废气处理系统技术方案

技术编号:27383681 阅读:9 留言:0更新日期:2021-02-19 14:28
本实用新型专利技术涉及一种废气处理系统,涉及废气处理技术领域,其包括底板,所述底板上固定有左箱体和右箱体,所述左箱体的外侧壁上固定有抽风机,所述抽风机的进风口固定并连通有进气管,所述抽风机的出风口与左箱体之间通过第一连接管固定并连通,所述右箱体与左箱体之间通过第二连接管固定并连通,所述右箱体的外侧壁上固定有与其连通的出气管,所述左箱体内设置有静电除尘板组,所述右箱体内设有喷淋组件。本实用新型专利技术中的该废气处理系统具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果,降低了废气中的固体颗粒含量,减小了用于净化废气的水体污染的概率。减小了用于净化废气的水体污染的概率。减小了用于净化废气的水体污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其是涉及一种废气处理系统。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中应用较多的一种化纤服装面料,其具有优良的抗皱性和保形性,涤纶的用途很广,被大量用于制造衣着和工业制品,尤其适合制作外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。在采用涤纶面料纺织成品的各个加工环节中,大多会产生废气,废气中夹杂大量的粉尘和难溶于水的油珠颗粒,直接排放会对大气产生污染,违反了节能减排的环境理念。
[0003]现有的公告号为CN210229493U的中国专利公开了一种涤纶布料加工用废气处理装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的底部固定连接有固定杆,所述箱体的一侧固定连接有进气管,所述进气管的一端固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘的内壁固定连接有第一滤网,所述进气管远离固定圆盘的一端固定连接有排气管,所述排气管的底部开设有排气孔,所述排气管的底部固定连接有支撑杆。该涤纶布料加工用废气处理装置,通过设置进气管和排气管,排气管和排气孔,第一固定板和第二固定板,喷头、出水管和输水管,出气孔、出气管和固定杆,达到涤纶布料加工后的废气便于处理的效果。
[0004]但上述中的现有技术方案存在以下缺陷:第一滤网仅能对涤纶布料加工产生的废气中的固体大颗粒进行过滤,废气中的小分子颗粒易穿过第一滤网,并进入箱体内被水去除,增大了箱体内的水体被污染的概率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种废气处理系统,其具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果,降低了废气中的固体颗粒含量,减小了用于净化废气的水体污染的概率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]废气处理系统,包括底板,所述底板上固定有左箱体和右箱体,所述左箱体的外侧壁上固定有抽风机,所述抽风机的进风口固定并连通有进气管,所述抽风机的出风口与左箱体之间通过第一连接管固定并连通,所述右箱体与左箱体之间通过第二连接管固定并连通,所述右箱体的外侧壁上固定有与其连通的出气管,所述左箱体内设置有静电除尘板组,所述右箱体内设有喷淋组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在需要对涤纶布料加工产生的废气进行废气处理时,工作人员只需开启抽风机,抽风机工作后通过进气管将废气抽至左箱体内,随后,工作人员需对静电除尘板组通电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,以此对废气中的固体颗粒起到了良好的去除作用,降低了废气中小分子固体颗粒的含量。当经过静电除尘后的气体由第二连接管进入右箱体内时,喷
淋组件进行喷水,以此使得废气中含有的油珠颗粒体积变大而下沉,从而使得油珠颗粒与水一起掉落至固定板上,当固定板上的水含量较多时,不溶于水的油珠颗粒集中飘浮于水面上,产生油水分离现象,降低了气体中的油珠颗粒含量,最后,经过净化的气体由出气管排出。该废气处理系统具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果,降低了废气中的固体颗粒含量,减小了用于净化废气的水体污染的概率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述静电除尘板组底部与左箱体的内底壁之间设有抽屉,所述左箱体侧壁上开设有供抽屉滑移连接的方形通孔。
[0010]通过采用上述技术方案,在静电除尘板组下方设置抽屉,当静电除尘板组上吸附的灰尘较多时,工作人员只需敲打静电除尘板组,即可使得静电除尘板组上的灰尘掉落至抽屉内集中收集,以便静电除尘板组继续发挥良好的静电除尘作用。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽屉的底面与左箱体的内底壁贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,抽屉底面与左箱体的内底壁贴合,以此使得左箱体对抽屉起到了良好的支撑作用,增强了抽屉在承接灰尘过程中的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述左箱体的外侧壁上还固定有振动电机。
[0014]通过采用上述技术方案,振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,当静电除尘板组上吸附的灰尘较多时,工作人员只需开启振动电机,振动电机工作后即可使得左箱体发生震动,以此使得附着于静电除尘板组上的灰尘掉落至抽屉中。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述左箱体的内侧壁上固定有集料斗,所述集料斗位于静电除尘板组与抽屉之间。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置集料斗,以此对由静电除尘板组上掉落的灰尘起到了良好的导向作用,从而便于静电除尘板组上的灰尘顺利掉落至抽屉中。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述右箱体的内侧壁上固定有水平设置的固定板,所述固定板上表面的高度小于出气管的高度,所述喷淋组件包括与右箱体的内顶壁固定的主水管、与主水管侧壁固定并与之连通的支水管以及与支水管下端固定并与之连通的喷淋头,所述喷淋头底部的高度大于第二连接管顶部弧形表面的高度。
[0018]通过采用上述技术方案,在使用喷淋组件向右箱体内喷水时,工作人员只需将主水管与供水系统连通,水流经主水管流入支水管,并由喷淋头对经过喷淋头下方的气体进行喷淋,以便使得油珠颗粒体积变大而沉降,去除废气中的油珠含量。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述右箱体上安装有回流组件,所述回流组件包括贯穿设置于固定板上并与之固定的下水管、设置于下水管上并用于控制其通断的电磁阀、固定于右箱体的内底壁上的泵体以及与泵体出水端固定并连通的回流管,所述回流管远离泵体的一端贯穿右箱体侧壁并与主水管连通。
[0020]通过采用上述技术方案,为减少水资源的浪费,工作人员只需在固定板上的水含量较多时,开启电磁阀并使得下水管处于通路状态,以此使得固定板上的水由下水管进入右箱体底部,随后在水层表面的油层接近固定板上表面时,关闭电磁阀并使得下水管处于断开状态,泵体工作后将右箱体底部的水通过回流管抽至主水管内,以便满足喷淋组件的喷淋需要,如此使得水资源在右箱体内完成循环,节约了水资源,充分体现了节能的理念。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述右箱体侧壁靠近固定板上表面的位置上固定有出油管,所述出油管与右箱体内部连通,且所述出油管上设置有右端盖。
[0022]通过采用上述技术方案,在右箱体侧壁靠近固定板上表面的位置上固定出油管,并在出油管上设置右端盖,以此便于工作人员在将油层下方的水从下水管卸出后,将上层油分从出油管放出。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出气管内设置有活性炭过滤层。
[0024]通过采用上述技术方案,在出气管内设置活性炭过滤层,以此对经过静电除尘处理和喷淋组件喷淋处理的气体起到了良好的吸附作用,减小了气体的异味,降低了气体中的杂质含量,提高了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统,包括底板(1),所述底板(1)上固定有左箱体(2)和右箱体(5),所述左箱体(2)的外侧壁上固定有抽风机(21),所述抽风机(21)的进风口固定并连通有进气管(211),所述抽风机(21)的出风口与左箱体(2)之间通过第一连接管(212)固定并连通,所述右箱体(5)与左箱体(2)之间通过第二连接管(51)固定并连通,所述右箱体(5)的外侧壁上固定有与其连通的出气管(55),其特征在于:所述左箱体(2)内设置有静电除尘板组(3),所述右箱体(5)内设有喷淋组件(6)。2.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于:所述静电除尘板组(3)底部与左箱体(2)的内底壁之间设有抽屉(4),所述左箱体(2)侧壁上开设有供抽屉(4)滑移连接的方形通孔(23)。3.根据权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于:所述抽屉(4)的底面与左箱体(2)的内底壁贴合。4.根据权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于:所述左箱体(2)的外侧壁上还固定有振动电机(24)。5.根据权利要求4所述的废气处理系统,其特征在于:所述左箱体(2)的内侧壁上固定有集料斗(22),所述集料斗(22)位于静电除尘板组(3)与抽屉(4)之间。6.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:许峰
申请(专利权)人:杭州伟业纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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