一种环保防爆水帘除尘打磨台制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨台技术领域，尤其是指一种环保防爆水帘除尘打磨台，包括机台、抽风装置和供水装置，机台设有储水腔、打磨平台、碎屑过滤箱及抽风除尘箱，碎屑过滤箱位于储水腔的上方，抽风装置与抽风除尘箱连通，抽风除尘箱设有风口组件，风口组件设有多个进风通道，抽风除尘箱设有第一水槽和第二水槽，抽风除尘箱设有第一出水口，第二水槽设有第二出水口，第二出水口与多个进风通道的顶端连通。本实用新型专利技术通过在抽风除尘箱的进风端形成水幕与抽风装置产生的抽吸力配合作用以对打磨时产生的粉尘进行吸收，除尘效果显著，安全性能好，又通过碎屑过滤箱对夹杂有碎屑的水体进行过滤，保证了循环水体的质量，节能环保，且便于对推积的粉尘进行清理。积的粉尘进行清理。积的粉尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保防爆水帘除尘打磨台


[0001]本技术涉及打磨台
，尤其是指一种环保防爆水帘除尘打磨台。

技术介绍

[0002]工件在生产中需要对其进行去毛刺、打磨、抛光等工序，在上述加工中会产生大量的粉尘，甚至会产生火花。大量的粉尘不但对环境污染很多，还容易发生火灾，甚至爆炸的危险。通常的做法是使用通风除尘管道系统对粉尘进行吸附，虽然通风除尘管道系统的除尘效果好，但是仍然存在安全隐患。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种环保防爆水帘除尘打磨台，其通过在抽风除尘箱的进风端形成水幕与抽风装置产生的抽吸力配合作用以对打磨时产生的粉尘/火花进行吸收，除尘效果显著，安全性能好，又通过碎屑过滤箱对夹杂有粉尘的水体进行过滤，保证了循环水体的质量，节能环保，且便于对推积的粉尘进行清理。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种环保防爆水帘除尘打磨台，其包括机台及均内置于机台的抽风装置和供水装置，所述机台设置有储水腔、打磨平台、碎屑过滤箱及抽风除尘箱，所述碎屑过滤箱位于储水腔的上方，所述打磨平台和抽风除尘箱均装设于碎屑过滤箱的顶部，所述抽风除尘箱位于打磨平台的一侧，所述抽风装置的进风端与抽风除尘箱的出风端连通，所述抽风除尘箱的进风端设置有风口组件，所述风口组件设置有多个呈品字型的进风通道，所述抽风除尘箱从上往下依次设置有第一水槽和第二水槽，所述抽风除尘箱的顶部设置有与第一水槽连通的第一出水口，所述第二水槽设置有第二出水口，所述第一水槽和第二水槽均位于抽风除尘箱靠近打磨平台的一侧，所述第二出水口位于风口组件的上方并与多个进风通道连通，所述供水装置用于将储水腔内的水体供应至第一水槽和第二水槽内。
[0006]进一步地，所述风口组件包括多个导风件，多个导风件前后错位呈品字型排列设置，相邻的两个导风件之间设置有进风通道，所述第二出水口位于前后错位的相邻两个导风件之间。
[0007]进一步地，所述打磨平台包括装设于机台的碎屑漏斗及盖设于碎屑漏斗上方的树脂板，所述树脂板呈镂空状，所述碎屑过滤箱位于碎屑漏斗的正下方。
[0008]进一步地，所述打磨平台还包括围绕碎屑漏斗的周边设置的第三水槽，所述供水装置向第三水槽内供水。
[0009]进一步地，所述风口组件靠近打磨平台的一侧设置有过滤网，所述过滤网装设于打磨平台。
[0010]进一步地，所述供水装置连通有喷雾头，所述抽风装置的出风端连通有出风通道，所述出风通道的出风端设置有过滤箱体，所述喷雾头位于过滤箱体与出风通道之间。
[0011]进一步地，所述机台远离打磨平台的一侧设置有清理口，所述清理口连接有清理
门。
[0012]进一步地，所述供水装置包括泵体、供水管及设置于供水管的控制阀，所述控制阀用于控制供水管的水流量，所述供水管的进水端与泵体的出水端连通，所述第一水槽和第二水槽均与供水管的出水端连通，所述泵体的进水端与储水腔连通。
[0013]进一步地，所述打磨平台的两侧均转动连接有挡板。
[0014]进一步地，所述机台设置有透气窗、电控箱、警报器和照明灯，所述储水腔内置有浮球液位开关，所述浮球液位开关、抽风装置、供水装置、警报器和照明灯均与电控箱电连接；所述储水腔连通有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的上方，所述出水管设置有控制开关。
[0015]本技术的有益效果：本技术的设计合理，通过在抽风除尘箱的进风端形成水幕与抽风装置产生的抽吸力配合作用以对打磨时产生的粉尘/火花进行吸收，除尘效果显著，安全性能好，又通过碎屑过滤箱对夹杂有粉尘的水体进行过滤，保证了循环水体的质量，节能环保，且便于对推积的粉尘进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的另一视角的内部结构示意图。
[0019]图4为图2中A处的局部放大图。
[0020]图5为本技术的风口组件的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机台；11、储水腔；12、碎屑过滤箱；13、抽风除尘箱；14、第一水槽；15、第二水槽；16、第一出水口；17、第二出水口；18、第三水槽；19、打磨空间；2、抽风装置；3、供水装置；31、泵体；32、供水管；33、控制阀；4、打磨平台；41、碎屑漏斗；42、树脂板；5、风口组件；51、进风通道；52、导风件；6、过滤网；7、喷雾头；71、过滤箱体；72、出风通道；8、清理门；81、挡板；82、导向板；83、导斜板；9、透气窗；91、电控箱；92、警报器；93、照明灯；94、浮球液位开关；95、进水管；96、出水管；97、控制开关。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种环保防爆水帘除尘打磨台，其包括机台1及均内置于机台1的抽风装置2和供水装置3，所述机台1设置有储水腔11、打磨平台4、碎屑过滤箱12及抽风除尘箱13，所述碎屑过滤箱12位于储水腔11的上方，所述打磨平台4和抽风除尘箱13均装设于碎屑过滤箱12的顶部，所述抽风除尘箱13位于打磨平台4的一侧并与打磨平台4夹角设置，所述抽风装置2的进风端与抽风除尘箱13的出风端连通，所述抽风除尘箱13的进风端设置有风口组件5，所述风口组件5设置有多个呈品字型的进风通道51，所述抽风除尘箱13从上往下依次设置有第一水槽14和第二水槽15，所述抽风除尘箱13的顶部设置有与第一水槽14连通的第一出水口16，所述第二水槽15的底壁开设有第二出水口17，所
述第一水槽14和第二水槽15均位于抽风除尘箱13靠近打磨平台4的一侧，所述第二出水口17位于风口组件5的上方并与多个进风通道51连通，所述供水装置3用于将储水腔11内的水体供应至第一水槽14和第二水槽15内，所述机台1设置有打磨空间19，所述打磨平台4位于打磨空间19内。
[0025]实际工作时，储水腔11内储存有一定容量的水体，工件放置在打磨平台4上，操作员或机械手对打磨平台4所承载的工件进行打磨，同时供水装置3将储水腔11内水体供应至第一水槽14和第二水槽15内，当第一水槽14内的水体满后，第一水槽14内的水体会从第一出水口16溢出，从第一出水口16溢出的水体会沿着抽风除尘箱13靠近打磨台的一外侧壁从上往下流动并形成第一水幕（第一水帘），第二水槽15内的水体经由第二出水口17向下流动并垂直地贯穿多个进风通道51，使得在风口组件5内形成第二水幕（第二水帘），第一水幕与第二水幕平行设置，且第二水幕位于第一水幕的内侧，第一水幕和第二水幕最终会经过碎屑过滤箱12后回流至储水腔11内，抽风装置2经由抽风除尘箱13、风口组件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保防爆水帘除尘打磨台，包括机台及均内置于机台的抽风装置和供水装置，其特征在于：所述机台设置有储水腔、打磨平台、碎屑过滤箱及抽风除尘箱，所述碎屑过滤箱位于储水腔的上方，所述打磨平台和抽风除尘箱均装设于碎屑过滤箱的顶部，所述抽风除尘箱位于打磨平台的一侧，所述抽风装置的进风端与抽风除尘箱的出风端连通，所述抽风除尘箱的进风端设置有风口组件，所述风口组件设置有多个呈品字型的进风通道，所述抽风除尘箱从上往下依次设置有第一水槽和第二水槽，所述抽风除尘箱的顶部设置有与第一水槽连通的第一出水口，所述第二水槽设置有第二出水口，所述第一水槽和第二水槽均位于抽风除尘箱靠近打磨平台的一侧，所述第二出水口位于风口组件的上方并与多个进风通道连通，所述供水装置用于将储水腔内的水体供应至第一水槽和第二水槽内。2.根据权利要求1所述的一种环保防爆水帘除尘打磨台，其特征在于：所述风口组件包括多个导风件，多个导风件前后错位呈品字型排列设置，相邻的两个导风件之间设置有进风通道，所述第二出水口位于前后错位的相邻两个导风件之间。3.根据权利要求1所述的一种环保防爆水帘除尘打磨台，其特征在于：所述打磨平台包括装设于机台的碎屑漏斗及盖设于碎屑漏斗上方的树脂板，所述树脂板呈镂空状，所述碎屑过滤箱位于碎屑漏斗的正下方。4.根据权利要求3所述的一种环保防爆水帘除尘打磨台，其特征在于：所述打磨平台还包括围绕碎屑漏斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁威健，
申请(专利权)人：东莞金大环安智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：