本实用新型专利技术公开了一种红柱石高荷软砖成型装置，包括工作台、顶悬架和一号压制模具，顶悬架固定与工作台的顶端，顶悬架的正下方设有液压组件，一号压制模具设置于液压组件的底端并位于工作台正上方，顶悬架的两端均设有导轨和推送组件，位于顶悬架底端一侧的导轨上滑动连接有二号压制模具，一号压制模具和二号压制模具的顶端均固定设有工字型组合架。该种红柱石高荷软砖成型装置，便于两种类型的红柱石高荷软砖成型加工，提高了装置的实用性，有效降低了设备的占用成本，同时可以对损坏的模具进行闲置，然后配合双推送座进行损坏模具的替换，提高了装置的使用便利性。提高了装置的使用便利性。提高了装置的使用便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种红柱石高荷软砖成型装置
[0001]本技术涉及高荷软砖成型设备
，具体为一种红柱石高荷软砖成型装置。
技术介绍
[0002]柱石砖适用于作为热风炉陶瓷燃烧器的耐火砖，经过引入不同品位、不同含量的红柱石和硅微粉来改善其化学矿物组成，提高了原料纯度；更为重要的是使产品的荷重软化温度、抗热震稳定性能、高温蠕变性能得到提高，在红柱石高荷软砖成型加工过程中需要进行，且荷重软化温度高，提高了砖石的热震稳定性能，在红柱石高荷软砖制取过程中需要使用对应的设备进行加压成型。
[0003]但，常用的加压设备在进行加压容易出现一些弊端：
[0004]1、加压成型用到的压制模具与压制的设备为一体组装，在实际使用时，若需要交替压制两种不同类型的红柱石高荷软砖时，则需要使用两台设备加工，提高了设备的占用的成本；
[0005]2、在加压时，难以对出现损坏或需要跟换的模具进行替换，造成装置的使用不便。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种红柱石高荷软砖成型装置。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种红柱石高荷软砖成型装置，包括工作台、顶悬架和一号压制模具，所述顶悬架固定与所述工作台的顶端，所述顶悬架的正下方设有液压组件，所述一号压制模具设置于所述液压组件的底端并位于所述工作台正上方，所述顶悬架的两端均设有导轨和推送组件，位于所述顶悬架底端一侧的所述导轨上滑动连接有二号压制模具，所述一号压制模具和所述二号压制模具的顶端均固定设有工字型组合架；
[0009]所述液压组件包括液压柱、模具卡件和内锁位机构，所述液压柱的底端与所述模具卡件的顶端固定连接，所述内锁位机构设置于所述模具卡件的内部；
[0010]所述推送组件包括双推送座、滑座、丝杆和步进电机，所述双推送座固定于所述滑座的底端，所述滑座滑动连接于所述顶悬架的底端，所述丝杆隐藏于所述顶悬架的内部并与所述滑座配合螺纹连接，所述步进电机固定于所述顶悬架的一侧，且所述步进电机通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶悬架上开设有若干个通风口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述内锁位机构包括锁板和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆隐藏于所述模具卡件的内部，且所述第一电动伸缩杆的输出端与所述锁板固定连接，所述锁板卡接于所述模具卡件的内侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述双推送座包括两个第二电动伸缩杆和两个推块，两个所述第二电动伸缩杆的固定端均与所述滑座的底端固定连接，两个所述第
二电动伸缩杆的输出端分别与一个所述推块固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑座的顶端固定设有活动块，所述顶悬架的底端开设有与所述活动块配合滑动的限位滑槽。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具卡件的内侧开设有与所述工字型组合架配合卡接的组合槽。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号压制模具和所述二号压制模具的侧面均开设有与所述导轨配合滑动的导槽。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、该种红柱石高荷软砖成型装置，在实际使用时，若需要交替压制两种不同类型的红柱石高荷软砖时，利用推送组件实现一号压制模具和二号压制模具之间的切换，然后利用液压组件进行液压压制工序，便于两种类型的红柱石高荷软砖成型加工，提高了装置的实用性，有效降低了设备的占用成本；
[0019]2、该种红柱石高荷软砖成型装置，在加压时，若出现损坏或需要跟换的模具进行替换，可以对损坏的模具进行闲置，然后配合双推送座进行损坏模具的替换，提高了装置的使用便利性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的整体顶端的示意图；
[0022]图2是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的整体底部的示意图；
[0023]图3是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的液压组件的示意图一；
[0024]图4是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的液压组件的示意图二；
[0025]图5是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的一号压制模具的示意图；
[0026]图6是本技术一种红柱石高荷软砖成型装置的推送组件的示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；
[0029]2、顶悬架；201、通风口；202、限位滑槽；
[0030]3、液压组件；301、液压柱；302、模具卡件；3021、组合槽；303、内锁位机构；3031、锁板；3032、第一电动伸缩杆；
[0031]4、一号压制模具；401、导槽；
[0032]5、导轨；
[0033]6、推送组件；601、双推送座；6011、第二电动伸缩杆；6012、推块；602、滑座；6021、活动块；603、丝杆；604、步进电机；
[0034]7、二号压制模具；
[0035]8、工字型组合架。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]实施例：如图1
‑
图6所示，本技术一种红柱石高荷软砖成型装置，包括工作台1、顶悬架2和一号压制模具4，顶悬架2固定与工作台1的顶端，顶悬架2的正下方设有液压组件3，一号压制模具4设置于液压组件3的底端并位于工作台1正上方，顶悬架2的两端均设有导轨5和推送组件6，位于顶悬架2底端一侧的导轨5上滑动连接有二号压制模具7，一号压制模具4和二号压制模具7的顶端均固定设有工字型组合架8；
[0038]液压组件3包括液压柱301、模具卡件302和内锁位机构303，液压柱301的底端与模具卡件302的顶端固定连接，内锁位机构303设置于模具卡件302的内部；
[0039]推送组件6包括双推送座601、滑座602、丝杆603和步进电机604，双推送座601固定于滑座602的底端，滑座602滑动连接于顶悬架2的底端，丝杆603隐藏于顶悬架2的内部并与滑座602配合螺纹连接，步进电机604固定于顶悬架2的一侧，且步进电机604通过联轴器与丝杆603传动连接。
[0040]其中，顶悬架2上开设有若干个通风口201；
[0041]利用通风口201提高装置的通风散热能力，保障装置的正常运行。
[0042]其中，内锁位机构303包括锁板3031和第一电动伸缩杆3032，第一电动伸缩杆3032隐藏于模具卡件302的内部，且第一电动伸缩杆3032的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红柱石高荷软砖成型装置，包括工作台(1)、顶悬架(2)和一号压制模具(4)，其特征在于，所述顶悬架(2)固定与所述工作台(1)的顶端，所述顶悬架(2)的正下方设有液压组件(3)，所述一号压制模具(4)设置于所述液压组件(3)的底端并位于所述工作台(1)正上方，所述顶悬架(2)的两端均设有导轨(5)和推送组件(6)，位于所述顶悬架(2)底端一侧的所述导轨(5)上滑动连接有二号压制模具(7)，所述一号压制模具(4)和所述二号压制模具(7)的顶端均固定设有工字型组合架(8)；所述液压组件(3)包括液压柱(301)、模具卡件(302)和内锁位机构(303)，所述液压柱(301)的底端与所述模具卡件(302)的顶端固定连接，所述内锁位机构(303)设置于所述模具卡件(302)的内部；所述推送组件(6)包括双推送座(601)、滑座(602)、丝杆(603)和步进电机(604)，所述双推送座(601)固定于所述滑座(602)的底端，所述滑座(602)滑动连接于所述顶悬架(2)的底端，所述丝杆(603)隐藏于所述顶悬架(2)的内部并与所述滑座(602)配合螺纹连接，所述步进电机(604)固定于所述顶悬架(2)的一侧，且所述步进电机(604)通过联轴器与所述丝杆(603)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种红柱石高荷软砖成型装置，其特征在于，所述顶悬架(2)上开设有若干个通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺卿，张晓飞，戴晓鹏，
申请(专利权)人：郑州顺通新型耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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