大口径排水管道修复内衬管用支护结构制造技术

技术编号:27386353 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:35
本实用新型专利技术公开了一种大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其涉及一种排水管道修复的辅助装置,旨在解决现有技术中的内衬管道受压容易发生渗漏的问题,其技术方案要点包括设置在内衬管道内的至少两个底座,若干个所述底座沿内衬管道的轴向设置,所述底座上分别设有用于支撑内衬管道顶部的支顶架以及用于调节支顶架高度的调节组件,所述调节组件和支顶架连接;当内衬管道安装完毕后,将底座移入内衬管道内,根据管道的高度,调节支顶架的高度,从而可以将支顶架支撑内衬管道的顶部,对内衬管道顶部进行支撑,从而可以对内衬管道和旧管道之间的浆液支撑,以此可以减少内衬管道发生受压变形,导致产生裂缝漏浆的可能性。导致产生裂缝漏浆的可能性。导致产生裂缝漏浆的可能性。

【技术实现步骤摘要】
大口径排水管道修复内衬管用支护结构


[0001]本技术涉及一种排水管道修复的辅助装置,更具体地说,它涉及一种大口径排水管道修复内衬管用支护结构。

技术介绍

[0002]在城市基础设施的建设以及维护管理工作中,较多发现地下管道管体破裂、管道接口脱开、地下水渗漏等现象,由此引起道路下沉,甚至于坍塌,从而影响交通及正常市政排水。如采用道路开挖修复技术进行修复,不但施工工期长,且影响交通,施工安全及质量也得不到有效保证。为了减少路面开挖和最大程度减少对交通与社会的影响,增加管道的抗荷载能力,修复管道使用功能,采用非开挖修复修复技术必不可少。
[0003]授权公告号为CN201401604Y的中国专利公开了一种拼装式地下管道修复用材料,为预制成型的硬化性树脂制正圆弧形板块,由5-10块所述预制成型的硬化性树脂制正圆弧形板块,在直径为800-5000mm的管道内,拼装成直径在720-4500mm的管道修复用管状内衬材料,所述硬化性树脂制正圆弧形板块可拼装成和需要修复管段同样长度的内衬管。
[0004]在使用现有技术中的修复材料时,将正圆弧形板块搭建好内衬管道,再将水泥浆液灌入旧管道和内衬管道之间;但是在实际应用中,当浆液注入旧管道和内衬管道之间时,浆液由于其自重,将内衬管道下压变形,导致弧形板块之间容易产生裂缝,从而容易发生漏浆,有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其优势在于可以对内衬管道顶部进行支撑,减少内衬管道发生变形以致漏浆的可能性。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种大口径排水管道修复内衬管用支护结构,包括设置在内衬管道内的至少两个底座,若干个所述底座沿内衬管道的轴向设置,所述底座上分别设有用于支撑内衬管道顶部的支顶架以及用于调节支顶架高度的调节组件,所述调节组件和支顶架连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当内衬管道安装完毕后,将底座移入内衬管道内,根据管道的高度,调节支顶架的高度,从而可以将支顶架支撑内衬管道的顶部,对内衬管道顶部进行支撑,从而可以对内衬管道和旧管道之间的浆液支撑,以此可以减少内衬管道发生受压变形,导致产生裂缝漏浆的可能性。
[0009]进一步地,所述支顶架包括与内衬管道的内侧壁抵触的顶板,所述顶板靠近内衬管道的一侧设有弧形面;
[0010]所述调节组件包括转动设置在底座上的丝杠,所述丝杠沿内衬管道的轴向设置,所述底座上滑移连接有两滑块,两所述滑块与丝杠螺纹连接,所述滑块远离丝杠的一侧设有导向柱,所述导向柱远离滑块的一侧设有导向尖端;
[0011]所述底座上设有机架,所述机架上设有定位杆,所述定位杆上转动连接有两连接杆,所述连接杆远离定位杆的一端设有竖板,两所述竖板相对设置,所述竖板相对侧壁上设有供导向尖端插入的展开缺口,所述竖板远离展开缺口的一端铰接有联动板,两所述联动板远离竖板的一端通过铰接杆转动连接,所述铰接杆上转动连接有顶杆,所述机架上设有供顶杆滑移的滑槽,所述顶杆远离铰接杆的一端与顶板连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当底座移动至内衬管道内,转动丝杠,驱动两滑块移动,从而可以推动导向柱移动,当导向柱插入展开缺口中,从而可以推动竖板相背离移动,从而可以推动联动板移动,从而可以推动顶杆向上移动,进而可以推动顶板支撑内衬管道,以此可以减少内衬管道受压导致发生渗透的可能性。
[0013]进一步地,所述定位杆的侧壁上设有扭簧,所述扭簧的两端分别于与两连接杆连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要移出底座时,反转丝杠,带动滑块滑移,导向尖端移出展开缺口,利用扭簧连接定位杆和连接杆,扭簧复位,以此可以方便快捷的将带动顶板下移,方便移动底座。
[0015]进一步地,所述底座上设有调节电机,所述调节电机的电机轴与丝杠同轴连接。
[0016]通过采用上述技术方案,利用调节电机驱动丝杠转动,提高转动丝杠的便利性。
[0017]进一步地,所述顶板的相背离两侧均设有连接槽,所述连接槽沿内衬管道的轴向设置;
[0018]所述顶板相背离两侧均依次拼接设有至少两个翼板,至少两个所述翼板沿内衬管道的周向均布,所述翼板的一侧铰接有插入连接槽的插接板、另一侧设有供插接板插入的安装槽,所述连接槽和安装槽的相对侧壁上均设有齿槽,所述插接板的相背离两侧设有插入齿槽的齿块;
[0019]所述底座上且位于两导向柱之间设有固定筒,所述固定筒的侧壁上设有滑移槽,所述固定筒的顶壁上设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设有丝杆,所述丝杆远离驱动电机的一端伸入固定筒,所述丝杆的侧壁上螺纹连接有滑移块,所述滑移块远离丝杆的一侧伸出滑移槽,所述滑移块伸出滑移槽的一侧设有用于支撑翼板的支撑架。
[0020]通过采用上述技术方案,当顶板支撑内衬管道的顶部后,当内衬管道的直径较大时,将翼板插入安装槽中,利用齿块插入齿槽中,即可将翼板安装在顶板的两侧,此时启动驱动电机,驱动电机驱动丝杆转动,从而可以带动滑移块上移,通过支撑架支撑翼板,将翼板撑开,翼板从而可以支撑内衬管道的顶部,以此可以增加对内衬管道的支撑面积,增加对内衬管道的支撑稳定性;通过安装不同个数的翼板,以此可以适应不同直径的内衬管道。
[0021]进一步地,所述翼板靠近底座的一侧铰接有支撑杆,位于所述顶板两侧的相对应的两支撑杆通过横轴铰接连接,所述横轴沿内衬管道的轴向设置,至少两个所述横轴沿内衬管道的高度方向设置;
[0022]所述支撑架包括插设在滑移块上的两立杆,两所述立杆相对设置,所述立杆的侧壁上设有供横轴穿过的通孔,所述横轴穿过两通孔并螺纹连接有固定螺母。
[0023]通过采用上述技术方案,根据安装翼板的个数,选择合适高度的立杆,将立杆插入滑移块内,转动支撑杆,将横轴穿过两支撑杆并穿过通孔,最后旋紧固定螺母;当丝杆推动滑移块和横轴上移,进而可以推动支撑杆转动,从而可以推动翼板展开,翼板从而可以支撑
内衬管道,以此可以增加支撑内衬管道的面积,增加支撑内衬管道的支撑面积,有利于增加支撑内衬管道的稳定性。
[0024]进一步地,所述支撑杆包括与横轴铰接的安装杆,所述安装杆远离横轴的一端设有滑动槽,所述滑动槽内滑移连接有齿条,所述齿条伸出滑移槽的一端设有固定杆,所述固定杆远离齿条的一端与翼板转动连接,所述滑动槽的侧壁上设有通槽,所述通槽内转动设有与齿条啮合的齿轮。
[0025]通过采用上述技术方案,由于不同内衬管道的内径不同,展开翼板,翼板与内衬管道的内侧壁抵触时,由于翼板是通过滑移块向上顶起,每个翼板移动的距离相同,所以远离顶板的翼板容易与内衬管道内侧壁之间留有空隙,所以转动齿轮,推动齿条移出通槽,从而可以推动固定杆上移,继而可以推动翼板抵触在内衬管道的内侧壁上,以此可以进一步增加翼板支撑内衬管道的稳定性。
[0026]进一步地,所述安装杆的外侧壁上设有固定板,所述固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其特征在于:包括设置在内衬管道(01)内的至少两个底座(7),若干个所述底座(7)沿内衬管道(01)的轴向设置,所述底座(7)上分别设有用于支撑内衬管道(01)顶部的支顶架(8)以及用于调节支顶架(8)高度的调节组件(9),所述调节组件(9)和支顶架(8)连接。2.根据权利要求1所述的大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其特征在于:所述支顶架(8)包括与内衬管道(01)的内侧壁抵触的顶板(80),所述顶板(80)靠近内衬管道(01)的一侧设有弧形面(81);所述调节组件(9)包括转动设置在底座(7)上的丝杠(90),所述丝杠(90)沿内衬管道(01)的轴向设置,所述底座(7)上滑移连接有两滑块(92),两所述滑块(92)与丝杠(90)螺纹连接,所述滑块(92)远离丝杠(90)的一侧设有导向柱(93),所述导向柱(93)远离滑块(92)的一侧设有导向尖端(94);所述底座(7)上设有机架(95),所述机架(95)上设有定位杆(96),所述定位杆(96)上转动连接有两连接杆(97),所述连接杆(97)远离定位杆(96)的一端设有竖板(98),两所述竖板(98)相对设置,所述竖板(98)相对侧壁上设有供导向尖端(94)插入的展开缺口(99),所述竖板(98)远离展开缺口(99)的一端铰接有联动板(900),两所述联动板(900)远离竖板(98)的一端通过铰接杆(901)转动连接,所述铰接杆(901)上转动连接有顶杆(902),所述机架(95)上设有供顶杆(902)滑移的滑槽(903),所述顶杆(902)远离铰接杆(901)的一端与顶板(80)连接。3.根据权利要求2所述的大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其特征在于:所述定位杆(96)的侧壁上设有扭簧(904),所述扭簧(904)的两端分别于与两连接杆(97)连接。4.根据权利要求2所述的大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其特征在于:所述底座(7)上设有调节电机(905),所述调节电机(905)的电机轴与丝杠(90)同轴连接。5.根据权利要求2所述的大口径排水管道修复内衬管用支护结构,其特征在于:所述顶板(80)的相背离两侧均设有连接槽(82),所述连接槽(82)沿内衬管道(01)的轴向设置;所述顶板(80)相背离两侧均依次拼接设有至少两个翼板(83),至少两个所述翼板(83)沿内衬管道(01)的周向均布,所述翼板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫东王文倪胜丁宏伟徐盛苗利娟
申请(专利权)人:宏腾建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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