情况下从射砂板中的射砂嘴里漏出，射砂板里的射砂嘴一般采用物理堆积角的结构。这种结构在实际生产中存在几个不足：当射砂筒中漏气时，射砂筒存在一定的气压，覆膜砂会自动从射砂嘴中流出；铁型在造型机中合模时、或造型机周围产生轻微的震动，都会使射砂嘴中的覆膜砂流出。
[0003]上述几种情况的发生，都会把造型中的铁型射砂孔堵住，从而影响铁型的覆砂造型质量。另外覆砂造型时，铁型与射砂板之间的脱离，一定要等造型机中射砂筒中的气压完全与周围大气压力一致时才能进行，否则射砂嘴中的砂将全部漏出，一般的排气时间30-50秒不等，从而影响造型机的生产效率，铁型与射砂板接触的时间过长，也容易使射砂板中的覆膜砂结块，最终影响覆砂造型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种能清理射砂孔的射砂板装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种能清理射砂孔的射砂板装置，包括有射砂板，在所述射砂板贯穿设有射砂孔，在所述射砂孔上方设有圆槽，在所述射砂孔内设有射砂嘴，在所述射砂嘴下方设有能防止射砂孔漏砂的防漏机构，在所述射砂板前后两侧设有能和射砂孔连通的通孔，在所述通孔内活动插接有能防止射砂嘴堵塞的活动杆，在所述射砂板右侧设有能带动活动杆岩沿着通孔移动的驱动机构。
[0007]进一步的，所述防漏机构包括设置在射砂嘴上方的挡板，在所述射砂嘴内设有通槽，在所述射砂板下端面中心设有放置槽，在所述射砂嘴下方连通设有能插接在放置槽内的放置板，在所述放置板和放置槽之间对称固定有第一弹簧。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括固定在射砂板右侧上方端面的电机固定座，在所述电机固定座上竖向固定有电机，在所述电机输出端固定有转盘，在所述射砂板右侧设有U型杆，所述U型杆左侧插接在通孔内，在所述U型杆和活动杆之间固定连接有第二弹簧，在所述U型杆右侧上方固定有导向槽，所述导向槽活动铰接在转盘周缘一侧，在所述射砂板前后两侧固定设有滑轨，所述U型杆活动设置在滑轨上。
[0009]优选的，所述圆槽和射砂设备连接。
[0010]优选的，所述放置槽的深度和放置板的厚度一致。
[0011]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0012]本技术采用上述技术，可实现在铁型覆砂铸造时射砂板上的射孔和射砂嘴出现堵塞或者漏砂时，射砂设备通过防漏机构防止射砂孔漏砂，之后通过驱动机构带动活动杆岩沿着通孔移动，使得活动杆将射砂嘴疏通，能放置覆膜砂在射砂嘴内结块造成堵塞，同时能防止射砂嘴漏砂的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术的半剖示意图。
[0015]图3为本技术的分解示意图。
[0016]图4为本技术图2中的A-1处放大示意图。
[0017]附图标记说明：1、射砂板；2、射砂孔；3、圆槽；4、射砂嘴；5、通孔；6、活动杆；100、防漏机构；200、驱动机构；101、挡板；102、通槽；103、放置槽；104、放置板；105、第一弹簧；201、电机固定座；202、电机；203、转盘；204、U型杆；205、第二弹簧；206、滑轨；207、导向槽。
具体实施方式
[0018]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至4所示的一种能清理射砂孔的射砂板装置，包括有射砂板1，在所述射砂板1贯穿设有射砂孔2，在所述射砂孔2上方设有圆槽3，在所述射砂孔2内设有射砂嘴4，在所述射砂嘴4下方设有能防止射砂孔2漏砂的防漏机构100，在所述射砂板1前后两侧设有能和射砂孔2连通的通孔5，在所述通孔5内活动插接有能防止射砂嘴4堵塞的活动杆6，在所述射砂板1右侧设有能带动活动杆6岩沿着通孔5移动的驱动机构200，在铁型覆砂铸造时射砂板1上的射砂孔2和射砂嘴4出现堵塞或者漏砂时，通过防漏机构防100止射砂孔2漏砂，之后通过驱动机构200带动活动杆6岩沿着通孔5移动，使得活动杆6将射砂嘴4疏通，能放置覆膜砂在射砂嘴内结块造成堵塞，同时能防止射砂嘴漏砂的情况。
[0022]本技术所述防漏机构100包括设置在射砂嘴4上方的挡板101，在所述射砂嘴4内设有通槽102，在所述射砂板1下端面中心设有放置槽103，在所述射砂嘴4下方连通设有能插接在放置槽103内的放置板104，在所述放置板104和放置槽103之间对称固定有第一弹
簧105，通过射砂设备往圆槽3内输送覆膜砂，在输送的同时生产线上的液压设备带动射砂板1往移动，当放置板104接触到铁形箱时放置板104贴合到放置槽1063内，此时射砂孔2内的通槽102和圆槽3连通覆膜砂通过通槽102输送到铁形箱内，最后通过第一弹簧105带动射砂嘴4回弹，挡板101隔断圆槽3和通槽102的连接，能放置射砂嘴漏砂。
[0023]本技术所述驱动机构200包括固定在射砂板1右侧上方端面的电机固定座201，在所述电机固定座201上竖向固定有电机202，在所述电机202输出端固定有转盘203，在所述射砂板1右侧设有U型杆204，所述U型杆204左侧插接在通孔5内，在所述U型杆204和活动杆6之间固定连接有第二弹簧205，在所述U型杆204右侧上方固定有导向槽207，所述导向槽207活动铰接在转盘203周缘一侧，在所述射砂板1前后两侧固定设有滑轨206，所述U型杆204活动设置在滑轨206上，通过电源接通固定在电机固定座201上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能清理射砂孔的射砂板装置，其特征在于：包括有射砂板(1)，在所述射砂板(1)贯穿设有射砂孔(2)，在所述射砂孔(2)上方设有圆槽(3)，在所述射砂孔(2)内设有射砂嘴(4)，在所述射砂嘴(4)下方设有能防止射砂孔(2)漏砂的防漏机构(100)，在所述射砂板(1)前后两侧设有能和射砂孔(2)连通的通孔(5)，在所述通孔(5)内活动插接有能防止射砂嘴(4)堵塞的活动杆(6)，在所述射砂板(1)右侧设有能带动活动杆(6)岩沿着通孔(5)移动的驱动机构(200)。2.根据权利要求1所述一种能清理射砂孔的射砂板装置，其特征在于所述防漏机构(100)包括设置在射砂嘴(4)上方的挡板(101)，在所述射砂嘴(4)内设有通槽(102)，在所述射砂板(1)下端面中心设有放置槽(103)，在所述射砂嘴(4)下方连通设有能插接在放置槽(103)内的放置板(104)，在所述放置板(104)和放置槽(103)之间对称固定有第一弹簧(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启飚，江锦煦，
申请(专利权)人：韶关一本机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：