一种有效提高效率的钢锭搬运治具及钢锭搬运装置制造方法及图纸

技术编号:39939161 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-08 22:25
本申请涉及一种有效提高效率的钢锭搬运治具及钢锭搬运装置,涉及钢锭搬运装置技术领域。一种有效提高效率的钢锭搬运治具,包括用于放置钢锭的底座,所述底座设置有向上延伸的支撑柱,所述支撑柱设置有支撑架,所述支撑架与底座之间设置有间隔;所述支撑架的上表面向下贯穿设置若干有用于供钢锭插设支撑孔。当需要搬运钢锭时,可先将钢锭的其中一端由上往下插入支撑孔内,并使钢锭的对应一端的端壁与底座的上表面抵接。每个支撑孔内均可容纳至少一个钢锭;通过将底座调运至高温加热炉的台车上,即可将底座上的全部的钢锭一次性搬运至高温加热炉的台车上,从而有利于提高钢锭搬运的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢锭搬运装置,尤其是涉及一种有效提高效率的钢锭搬运治具及钢锭搬运装置


技术介绍

1、钢锭是一种呈柱状或块状的钢制实心结构件,其一般通过铸造、锻造或切割等工艺制成。钢锭加工成零件前,需要将钢锭搬运至高温加热炉的台车上,并将钢锭依次摆放在台车上,以供台车将位于其上的全部的钢锭一次性运送至高温加热炉内中进行加热,以改变钢锭的结构性能,从而便于对钢锭进行后续的继续加工操作。

2、对于尺寸较大的柱状的钢锭,搬运时,一般需要将钢锭依次单个地搬运至高温加热炉的台车上,搬运效率较低,有待改善。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种有效提高效率的钢锭搬运治具及钢锭搬运装置,以提高钢锭搬运的效率。

2、第一方面,本申请提供的一种有效提高效率的钢锭搬运治具采用如下的技术方案:

3、一种有效提高效率的钢锭搬运治具,包括用于放置钢锭的底座,所述底座设置有向上延伸的支撑柱,所述支撑柱设置有支撑架,所述支撑架与底座之间设置有间隔;所述支撑架的上表面向下贯穿设置有若干用于供钢锭插设支撑孔。

4、通过采用上述技术方案,当需要搬运钢锭时,可先将钢锭的其中一端由上往下插入支撑孔内,并使钢锭的对应一端的端壁与底座的上表面抵接。每个支撑孔内均可容纳至少一个钢锭;通过将底座调运至高温加热炉的台车上,即可将底座上的全部的钢锭一次性搬运至高温加热炉的台车上,从而有利于提高钢锭搬运的效率。支撑孔的内侧壁可支撑钢锭,以减小钢锭在搬运过程中发生倾倒的风险。

5、优选的,所述支撑架沿上下方向贯穿设置有供支撑柱插设的安装孔,所述支撑柱设置有用于与支撑架的下表面抵接的支撑件。

6、通过采用上述技术方案,搬运钢锭时,可先将支撑架向上移动,以使支撑架与支撑柱脱离,以将支撑架拆下,从而有利于降低将钢锭搬运至底座或由底座上搬下时的搬运高度,以提高钢锭搬运的便捷性。钢锭全部搬运至底座后,再将支撑架移动至底座上的钢锭的正上方的位置;然后向下移动支撑架,以供支撑柱插入安装孔,且钢锭插入支撑孔内即可,操作简单、便捷。

7、优选的,所述支撑件包括多个沿上下方向依次套设于支撑柱的支撑套筒;位于最下方位置的所述支撑套筒与底座的上表面抵接,位于最上方位置的所述支撑套筒用于与支撑架的下表面抵接。

8、通过采用上述技术方案,可根据钢锭的长度调整套设于支撑柱的支撑套筒的数量,以调整支撑架与底座之间的间隔,从而保证钢锭插设于支撑孔内,以供支撑架支撑钢锭。支撑套筒的数量可调,有利于提高本治具对不同长度的钢锭的适用性。

9、优选的,所述底座包括用于支撑钢锭的支撑网架和与支撑网架相连的支撑块,所述支撑块远离支撑网架的一端向下延伸设置;所述支撑块的下表面位于支撑网架的下表面的下方。

10、通过采用上述技术方案,支撑块的下表面可与高温加热炉的台车的上表面抵接,以供支撑网架的下表面与高温加热炉的台车的上表面之间产生间隔,从而可供高温加热炉内的热量向钢锭的下端传递,从而有利于提高钢锭的加热效率。

11、第二方面,本申请提供的一种钢锭搬运装置采用如下的技术方案:

12、一种钢锭搬运装置,包括搬运架和上述的有效提高效率的钢锭搬运治具;所述搬运架设置有用于与行车的吊钩相连的连接件;所述搬运架设置有两个支撑梁,其中一个所述支撑梁用于与底座的其中一侧的下表面的抵接,另一所述支撑梁用于与底座的另一侧的下表面抵接;每个所述支撑梁均设置有与搬运架相连的连接吊索。

13、通过采用上述技术方案,当钢锭全部搬运至底座上后,行车可将搬运架移动至底座的上方的位置;然后使搬运架向下移动,并将每个支撑梁均放置于底座的对应一侧的下方;然后向上吊起搬运架,即可供支撑梁与底座的下表面抵接,以将底座吊起并将底座移动至高温加热炉的台车上,操作简单、便捷。搬运放置有钢锭的底座时,可将底座呈一字排布,即可供两个支撑梁相互配合,以将多个底座一次性搬运支高温加热炉的台车上。高温加热炉的台车上可预先放置用于承接底座的垫块,以供支撑梁与底座分离。

14、优选的,每个所述支撑梁均设置有向上延伸的定位杆,所述底座设置有与定位杆插接配合的定位孔。

15、通过采用上述技术方案,定位杆与定位孔插接配合,有利于限制支撑梁相对于底座之间的移动,以提高支撑梁支撑底座的稳定性,从而有利于减小底座在被搬运过程中与支撑梁发生脱离的风险。

16、优选的,所述定位杆沿支撑梁的长度方向依次设置有多个;每个所述定位杆均沿上下方向与支撑梁滑移连接;所述支撑梁设置有用于驱动定位杆向上移动的弹性件。

17、通过采用上述技术方案,搬运底座时,可将多个底座呈一字排布,以供支撑梁将全部的底座一次性抬起。可根据底座的宽度调整每次搬运的底座的数量,以使每个底座的定位孔均与其中一个定位杆插接配合;其中,与底座的下表面相对的定位杆可被底座抵压,以供底座的下表面与支撑梁的上表面抵接。与定位孔错开的定位杆可被底座抵压并下移,从而便于使相邻两个底座之间的距离尽量减小,以尽量增加每次搬运的底座的数量,从而进一步有利于提高搬运效率。

18、优选的,两个所述支撑梁之间设置有限位杆,所述限位杆的两端均向下延伸设置有对接杆;每个所述支撑梁均设置有对接套筒,其中一个所述对接套筒用于与其中一个对接杆插接配合,另一所述对接套筒用于与另一对接杆插接配合;当每个对接杆均与对应的对接套筒插接配合时,两个所述支撑梁之间的距离大于底座沿限位杆的长度方向的尺寸且大于支撑架沿限位杆的长度方向的尺寸。

19、通过采用上述技术方案,当底座被放置于高温加热炉的台车上后,安装限位杆,以使每个对接杆均插设于对应的对接套筒内,以供两个支撑梁之间的距离大于底座沿限位杆的长度方向的尺寸且大于支撑架沿限位杆的长度方向的尺寸;此时,搬运架通过连接吊索向上搬运支撑梁时,支撑梁与底座和支撑架均可保持分离的状态,从而有利于减小支撑梁被支撑梁或支撑架干涉而难以上移的可能性,以便于移动支撑梁。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.通过将底座调运至高温加热炉的台车上,即可将底座上的全部的钢锭一次性搬运至高温加热炉的台车上,从而有利于提高钢锭搬运的效率;

22、2.支撑件用于支撑支撑架,以供将支撑架拆下,从而有利于降低将钢锭搬运至底座或由底座上搬下时的搬运高度,以提高钢锭搬运的便捷性;

23、3.搬运架、连接件、支撑梁、连接吊索相互配合,可通过行车将底座搬运至高温加热炉的台车上,操作简单、便捷。

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【技术保护点】

1.一种有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:包括用于放置钢锭(4)的底座(1),所述底座(1)设置有向上延伸的支撑柱(2),所述支撑柱(2)设置有支撑架(3),所述支撑架(3)与底座(1)之间设置有间隔;所述支撑架(3)的上表面向下贯穿设置有若干用于供钢锭(4)插设支撑孔(31)。

2.根据权利要求1所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述支撑架(3)沿上下方向贯穿设置有供支撑柱(2)插设的安装孔(32),所述支撑柱(2)设置有用于与支撑架(3)的下表面抵接的支撑件(21)。

3.根据权利要求2所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述支撑件(21)包括多个沿上下方向依次套设于支撑柱(2)的支撑套筒(211);位于最下方位置的所述支撑套筒(211)与底座(1)的上表面抵接,位于最上方位置的所述支撑套筒(211)用于与支撑架(3)的下表面抵接。

4.根据权利要求1所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述底座(1)包括用于支撑钢锭(4)的支撑网架(11)和与支撑网架(11)相连的支撑块(12),所述支撑块(12)远离支撑网架(11)的一端向下延伸设置;所述支撑块(12)的下表面位于支撑网架(11)的下表面的下方。

5.一种钢锭搬运装置,其特征在于:包括搬运架(5)和如权利要求1至4任意一项所述的有效提高效率的钢锭搬运治具;所述搬运架(5)设置有用于与行车的吊钩相连的连接件(51);所述搬运架(5)设置有两个支撑梁(7),其中一个所述支撑梁(7)用于与底座(1)的其中一侧的下表面的抵接,另一所述支撑梁(7)用于与底座(1)的另一侧的下表面抵接;每个所述支撑梁(7)均设置有与搬运架(5)相连的连接吊索(71)。

6.根据权利要求5所述的钢锭搬运装置,其特征在于:每个所述支撑梁(7)均设置有向上延伸的定位杆(721),所述底座(1)设置有与定位杆(721)插接配合的定位孔(111)。

7.根据权利要求6所述的钢锭搬运装置,其特征在于:所述定位杆(721)沿支撑梁(7)的长度方向依次设置有多个;每个所述定位杆(721)均沿上下方向与支撑梁(7)滑移连接;所述支撑梁(7)设置有用于驱动定位杆(721)向上移动的弹性件(722)。

8.根据权利要求5所述的钢锭搬运装置,其特征在于:两个所述支撑梁(7)之间设置有限位杆(8),所述限位杆(8)的两端均向下延伸设置有对接杆(81);每个所述支撑梁(7)均设置有对接套筒(73),其中一个所述对接套筒(73)用于与其中一个对接杆(81)插接配合,另一所述对接套筒(73)用于与另一对接杆(81)插接配合;当每个对接杆(81)均与对应的对接套筒(73)插接配合时,两个所述支撑梁(7)之间的距离大于底座(1)沿限位杆(8)的长度方向的尺寸且大于支撑架(3)沿限位杆(8)的长度方向的尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:包括用于放置钢锭(4)的底座(1),所述底座(1)设置有向上延伸的支撑柱(2),所述支撑柱(2)设置有支撑架(3),所述支撑架(3)与底座(1)之间设置有间隔;所述支撑架(3)的上表面向下贯穿设置有若干用于供钢锭(4)插设支撑孔(31)。

2.根据权利要求1所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述支撑架(3)沿上下方向贯穿设置有供支撑柱(2)插设的安装孔(32),所述支撑柱(2)设置有用于与支撑架(3)的下表面抵接的支撑件(21)。

3.根据权利要求2所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述支撑件(21)包括多个沿上下方向依次套设于支撑柱(2)的支撑套筒(211);位于最下方位置的所述支撑套筒(211)与底座(1)的上表面抵接,位于最上方位置的所述支撑套筒(211)用于与支撑架(3)的下表面抵接。

4.根据权利要求1所述的有效提高效率的钢锭搬运治具,其特征在于:所述底座(1)包括用于支撑钢锭(4)的支撑网架(11)和与支撑网架(11)相连的支撑块(12),所述支撑块(12)远离支撑网架(11)的一端向下延伸设置;所述支撑块(12)的下表面位于支撑网架(11)的下表面的下方。

5.一种钢锭搬运装置,其特征在于:包括搬运架(5)和如权利要求1至4任意一项所述的有效提高效率的钢锭搬运治具;所述搬运架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周青春徐卫明严科杰葛建辉吴俊亮赵博伟宋小亮
申请(专利权)人:如皋市宏茂铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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