一种管道错位修复设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种管道错位修复设备，本实用新型专利技术技术方案通过采用至少一组双作用液压油缸并且该至少一组双作用液压油缸的延伸方向不平行，从而可以调节两个方向的管道错位，使管道错位修复更精确，将错位部位恢复平顺，不影响过流能力；通过将双作用液压油缸固定在安装盒内，从而将双作用液压油缸集成为一体，在施工的时候只需要安装一次即可，不需要多次安装双作用液压油缸，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管道错位修复设备


[0001]本技术涉及管道修复
，特别涉及一种管道错位修复设备。

技术介绍

[0002]排水管道因渗漏，地基沉降，施工质量等原因出现管道接头错位，即同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置，管道错位以混凝土管居多。传统的修复方法有局部树脂固化法，即将管道错位部位进行密封；内径800mm以内的管道也有安装不锈钢双胀环法进行处理；对错位较严重的管道，采用开挖的方式进行处理。
[0003]现有错位修复方法存在缺点主要有：
[0004]局部树脂法及不锈钢双胀环法，只是将错位部位密封，但不能将偏差调平；
[0005]开挖施工在交通繁忙地段，埋深深度较大的管道施工困难，成本高；
[0006]管道内壁采用有关材料修复，减小管道内径断面，影响管道过流能力。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是提供一种管道错位修复设备，通过该管道错位修复设备修复管道无需开挖施工，不影响环境，节能环保，综合成本低；同时可以将错位部位恢复平顺，不影响过流能力；采用集成式的千斤顶设备，施工更方便。
[0008]为实现上述目的，本技术提出一种管道错位修复设备，包括：
[0009]至少一组双作用液压油缸，所述双作用液压油缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞设于缸体内并能相对所述缸体的轴向滑移，活塞将缸体的内腔分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室分别开设有注油口，所述活塞套设并固定在所述活塞杆上，活塞杆分别穿出所述缸体的两端；
[0010]安装盒，所述缸体固定安装在所述安装盒内，所述活塞杆伸出所述安装盒，所述至少一组双作用液压油缸的延伸方向不平行；
[0011]电动液压站，所述电动液压站通过高压管穿过所述安装盒与所述注油口连接。
[0012]可选地，所述活塞杆穿出所述缸体的两端分别设置有支撑垫块。
[0013]可选地，所述至少一组双作用液压油缸在所述安装盒间隔设置。
[0014]可选地，所述缸体贯穿所述安装盒。
[0015]可选地，所述双作用液压油缸之间为并连。
[0016]可选地，所述双作用液压油缸为两组，所述两组双作用液压油缸的安装和排布方式相同。
[0017]可选地，所述至少一组双作用液压油缸的投影相互垂直。
[0018]本技术技术方案通过采用至少一组双作用液压油缸并且该至少一组双作用液压油缸的延伸方向不平行，从而可以调节两个方向的管道错位，通过将双作用液压油缸固定在安装盒内，从而将双作用液压油缸集成为一体，在施工的时候只需要安装一次即可，不需要多次安装双作用液压油缸，施工方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术管道错位修复设备中使用的双作用液压油缸的结构示意图；
[0021]图2为本技术管道错位修复设备修复管道时的管道径向截面结构示意图；
[0022]图3为本技术管道错位修复设备修复管道时的管道轴向截面结构示意图；
[0023]附图标号说明：
[0024][0025][0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种管道错位修复设备，参见图1-3，包括：
[0032]至少一组双作用液压油缸20，所述双作用液压油缸20包括缸体22、活塞24和活塞杆26，所述活塞24设于缸体22内并能相对所述缸体22的轴向滑移，活塞24将缸体22的内腔分为第一腔室221和第二腔室223，所述第一腔室221和第二腔室223分别开设有注油口225，所述活塞24套设并固定在所述活塞杆26上，活塞杆26分别穿出所述缸体22的两端；
[0033]安装盒30，所述缸体22固定安装在所述安装盒30内，所述活塞杆26伸出所述安装盒30，所述至少一组双作用液压油缸20的延伸方向不平行；
[0034]电动液压站40，所述电动液压站40通过高压管42穿过所述安装盒30与所述注油口225连接。
[0035]本技术技术方案通过采用至少一组双作用液压油缸20并且该至少一组双作用液压油缸20的延伸方向不平行，从而可以调节两个方向的管道错位，使管道错位修复更精确，将错位部位恢复平顺，不影响过流能力；通过将双作用液压油缸20固定在安装盒30内，从而将双作用液压油缸20集成为一体，在施工的时候只需要安装一次即可，不需要多次安装双作用液压油缸20，施工方便。
[0036]该管道错位修复设备由双作用液压油缸20及电动液压站40组成，双作用液压油缸20为管内调节部分，电动液压站40为地面动力提供及控制部分。双作用液压油缸与电动液压站40之间采用高压管42连接，输送油压作动力，高压管42的长度根据实际长度配制。
[0037]可选地，所述活塞杆26穿出所述缸体22的两端分别设置有支撑垫块28。支撑垫块28可以增大双作用液压油缸20的作用面积，并且防止施工时双作用液压油缸20对管道10造成损伤。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道错位修复设备，其特征在于，包括：至少一组双作用液压油缸(20)，所述双作用液压油缸(20)包括缸体(22)、活塞(24)和活塞杆(26)，所述活塞(24)设于缸体(22)内并能相对所述缸体(22)的轴向滑移，活塞(24)将缸体(22)的内腔分为第一腔室(221)和第二腔室(223)，所述第一腔室(221)和第二腔室(223)分别开设有注油口(225)，所述活塞(24)套设并固定在所述活塞杆(26)上，活塞杆(26)分别穿出所述缸体(22)的两端；安装盒(30)，所述缸体(22)固定安装在所述安装盒(30)内，所述活塞杆(26)伸出所述安装盒(30)，所述至少一组双作用液压油缸(20)的延伸方向不平行；电动液压站(40)，所述电动液压站(40)通过高压管(42)穿过所述安装盒(30)与所述注油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿鹏，欧阳进，
申请(专利权)人：深圳市巍特环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：