一种水泥存贮筒仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥存贮筒仓，包括包括仓体和电机，所述仓体的左侧安装有梯架，所述仓体底端的右侧焊接有出料管，所述仓体底端的右侧插设有旋转螺杆，所述旋转螺杆的顶端通过轴承支撑架与仓体底端的内壁相连接，所述出料管顶端的右侧安装有电机，所述旋转螺杆表面的底端套接有第二锥形齿轮，所述出料管的底端安装有密封板。本实用新型专利技术方便了用户的操作，节省了用户工作室的工作量，节约了人工，避免普通筒仓出料时，易造成堵塞的困扰，提高了该装置的实用性，防止用户在攀爬时，失足，造成摔落，对用户的生命安全进行保障，同时增加了该装置的实用性，方便用户操作，便于用户使用。便于用户使用。便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥存贮筒仓


[0001]本技术涉及水泥存贮筒仓
，具体为一种水泥存贮筒仓。

技术介绍

[0002]筒仓又称贮存散装物料的仓库，具体分为农业筒仓个工业筒仓两大类，工业筒仓主要用于存贮焦炭、水泥、食盐等散装物料，以水泥存贮筒仓为例；
[0003]现有的水泥存贮筒仓只适用于对水泥的存储，但对水泥的出料仍然具有很多不足，往往是直接通过在底部开设出料口对筒仓内部的水泥进行泄放，结构简单，无法实现均匀等量的出料，容易造成出料时发生堵塞，因为筒仓是用来存贮的，工人们需要不定时的对仓体内的温度，湿度进行检测，需要攀爬爬梯至筒仓顶部，通过顶部的温度检测计采样数据，筒仓高度较高，工人在没有安全辅助措施下容易造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥存贮筒仓，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥存贮筒仓只适用于对水泥的存储，往往是直接通过在底部开设出料口对筒仓内部的水泥进行泄放，无法实现均匀等量的出料，因为筒仓是用来存贮的，工人们需要不定时的对仓体内的温度，湿度进行检测，通过顶部的温度检测计采样数据，工人在没有安全辅助措施下容易造成安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥存贮筒仓，包括仓体和电机，所述仓体的左侧安装有梯架，且梯架中部的左侧安装有保险机构，所述仓体底端的右侧焊接有出料管，且出料管的顶端与仓体的内部相连通，所述仓体底端的右侧插设有旋转螺杆，且旋转螺杆的底端延伸至出料管的内部通过轴承支撑架与出料管上下两端的内壁相连接，所述旋转螺杆的顶端通过轴承支撑架与仓体底端的内壁相连接，所述出料管顶端的右侧安装有电机，且电机的输出端套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的底端延伸至出料管的内部，所述旋转螺杆表面的底端套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述出料管的底端安装有密封板。
[0006]优选的，所述保险机构包括固定杆、第一固定块、移动仓、旋转杆、连动板、第一连动杆、第二固定块、控制杆、第二连动杆和安全带，所述移动仓顶端的左侧插设有固定杆，且固定杆的右侧皆均匀焊接有第一固定块，所述固定杆左侧的上下两端皆与梯架焊接固定，所述移动仓内部设置有旋转杆，且旋转杆的前后两端与移动仓内壁铰接连接，所述移动仓的底端焊接有连动板，且连动板左侧的上下两端皆焊接有第一连动杆，所述连动板的左侧设置有第二固定块，所述第一连动杆的左端皆与第二固定块焊接固定，所述第二固定块的左侧延伸至固定杆的内部与第一固定块相互抵触，所述移动仓的右侧的顶端插设有控制杆，且控制杆的左侧通过铰接轴安装有第二连动杆，所述第二连动杆的的左侧通过铰接轴与旋转杆的顶端相连接，所述移动仓的右侧的中端固定连接有安全带。
[0007]优选的，所述第一固定块的表面呈斜面状，所述第二固定块的表面呈斜面状。
[0008]优选的，所述第一连动杆的表面皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与连动板的右侧焊接固定所述弹簧的另一端皆与第一连动杆的表面焊接固定。
[0009]优选的，所述控制杆的表面开设有外螺纹，所述移动仓右侧顶端的内壁开设有内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方便了用户的操作，节省了用户工作室的工作量，节约了人工，避免普通筒仓出料时，易造成堵塞的困扰，提高了该装置的实用性，防止用户在攀爬时，失足，造成摔落，对用户的生命安全进行保障，同时增加了该装置的实用性，方便用户操作，便于用户使用；
[0011]1、通过设置有旋转螺杆和电机，电机带动第一锥形齿轮转动，从而旋转螺杆自动进行旋转，再将密封板打开，使得用户可通过旋转螺杆对水泥实现等量均匀的自动出料，方便了用户的操作，节省了用户工作室的工作量，节约了人工，避免普通筒仓出料时，易造成堵塞的困扰，提高了该装置的实用性。
[0012]2、通过设置有保险机构，用户需要对筒仓内部的温度环境进行检测，需要攀爬爬梯时，用户将安全带与身上安全锁扣相连接，向上进行攀爬作业，使得用户带动移动仓在固定杆表面不断向上移动，若用户在攀爬过程中，失足摔落时，第二固定块与第一固定块相抵触，使得移动仓与固定杆相固定，防止用户在攀爬时，失足，造成摔落，对用户的生命安全进行保障，同时增加了该装置的实用性，方便用户操作，便于用户使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中保险机构的结构正视剖面示意图；
[0016]图4为本技术中保险机构的结构俯视剖面示意图。
[0017]图中：1、仓体；2、梯架；3、保险机构；31、固定杆；32、第一固定块；33、移动仓；34、旋转杆；35、连动板；36、第一连动杆；37、第二固定块；38、控制杆；39、第二连动杆；310、安全带；4、出料管；5、旋转螺杆；6、电机；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、密封板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种水泥存贮筒仓，包括仓体1和电机6，仓体1的左侧安装有梯架2，且梯架2中部的左侧安装有保险机构3，保险机构3包括固定杆31、第一固定块32、移动仓33、旋转杆34、连动板35、第一连动杆36、第二固定块37、控制杆38、第二连动杆39和安全带310，移动仓33顶端的左侧插设有固定杆31，且固定杆31的右侧皆均匀焊接有第一固定块32，第一固定块32的表面呈斜面状，第二固定块37的表面呈斜面状，其作用为通过第一固定块32和第二固定块37表面呈三角状，限定对移动仓33的移动轨迹，固定杆31左侧的上下两端皆与梯架2焊接
固定，移动仓33内部设置有旋转杆34，且旋转杆34的前后两端与移动仓33内壁铰接连接，移动仓33的底端焊接有连动板35，且连动板35左侧的上下两端皆焊接有第一连动杆36，第一连动杆36的表面皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与连动板35的右侧焊接固定弹簧的另一端皆与第一连动杆36的表面焊接固定，其作用为第二固定块37右移动挤压弹簧，弹簧可对其进行复位，，连动板35的左侧设置有第二固定块37，第一连动杆36的左端皆与第二固定块37焊接固定，第二固定块37的左侧延伸至固定杆31的内部与第一固定块32相互抵触，移动仓33的右侧的顶端插设有控制杆38，控制杆38的表面开设有外螺纹，移动仓33右侧顶端的内壁开设有内螺纹，其作用为用户通过控制杆38和移动仓33开设的螺纹结构，方便用户的操作，使得用户仅需要简单旋转控制杆38就可实现对第二固定块37的移动，且控制杆38的左侧通过铰接轴安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥存贮筒仓，包括仓体（1）和电机（6），其特征在于：所述仓体（1）的左侧安装有梯架（2），且梯架（2）中部的左侧安装有保险机构（3），所述仓体（1）底端的右侧焊接有出料管（4），且出料管（4）的顶端与仓体（1）的内部相连通，所述仓体（1）底端的右侧插设有旋转螺杆（5），且旋转螺杆（5）的底端延伸至出料管（4）的内部通过轴承支撑架与出料管（4）上下两端的内壁相连接，所述旋转螺杆（5）的顶端通过轴承支撑架与仓体（1）底端的内壁相连接，所述出料管（4）顶端的右侧安装有电机（6），且电机（6）的输出端套接有第一锥形齿轮（7），且第一锥形齿轮（7）的底端延伸至出料管（4）的内部，所述旋转螺杆（5）表面的底端套接有第二锥形齿轮（8），且第二锥形齿轮（8）与第一锥形齿轮（7）相啮合，所述出料管（4）的底端安装有密封板（9）。2.根据权利要求1所述的一种水泥存贮筒仓，其特征在于：所述保险机构（3）包括固定杆（31）、第一固定块（32）、移动仓（33）、旋转杆（34）、连动板（35）、第一连动杆（36）、第二固定块（37）、控制杆（38）、第二连动杆（39）和安全带（310），所述移动仓（33）顶端的左侧插设有固定杆（31），且固定杆（31）的右侧皆均匀焊接有第一固定块（32），所述固定杆（31）左侧的上下两端皆与梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国旗，王梅建，
申请(专利权)人：青岛绿色城市废弃物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：