一种闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闸式剪板机，涉及剪板机技术领域，旨在解决现有剪板机无法实现自动收料，从而使得操作人员操作负担较重的技术问题；其包括剪板机架、位于剪板机架一端的推料装置和位于剪板机架另一端的裁剪装置，所述剪板机架内部设置有剪板平台，所述剪板平台远离推料装置方向的一端设置有落料口；所述剪板平台下方设置有便于收集从落料口处掉落的板料的集料箱，所述集料箱远离剪板平台方向的侧壁转动连接有拉杆；本实用新型专利技术具有实现自动收料，减轻操作人员操作负担的效果。减轻操作人员操作负担的效果。减轻操作人员操作负担的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种闸式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其是涉及一种闸式剪板机。

技术介绍

[0002]闸式剪板机是一种采用液压驱动的剪板机，主要用于拉伸、冲裁、弯曲、翻边装等工艺，用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。
[0003]现有授权公告号为CN209491384U的中国专利，公开了一种闸式剪板机，包括剪板机架，剪板机架上方设有阵列分布的液压缸，液压缸下端设有活塞杆，内剪板框内设有剪板刀；剪板机架内设有剪板平台，剪板平台一端设有推板平台，推板平台一侧设有伸缩杆箱，伸缩杆箱一侧设有伸缩杆，伸缩杆顶端设有推板；剪板平台上设有刀槽；在工作过程中，将需要裁剪的板料放置在推料平台上，启动伸缩杆箱，推板将板料推入剪板平台上，然后启动液压缸，剪板刀在液压缸活塞杆的推动下裁剪板料，裁剪后取走裁剪成功的板料。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当使用上述闸式剪板机批量裁剪板材时，操作人员需要不间断地取走裁剪后的板料，该操作无形中增大了操作人员的操作负担，故有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种闸式剪板机，其具有实现自动收料，减轻操作人员操作负担的优势。
[0006]一种闸式剪板机，包括剪板机架、位于剪板机架一端的推料装置和位于剪板机架另一端的裁剪装置，所述剪板机架内部设置有剪板平台，所述剪板平台远离推料装置方向的一端设置有落料口；所述剪板平台下方设置有便于收集从落料口处掉落的板料的集料箱，所述集料箱远离剪板平台方向的侧壁转动连接有拉杆。
[0007]通过采用上述技术方案，裁剪之后的板料从落料口内自动掉入集料箱内，从而实现对板料的自动收集，拉杆的设置便于操作人员推拉集料箱，以便及时排出集料箱内的板料，从而达到自动收料，减轻操作人员操作负担的效果。
[0008]进一步地，所述集料箱下表面且位于其四角处分别设置有滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，滚轮的设置减小了集料箱与地面之间的摩擦，从而便于操作人员推拉集料箱，进一步减轻操作人员的便捷性。
[0010]进一步地，所述剪板平台靠近集料箱方向的端壁开设有供拉杆插设的让位缺口，所述剪板平台靠近让位缺口处的端壁上设置有用于将拉杆固定在让位缺口内的锁止插销。
[0011]通过采用上述技术方案，当集料箱到达指定收料点之后，将拉杆转动至竖直状态并插入在让位缺口内，再通过锁止插销将拉杆固定在让位缺口内，以防止滚轮受外力影响而带动集料箱移动脱离收料点，影响收料稳定性。
[0012]进一步地，所述剪板平台靠近落料口处的下表面垂直设置有连接板，连接板下端
沿其厚度方向滑移连接有承托板，所述承托板靠近集料箱方向的侧壁上嵌固有第一磁铁，所述集料箱侧壁上嵌固有与第一磁铁磁性吸固的第一吸附铁片；所述承托板远离集料箱方向的一侧一体成型设置有限位板。
[0013]通过采用上述技术方案，在使用集料箱收集板料时，承托板位于连接板远离集料箱方向的一侧，此时通过集料箱实现收料；当集料箱集满板料时，向远离连接板的方向拉动集料箱，此时由于承托板与集料箱侧壁磁性吸固，承托板会在集料箱的带动下滑移至落料口正下方，并在限位板的阻挡下磁性脱离集料箱，以便在集料箱倾倒板料的时段内，通过承托板来临时承接板料，当集料箱空置后，将集料箱与承托板磁性吸固，承托板重新移动至连接板另一侧，此时承托板上的板料受连接板的阻挡而掉落至集料箱内。
[0014]进一步地，所述第一吸附铁片和集料箱上表面设置有便于板料落入集料箱内的倾斜面。
[0015]通过采用上述技术方案，当空置的集料箱重新移动至落料口下方时，倾斜面的设置能够有助于使承托板上的板料快速落入集料箱内，实现对板料的快捷收取。
[0016]进一步地，所述限位板朝向连接板方向的侧壁上嵌固有第二磁铁，所述连接板侧壁上嵌固有与第二磁铁磁性吸固的第二吸附铁片。
[0017]通过采用上述技术方案，第二磁铁和第二吸附铁片的设置能够实现承托板与连接板的稳固连接关系，防止承托板沿其长度方向出现不稳定的移动，从而影响承托板对板料的稳定收取。
[0018]进一步地，所述承托板上表面沿其长度方向设置有耐磨板，所述连接板侧壁开设有供承托板和耐磨板滑移的滑移孔，所述耐磨板与滑移孔内侧壁相贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，耐磨板的设置能够减小承托板沿其长度方向滑移过程中其上表面与滑移孔内侧壁之间的磨损，避免承托板与滑移孔之间出现空隙，而使部分较薄的板料从空隙穿过滑移孔而无法被收集至集料箱内。
[0020]进一步地，所述承托板和耐磨板共同螺纹连接有若干个安装螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，安装螺栓的设置实现了耐磨板与承托板的可拆卸连接，从而便于定期更换磨损的耐磨板，避免滑移孔与承托板、耐磨板之间出现供板料通过的空隙。
[0022]进一步地，所述承托板下表面开设有供安装螺栓头部插设的沉头孔。
[0023]通过采用上述技术方案，沉头孔的设置将安装螺栓完全隐嵌在承托板与耐磨板内部，避免安装螺栓阻挡承托板的顺畅滑移。
[0024]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0025]1、集料箱、拉杆和滚轮的设置，能够实现对板料的自动收集，从而减轻操作人员操作负担的效果；
[0026]2、在集料箱倾倒板料的时段内，通过承托板来临时承接板料，当集料箱空置后，将集料箱与承托板磁性吸固，承托板重新移动至连接板另一侧，此时承托板上的板料受连接板的阻挡而掉落至集料箱内，提高操作效率。
附图说明
[0027]图1是实施例中一种闸式剪板机的结构示意图；
[0028]图2是实施例中用于体现连接板、承托板和集料箱之间位置关系的局部剖视图。
[0029]图中：1、剪板机架；11、推料装置；111、推板；112、推料气缸；12、裁剪装置；121、剪板气缸；122、剪板刀；13、剪板平台；131、落料口；132、让位缺口；133、锁止插销；1331、锁止管；1332、锁止杆；2、集料箱；21、滚轮；22、拉杆；23、第一吸附铁片；231、倾斜面；3、连接板；31、滑移孔；311、承托板；3111、耐磨板；3112、安装螺栓；3113、沉头孔；3114、限位板；3115、第一磁铁；3116、第二磁铁；32、第二吸附铁片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为技术公开的一种闸式剪板机，包括剪板机架1，剪板机架1内部沿其长度方向一体成型有剪板平台13，剪板平台13其中一端的端壁上通过螺栓固定安装有推料装置11，推料装置11包括推料气缸112和与推料气缸112活塞杆固定连接的推板111，剪板平台13远离推料装置11方向的一端且位于其上方设置有裁剪装置12，裁剪装置12包括通过螺栓固定安装于剪板机架1上的两个剪板气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机，包括剪板机架(1)、位于剪板机架(1)一端的推料装置(11)和位于剪板机架(1)另一端的裁剪装置(12)，所述剪板机架(1)内部设置有剪板平台(13)，所述剪板平台(13)远离推料装置(11)方向的一端设置有落料口(131)，其特征在于：所述剪板平台(13)下方设置有便于收集从落料口(131)处掉落的板料的集料箱(2)，所述集料箱(2)远离剪板平台(13)方向的侧壁转动连接有拉杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述集料箱(2)下表面且位于其四角处分别设置有滚轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述剪板平台(13)靠近集料箱(2)方向的端壁开设有供拉杆(22)插设的让位缺口(132)，所述剪板平台(13)靠近让位缺口(132)处的端壁上设置有用于将拉杆(22)固定在让位缺口(132)内的锁止插销(133)。4.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述剪板平台(13)靠近落料口(131)处的下表面垂直设置有连接板(3)，连接板(3)下端沿其厚度方向滑移连接有承托板(311)，所述承托板(311)靠近集料箱(2)方向的侧壁上嵌固有第一磁铁(3115)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青春，徐卫明，葛建辉，赵博伟，宋小亮，陈华来，丁勇，
申请(专利权)人：如皋市宏茂铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：