一种静压铸造生产线的砂型冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座；通过固定壳能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率，同时，利用喷淋装置向冷却铜管喷水，冲刷冷却铜管表面因换热凝结水珠而吸附的灰尘，避免冷却铜管因积尘过多而影响换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静压铸造生产线的砂型冷却装置
本专利技术具体涉及一种静压铸造生产线的砂型冷却装置。
技术介绍
铸件浇注后要在砂型中保温一段时间，凝固冷却到一定温度后方能开箱。保温时间太短铸件内部会产生较大内应力致使铸件变形、裂纹；太长则延长生产周期，占用场地。以往，铸造模具在模具的内部具有制冷剂通路，其调节模具温度，以使填充的熔融金属恰当地冷却凝固来获得良好的成型品。但是，使用制冷剂冷却的成本高，且设备的内部构造有回路，从另一方面看，其减少设备的稳定性，不利于铸件精确成型；此外，一旦回路堵塞，则需要疏通，其工作复杂困难，容易影响工作进行。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率砂型冷却装置，并且针对该种装置因出现积尘降低换热效果的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的、用于换热降温的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的、且向下喷水的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的、方便固定壳体与静压铸造生产线设备进行固定的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的、用于排水的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座。优选的，所述安装耳设置有一个以上，且绕所述固定壳体的边侧等距分布。优选的，所述冷却铜管包括在固定壳体内盘旋设置的管体，以及设置在所述管体上的、通过螺钉与固定壳体固定后进行承托管体的钣金件。进一步的，所述管体的一端口固定连接的进水座，与所述管体的另一端口固定连接的出水座。进一步的，所述钣金件设置成勾状。进一步的，所述进水座和出水座皆穿过固定壳体后分别驳接进水管和出水管。优选的，所述喷淋管的两侧一体成型有与固定壳体通过螺钉固定的钢铁片，所述喷淋管的底部安装有若干个等距分布的喷水口。进一步的，所述喷水口为圆形设置，且内部为凸起的半圆体，所述半圆体上开设有蜂窝孔出水口，能够在输入高压水后，通过蜂窝孔出水口向冷却铜管淋水。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过固定壳能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率，同时，利用喷淋装置向冷却铜管喷水，冲刷冷却铜管表面因换热凝结水珠而吸附的灰尘，避免冷却铜管因积尘过多而影响换热效果。附图说明图1为本专利技术一种静压铸造生产线的砂型冷却装置的整体结构图；图2为图1中钣金件的侧视图；图3为图1中喷淋管的底面结构视图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，如图1-2所示，由可拆装设置的固定壳1，安装在所述固定壳1内的、用于换热降温的冷却铜管2，以及安装在所述固定壳1内的、且向下喷水的喷淋装置3，所述喷淋装置3位于冷却铜管2的上方、且接近固定壳1顶部，所述固定壳1包括固定壳体11，一体成型在所述固定壳体11边侧的、方便固定壳体11与静压铸造生产线设备进行固定的安装耳12，开设在所述固定壳体11顶部的气孔13，以及安装在所述固定壳体11底部的、用于排水的导流槽14，所述安装耳12设置有一个以上，且绕所述固定壳体11的边侧等距分布，有利于固定壳体11与静压铸造生产线设备进行稳定安装。所述冷却铜管2包括在固定壳体11内盘旋设置的管体21，以及设置在所述管体21上的、通过螺钉与固定壳体11固定后进行承托管体21的钣金件22。所述管体21的一端口固定连接的进水座211，与所述管体21的另一端口固定连接的出水座212。所述钣金件22设置成勾状，能够通过勾形部位托起管体21，防止管体21因重力因素下榻而影响对静压铸造生产线进行换热冷却。所述进水座211和出水座212皆穿过固定壳体11后分别驳接进水管和出水管。所述喷淋装置3包括喷淋管31，与所述喷淋管31连通的高压进水座32。如图3所示，所述喷淋管31的两侧一体成型有与固定壳体11通过螺钉固定的钢铁片311，所述喷淋管31的底部安装有若干个等距分布的喷水口312。所述喷水口312为圆形设置，且内部为凸起的半圆体3121，所述半圆体3121上开设有蜂窝孔出水口3122，能够在输入高压水后，通过蜂窝孔出水口3122向冷却铜管2淋水。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过固定壳能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率，同时，利用喷淋装置向冷却铜管喷水，冲刷冷却铜管表面因换热凝结水珠而吸附的灰尘，避免冷却铜管因积尘过多而影响换热效果。当然，以上只是本专利技术的典型实例，除此之外，本专利技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，其特征在于：由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的、用于换热降温的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的、且向下喷水的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的、方便固定壳体与静压铸造生产线设备进行固定的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的、用于排水的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座。/n

【技术特征摘要】
1.一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，其特征在于：由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的、用于换热降温的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的、且向下喷水的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的、方便固定壳体与静压铸造生产线设备进行固定的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的、用于排水的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座。


2.如权利要求1所述的一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，其特征在于：所述安装耳设置有一个以上，且绕所述固定壳体的边侧等距分布。


3.如权利要求1所述的一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，其特征在于：所述冷却铜管包括在固定壳体内盘旋设置的管体，以及设置在所述管体上的、通过螺钉与固定壳体固定后进行承托管体的钣金件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡启飚，
申请(专利权)人：韶关一本机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44