本实用新型专利技术属于耐火材料下料技术领域，尤其为一种耐火材料加工用储料仓的下料装置，包括底板，所述底板上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有储料仓，所述储料仓的下方外表面设置有固定筒；本实用新型专利技术，通过滑块、滑槽、螺纹孔和固定螺栓等的设置，可以将固定筒与储料仓进行固定，在电机、环形滑槽、环形滑块、齿轮和齿牙的共同作用下，可以改变第一出料管的朝向，在第二电动推杆、连接板和细杆等的共同作用下，可以对下料筒的内壁和第一出料管的内壁进行疏通，防止耐火材料堵塞在第一出料管内，在第一电动推杆的作用下，可以对储料仓的高度进行调节。仓的高度进行调节。仓的高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工用储料仓的下料装置
[0001]本技术属于耐火材料下料
，具体涉及一种耐火材料加工用储料仓的下料装置。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。
[0003]耐火材料在生产加工的过程中需要使用到储料仓，但现有的储料仓在下料时，只能竖直下料或者只能向单一方向下料，在放置储料仓使用时，需要根据出料管的位置进行放置，费时费力，降低了耐火材料加工用储料仓的实用性，不便于使用者使用，且位于侧面的出料管比较容易出现堵塞的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐火材料加工用储料仓的下料装置，具有使用方便，放置侧面下料管堵塞的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料加工用储料仓的下料装置，包括底板，所述底板上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有储料仓，所述储料仓的下方外表面设置有固定筒，所述储料仓与固定筒通过固定螺栓固定，所述储料仓的下方外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与固定筒的内壁固定连接，所述固定筒的底部固定连接有环形滑块，所述固定筒的下方设置有下料筒，所述下料筒的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接，所述固定筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述下料筒的外表面固定连接有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述下料筒上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有细杆，所述下料筒的一侧连通有第一出料管，所述下料筒的底部连通有第二出料管。
[0006]优选的，所述第一出料管和第二出料管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
[0007]优选的，所述固定架上设置有控制器，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电动推杆、第二电动推杆和电机通过导线电性连接。
[0008]优选的，所述固定筒和储料仓上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓。
[0009]优选的，所述环形滑块和环形滑槽的剖面形状均为凸形。
[0010]优选的，所述第二电动推杆和细杆与第一出料管的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过滑块、滑槽、螺纹孔和固定螺栓等的设置，可以将固定筒与储料仓进行固定，在电机、环形滑槽、环形滑块、齿轮和齿牙的共同作用下，可以改变第一出料管的朝向，在第二电动推杆、连接板和细杆等的共同作用下，可以对下料筒的内壁和第一出料管的内壁进行疏通，防止耐火材料堵塞在第一出料管内，在第一电动推杆的作用下，可以对储料仓的高度进行调节。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术正视的结构示意图；
[0017]图中：1、储料仓；2、固定架；3、下料筒；4、第一电动推杆；5、底板； 6、第一出料管；7、第二出料管；8、第二电磁阀；9、第一电磁阀；10、控制器；11、齿牙；12、滑块；13、滑槽；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、环形滑块；17、固定筒；18、环形滑槽；19、齿轮；20、电机；21、固定板； 22、第二电动推杆；23、连接板；24、细杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种耐火材料加工用储料仓的下料装置，包括底板5，所述底板5上固定连接有第一电动推杆4，在第一电动推杆4的作用下，可以对储料仓1的高度进行调节，所述第一电动推杆4的顶端固定连接有固定架2，所述固定架2内固定连接有储料仓1，所述储料仓1 的下方外表面设置有固定筒17，所述储料仓1与固定筒17通过固定螺栓14固定，通过滑块12、滑槽13、螺纹孔15和固定螺栓14等的设置，可以将固定筒 17与储料仓1进行固定，所述储料仓1的下方外表面开设有滑槽13，所述滑槽 13内滑动连接有滑块12，所述滑块12的一侧与固定筒17的内壁固定连接，所述固定筒17的底部固定连接有环形滑块16，所述固定筒17的下方设置有下料筒3，所述下料筒3的顶部开设有环形滑槽18，所述环形滑块16与环形滑槽18 滑动连接，在电机20、环形滑槽18、环形滑块16、齿轮19和齿牙11的共同作用下，可以改变第一出料管6的朝向，所述固定筒17的一侧固定连接有固定板 21，所述固定板21上固定连接有电机20，所述电机20的输出轴上固定连接有齿轮19，所述下料筒3的外表面固定连接有齿牙11，所述齿牙11与齿轮19啮合，所述下料筒3上固定连接有第二电动推杆22，所述第二电动推杆22的一端固定连接有连接板23，所述连接板23的另一侧固定连接有细杆24，在第二电动推杆22、连接板23和细杆24等的共同作用下，可以对下料筒3的内壁和第一出料管6的内壁进行疏通，防止耐火材料堵塞在第一出
料管6内，所述下料筒3的一侧连通有第一出料管6，所述下料筒3的底部连通有第二出料管7。
[0021]具体的，所述第一出料管6和第二出料管7上分别设置有第一电磁阀9 和第二电磁阀8。
[0022]具体的，所述固定架2上设置有控制器10，所述控制器10分别与第一电磁阀9、第二电磁阀8、第一电动推杆4、第二电动推杆22和电机20通过导线电性连接，控制器10可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]具体的，所述固定筒17和储料仓1上均开设有螺纹孔15，两个所述螺纹孔15内螺纹连接有同一个固定螺栓14。
[0024]具体的，所述环形滑块16和环形滑槽18的剖面形状均为凸形。
[0025]具体的，所述第二电动推杆22和细杆24与第一出料管6的位置相对应。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术，改变第一出料管6的朝向时，控制器10控制电机20带动齿轮19转动，齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用储料仓的下料装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)上固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内固定连接有储料仓(1)，所述储料仓(1)的下方外表面设置有固定筒(17)，所述储料仓(1)与固定筒(17)通过固定螺栓(14)固定，所述储料仓(1)的下方外表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧与固定筒(17)的内壁固定连接，所述固定筒(17)的底部固定连接有环形滑块(16)，所述固定筒(17)的下方设置有下料筒(3)，所述下料筒(3)的顶部开设有环形滑槽(18)，所述环形滑块(16)与环形滑槽(18)滑动连接，所述固定筒(17)的一侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)上固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上固定连接有齿轮(19)，所述下料筒(3)的外表面固定连接有齿牙(11)，所述齿牙(11)与齿轮(19)啮合，所述下料筒(3)上固定连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的一端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺卿，张晓强，张燕晓，
申请(专利权)人：郑州顺通新型耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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