本实用新型专利技术提供一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，涉及氦质谱检漏设备的气体输送和过滤领域。该氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，包括节气门，采气嘴固定连接有进气管，进气管靠近采气嘴的一端设置有进气口，进气管的一端固定连接有前气箱，前气箱的一侧固定连接有节气门，节气门的一侧固定连接有后气箱，后气箱远离节气门的一侧固定连接有连接软管，连接软管远离后气箱的一端固定连接有接头，接头远离连接软管的一侧螺纹连接到氦质谱检漏仪的入口法兰。该氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置在现有装置上增加节气门，转动转动钮可以达到控制吸枪流导值的目的，同时前气箱和后气箱的设置能平稳气流。箱和后气箱的设置能平稳气流。箱和后气箱的设置能平稳气流。
【技术实现步骤摘要】
一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置
[0001]本技术涉及氦质谱检漏设备
，具体为一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置。
技术介绍
[0002]氦质谱检漏是用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的方法，氦气易通过漏孔并易扩散，另外氦是惰性气体，故常用氦作示漏气体，将这种气体喷到接有气体分析仪的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。
[0003]现有技术中检漏仪自带的吸枪主要由吸枪头、吸枪外壳、过滤器、限流孔或限流毛细管和软管组成，在进行氦质谱检漏时一定要用到吸枪，现有技术中的吸枪一旦制成，其限流的流导值就被固定，只适合在某一类检漏仪上使用，无法对检漏口压力进行调节和改变，而实际检漏过程中会使用不同类型的检漏仪，各自检漏口的压力值有所不同，为了解决上述提出问题，我们设计一种可以根据实际使用改变流导值的一种氦质谱检漏设备的气体输送装置用吸枪。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，包括采气嘴、前气箱、节气门和后气箱，所述采气嘴的收缩端固定连接有进气管，所述进气管靠近采气嘴的一端设置有进气口，所述进气管远离采气嘴的一端固定连接有前气箱，所述前气箱远离进气管的一侧固定连接有节气门，所述节气门远离前气箱的一侧固定连接有后气箱，所述后气箱远离节气门的一侧固定连接有连接软管，所述连接软管远离后气箱的一端固定连接有接头，所述接头远离连接软管的一侧螺纹连接到氦质谱检漏仪的入口法兰；
[0008]所述前气箱包括端盖、箱体、橡胶垫片和过滤片，所述端盖的一侧与进气管固定连接，所述端盖远离进气管的一侧螺纹连接有箱体，所述端盖与箱体之间设置有橡胶垫片，所述箱体的内侧设置有过滤片；
[0009]所述节气门包括管道、气阀和转动钮，所述管道的一端与前气箱的侧面固定连接，所述管道远离前气箱的一端与后气箱的侧面固定连接，所述管道的内壁设置有气阀，所述气阀的内壁插接有转动钮，所述转动钮贯穿气阀的内壁并延伸到管道外侧，所述转动钮的侧壁贯穿开设有气孔。
[0010]优选的，所述采气嘴呈喇叭口状，所述采气嘴沿着靠近进气口方向直径越来越小，
所述采气嘴通过进气口固定连接在进气管的一端。
[0011]优选的，所述进气管穿过端盖并延伸到端盖内侧，所述端盖远离进气管的一侧开设有螺纹，所述箱体通过螺纹与端盖螺纹连接，所述箱体的内壁设置有卡槽，所述过滤片通过卡槽与箱体的内壁活动卡接。
[0012]优选的，所述气阀固定连接在管道的内壁，所述气阀的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿开设有转动孔，所述转动钮插接在转动孔中，且所述转动钮以转动孔为轴心于气阀转动连接。
[0013]优选的，所述气孔贯穿开设在转动钮延伸进通孔部分的侧壁所述转动钮的直径与转动孔一致。
[0014]优选的，所述后气箱与前气箱的结构一致。
[0015]优选的，所述接头与入口法兰连接处设置有橡胶垫片，且所述接头远离连接软管一侧的内壁开设有与入口法兰相适配的螺纹。
[0016]本技术提供了一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置在现有设备基础上设置节气门，在气孔和通孔方向不一致时，整个气体通道呈关闭状态，随着转动转动钮，转动钮上开设的气孔慢慢转动方向，气孔和通孔重合度越大，气体通道越大，从而达到控制采气嘴流导值的目的。
[0018]2、该氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置采气嘴设计成喇叭状，在采集气体时能最大范围的采集漏气管道附近的气体，增大本技术装置的容错率，同时设置有前气箱和后气箱两个气箱，一方面通过两个分段式气箱能使收集气体更平稳，另一方面气体经过两次过滤后检测结果更加精确。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的前气箱结构图；
[0022]图4为本技术的转动钮结构放大图。
[0023]图中：1、采气嘴；2、进气管；3、进气口；4、前气箱；401、端盖；402、箱体；403、橡胶垫片；404、过滤片；5、节气门；501、管道；502、气阀；503、转动钮；6、后气箱；7、连接软管；8、接头；9、气孔；10、通孔；11、转动孔。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，如图1-4所示，包括采气嘴1、前气箱4、节气门5和后气箱6，采气嘴1的收缩端固定连接有进气管2，进气管2靠近采气嘴1的一端设置有进气口3，采气嘴1呈喇叭口状，采气嘴1沿着靠近进气口3方向直径越来越小，有利于采气嘴1对周围气体的收集，采气嘴1通过进气口3固定连接在进气管2的一端，进气管2远离采气嘴1的一端固定连接有前气箱4。
[0025]前气箱4包括端盖401、箱体402、橡胶垫片403和过滤片404，端盖401的一侧与进气
管2固定连接，端盖401远离进气管2的一侧螺纹连接有箱体402，端盖401与箱体402之间设置有橡胶垫片403，箱体402的内侧设置有过滤片404，进气管2穿过端盖401并延伸到端盖401内侧，端盖401远离进气管2的一侧开设有螺纹，箱体402通过螺纹与端盖401螺纹连接，箱体402的内壁设置有卡槽，过滤片404通过卡槽与箱体402的内壁活动卡接。
[0026]前气箱4远离进气管2的一侧固定连接有节气门5，节气门5包括管道501、气阀502和转动钮503，管道501的一端与前气箱4的侧面固定连接，管道501远离前气箱4的一端与后气箱6的侧面固定连接，管道501的内壁设置有气阀502，气阀502固定连接在管道501的内壁。
[0027]节气门5远离前气箱4的一侧固定连接有后气箱6，后气箱6远离节气门5的一侧固定连接有连接软管7，连接软管7远离后气箱6的一端固定连接有接头8，接头8远离连接软管7的一侧螺纹连接到氦质谱检漏仪的入口法兰，接头8与入口法兰连接处设置有橡胶垫片403，且接头8远离连接软管7一侧的内壁开设有与入口法兰相适配的螺纹，气阀502的侧面开设有通孔10，通孔10的内壁贯穿开设有转动孔11，转动钮503插接在转动孔11中。
[0028]转动钮503以转动孔11为轴心于气阀502转动连接，气孔9贯穿开设在转动钮503延伸进通孔10部分的侧壁转动钮503的直径与转动孔11一致，后气箱6与前气箱4的结构一致，气阀502的内壁插接有转动钮503，转动钮503贯穿气阀502的内壁并延伸到管道501外侧，转动钮503的侧壁贯穿开设有气孔9。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氦质谱检漏设备的气体输送和过滤装置，包括采气嘴(1)、前气箱(4)、节气门(5)和后气箱(6)，其特征在于：所述采气嘴(1)的收缩端固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)靠近采气嘴(1)的一端设置有进气口(3)，所述进气管(2)远离采气嘴(1)的一端固定连接有前气箱(4)，所述前气箱(4)远离进气管(2)的一侧固定连接有节气门(5)，所述节气门(5)远离前气箱(4)的一侧固定连接有后气箱(6)，所述后气箱(6)远离节气门(5)的一侧固定连接有连接软管(7)，所述连接软管(7)远离后气箱(6)的一端固定连接有接头(8)，所述接头(8)远离连接软管(7)的一侧螺纹连接到氦质谱检漏仪的入口法兰；所述前气箱(4)包括端盖(401)、箱体(402)、橡胶垫片(403)和过滤片(404)，所述端盖(401)的一侧与进气管(2)固定连接，所述端盖(401)远离进气管(2)的一侧螺纹连接有箱体(402)，所述端盖(401)与箱体(402)之间设置有橡胶垫片(403)，所述箱体(402)的内侧设置有过滤片(404)；所述节气门(5)包括管道(501)、气阀(502)和转动钮(503)，所述管道(501)的一端与前气箱(4)的侧面固定连接，所述管道(501)远离前气箱(4)的一端与后气箱(6)的侧面固定连接，所述管道(501)的内壁设置有气阀(502)，所述气阀(502)的内壁插接有转动钮(503)，所述转动钮(503)贯穿气阀(502)的内壁并延伸到管道(501)外侧，所述转动钮(503)的侧壁贯穿开设有气孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种氦质谱检漏设备的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟龙，
申请(专利权)人：安徽伽德罗工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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