一种分体式污泥干化装置制造方法及图纸

技术编号:27386375 阅读:66 留言:0更新日期:2021-02-19 14:35
本实用新型专利技术公开了一种分体式污泥干化装置,属于污泥处理设备技术领域,尤其涉及一种装置,包括:预干化装置,其上设置有夹层;具有空心轴的双绞龙干化装置,所述空心轴与所述夹层连接,所述双绞龙干化装置进料端设置有破碎装置,所述破碎装置与所述预干化装置出料端连接。本实用新型专利技术通过预干化处理和干化处理,大大提高污泥干化效率,加入破碎装置增加了污泥干化表面积,大大提高脱水率。大大提高脱水率。大大提高脱水率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式污泥干化装置


[0001]本技术属于污泥处理设备
,尤其涉及一种分体式污泥干化装置。

技术介绍

[0002]农耕文明的“肥水不落别人田”不会带来污泥的处理处置之类的社会问题,也不会致使区域有机质的缺失。但是大工业革新积累的城市生活集体排泄物具有“规模化”特征,污水、污泥、废物处理变成城市经济的派生物,直至演变为“城市环境新危险”,远离农田的污泥失去了其作为肥料的天然属性和经济价值。在工业发展的情况下,造成了一系列的污泥问题,因此需要进行一定的污泥烘干,否则环境问题将会变的突出。
[0003]城市污泥的管理是一个世界性的社会和环境问题。污泥干化的优点及其在污泥管理体系中所起的作用正逐步被认同。随着国家对“绿色、循环、低碳”技术的重视,在机械脱水、热干化、厌氧发酵以及干化焚烧处置方式中,干化处理处置污泥占据着重要地位。经过脱水处理后的污泥再经过干化处理,实现污泥的减量化、无害化、稳定化的处置目标,大大方便的污泥的运输。现有技术中污泥干化设备结构复杂,干化效果差,热能消耗高,不符合绿色、循环、低碳、环保的宗旨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中污泥干化设备结构复杂、干化效果差的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下:
[0006]一种分体式污泥干化装置,其特征在于,包括:
[0007]预干化装置,其上设置有夹层;
[0008]具有空心轴的双绞龙干化装置,所述空心轴与所述夹层连接,所述双绞龙干化装置进料端设置有破碎装置,所述破碎装置与所述预干化装置出料端连接。
[0009]优选的,所述夹层入口连接有导热油接口,所述夹层出口与第一管路连接,所述第一管路与第二管路连接,所述第二管路与所述空心轴连接,所述空心轴出口通过第三管路与导热油出口连接。导热油通入夹层实现污泥的预干化处理,然后进入空心轴污泥在双绞龙干化装置内实现二次干化处理。
[0010]优选的,所述第三管路设有支路,所述支路与所述第一管路共同与所述第二管路连接,所述第一管路上设有第一流量阀,所述支路上设有第二流量阀。通过调整第一流量阀和第二流量阀开关或者开度大小,实现进入空心轴的导热油温度的控制。
[0011]优选的,所述预干化装置还包括进料口,所述进料口结构为锥形扩大形状。有利于将进料的污泥分散为薄饼,从而提高干化效率。
[0012]优选的,所述预干化装置还包括预干化腔,所述预干化腔外壁设有所述夹层,所述预干化腔内设有螺旋输送部件,所述螺旋输送部件与电机连接。电机驱动螺旋输送部件输送污泥,夹层通入导热油,使得污泥在输送过程导热油实现对污泥的间接加热。
[0013]优选的,所述空心轴外设有干化仓,所述干化仓连有风控系统。所述干化仓用于传输干化污泥,在干化污泥的过程中产生的热气经风控系统控制循环或排出。
[0014]优选的,所述风控系统包括与所述干化仓连通的第一风管,所述第一风管分别与第二风管和第三风管连接,所述第二风管与引风机连接,所述引风机与烟囱连接,所述第三风管与所述干化仓连通,所述第三风管上设有循环风机。循环风机工作时,在干化仓与第一管路、第三管路形成循环回路,有利于保温,引风机工作时,用于排出系统内多余空气,处理达到排放标准后经烟囱排出。
[0015]优选的,所述第一风管上设有第一阀门,所述第二风管上设有第二阀门。第一阀门和第二阀门用于控制各个风管内的空气流量。
[0016]优选的,所述干化仓还设有出料口。用于排出处理好的干化污泥。
[0017]通过采用以上技术手段,达到技术效果如下:
[0018](1)本技术通过预干化处理和干化处理,大大提高污泥干化效率,加入破碎装置增加了污泥干化表面积,大大提高脱水率。
[0019](2)双绞龙干化装置上设有温度调节计,导热油各个管路上分别设置温度计,根据不同温度计的检测温度,控制装置控制导热油管路的流量,实现热量有效利用,节约能源。
[0020](3)本技术结构简单紧凑,占用空间小,成本低。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图;
[0022]图中:1、预干化装置;1-1、夹层;1-2、预干化腔;1-3、进料口;1-4、螺旋输送部件;1-5、导热油接口;1-6、电机;2、双绞龙干化装置;2-1、空心轴;2-2、干化仓;2-3导热油出口;2-4、出料口;3、破碎装置;3-1、第一管路;3-2、第二管路;3-2-1、支路;3-3、第三管路;4-1、第一流量阀;4-2、第二流量阀;5-1、第一风管;5-1-1、第一阀门;5-2、第二风管;5-2-1、第二阀门;5-3、第三风管;5-3-1、循环风机;6、引风机;7、烟囱。
具体实施方式
[0023]一种分体式污泥干化装置,包括预干化装置1,所述预干化装置1包括预干化腔1-2,所述预干化腔1-2外壁设有夹层1-1,所述预干化腔1-2内设有螺旋输送部件1-4,所述螺旋输送部件1-4与电机1-6连接。电机1-6驱动螺旋输送部件1-4输送污泥,夹层1-1通入导热油,使得污泥在输送过程导热油实现对污泥的间接加热。所述预干化装置1还包括进料口1-3,所述进料口1-3结构为锥形扩大形状。有利于将进料的污泥分散为薄饼,从而提高干化效率。经过预干化处理后污泥含水率为60~65%。
[0024]一种分体式污泥干化装置,还包括具有空心轴2-1的双绞龙干化装置2,所述空心轴2-1与所述夹层1-1连接;所述空心轴2-1外设有干化仓2-2。所述双绞龙干化装置2的进料端设置有破碎装置3,所述破碎装置3通过齿轮啮合,在外力驱动下带动齿轮转动,从而粉碎污泥。所述破碎装置3分别与所述预干化装置1出料端连接和所述干化仓2-2连接。所述干化仓2-2连有风控系统。所述风控系统包括与所述干化仓2-2连通的第一风管5-1,所述第一风管5-1分别与第二风管5-2和第三风管5-3连接,所述第二风管5-2与引风机6连接,所述引风机6与烟囱连接,所述第三风管5-3与所述干化仓2-2连通,所述第三风管5-3上设有循环风
机5-3-1。所述第一风管5-1上设有第一阀门5-1-1,所述第二风管5-2上设有第二阀门5-2-1。
[0025]所述夹层1-1入口连接有导热油接口1-5,所述夹层1-1出口与第一管路3-1连接,所述第一管路3-1与第二管路3-2连接,所述第二管路3-2与所述空心轴2-1连接,所述空心轴2-1出口通过第三管路3-3与导热油出口2-3连接。所述第三管路3-3设有支路3-2-1,所述支路3-2-1与所述第一管路3-1共同与所述第二管路3-2连接,所述第一管路3-1上设有第一流量阀4-1,所述支路3-2上设有第二流量阀4-2,通过调整第一流量阀4-1和第二流量阀4-2开关或者开度大小,实现进入空心轴的导热油温度的控制。
[0026]所述干化仓2-2还设有出料口2-4。用于排出处理好的干化污泥。
[0027]本技术的工作原理如下:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式污泥干化装置,其特征在于,包括:预干化装置(1),其上设置有夹层(1-1);具有空心轴的双绞龙干化装置(2),所述空心轴(2-1)与所述夹层(1-1)连接,所述双绞龙干化装置(2)进料端设置有破碎装置(3),所述破碎装置(3)与所述预干化装置(1)出料端连接。2.根据权利要求1所述的分体式污泥干化装置,其特征在于,所述夹层(1-1)入口连接有导热油接口(1-5),所述夹层(1-1)出口与第一管路(3-1)连接,所述第一管路(3-1)与第二管路(3-2)连接,所述第二管路(3-2)与所述空心轴(2-1)连接,所述空心轴(2-1)出口通过第三管路(3-3)与导热油出口(2-3)连接。3.根据权利要求2所述的分体式污泥干化装置,其特征在于,所述第三管路(3-3)设有支路(3-2-1),所述支路(3-2-1)与所述第一管路(3-1)共同与所述第二管路(3-2)连接,所述第一管路(3-1)上设有第一流量阀(4-1),所述支路(3-2-1)上设有第二流量阀(4-2)。4.根据权利要求1所述的分体式污泥干化装置,其特征在于,所述预干化装置(1)还包括进料口(1-3),所述进料口(1-3)结构为锥形扩大形状。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:周谷平陈玉伟张有余
申请(专利权)人:江苏嘉林新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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