本实用新型专利技术公开了一种纺织原料除尘装置，包括鼓风机、进风口、喷淋除尘反应腔、喷淋头，所述鼓风机安装在机壳上，所述进风口安装在机壳的外部，所述喷淋除尘反应腔安装在机壳内，所述喷淋头安装在喷淋除尘反应腔的顶部，所述转动除尘装置上的电机安装在转动除尘装置外壳的顶部，电机与转轴连接，转轴上下分布有集尘杆，所述过滤装置包括支撑板、弹簧和刚性过滤网，所述支撑板固定安装在喷淋除尘反应腔上，所述刚性过滤网一端通过弹簧与支撑板相连，所述刚性过滤网的上方有固定安装在喷淋除尘反应腔上的限位板，通过转动除尘装置先去除气流中较大灰尘毛绒，可震动的刚性过滤网可防止毛绒灰尘与过滤网粘连，避免了堵塞，提高了过滤效率。过滤效率。过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织原料除尘装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体是一种纺织原料除尘装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织机在生产纺织品时，不可避免会产生大量的毛料丝绒等。
[0003]特别是在纺织原料方面，毛料丝绒比较大，传统的除尘装置是吸入用水降落，但是毛绒较大的原料除尘用这种设备是不能满足的，现急需一种能够在纺织原料方面应用的除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织原料除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织原料除尘装置，包括鼓风机、进风口、喷淋除尘反应腔、导气管二、喷淋头，所述鼓风机安装在机壳上，所述进风口安装在机壳的外部，所述喷淋除尘反应腔安装在机壳内，所述导气管二连接喷淋除尘反应腔与转动除尘装置，所述喷淋头安装在喷淋除尘反应腔的顶部，所述出风口安装在喷淋除尘反应腔上，所述进风口与鼓风机之间有进风管连接，所述鼓风机与转动除尘装置之间有导气管一连接，所述转动除尘装置包括电机、转轴和集尘杆，所述电机安装在转动除尘装置外壳的顶部，电机与转轴连接，转轴上下分布有集尘杆，所述喷淋除尘反应腔内安装有具有过滤功能的过滤装置，所述转动除尘装置内安装有分流功能的分流防回落装置。
[0007]进一步的，所述水泵安装在机壳的底部，所述进水管连通水泵和喷淋除尘反应腔，所述在喷淋除尘反应腔内部的进水管包裹着进水过滤网，所述水泵与出水管连接，所述出水管与喷淋头连接，喷淋头上均匀分布有喷淋嘴。
[0008]进一步的，所述分流防回落装置包括锥形分流头和固定板，所述固定板通过固定螺钉与固定板上的固定螺纹孔配合固定安装在底板上，所述锥形分流头和固定板之间有固定架连接。
[0009]进一步的，所述过滤装置包括支撑板、弹簧和刚性过滤网，所述支撑板固定安装在喷淋除尘反应腔上，所述刚性过滤网一端通过弹簧与支撑板相连，所述刚性过滤网的上方有固定安装在喷淋除尘反应腔上的限位板。
[0010]进一步的，所述刚性过滤网一端通过转动连接在喷淋除尘反应腔上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动除尘装置先去除气流中较大灰尘毛绒，能够提高喷淋过滤的效率，可震动的刚性过滤网可防止毛绒灰尘与过滤网粘
连，避免了堵塞，提高了过滤效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中分流防回落装置的结构示意图。
[0014]图3为本技术中分流防回落装置的立体结构示意图。
[0015]图中：1-鼓风机，2-机壳，3-转动除尘装置，4-水泵，5-车轮，6-推手，7-分流防回落装置，8-过滤装置，11-进风口，12-进风管，13-导气管一，21-出风口，22-喷淋除尘反应腔，31-电机，32-转轴，33-集尘杆，34-转动除尘装置外壳，35-导气管二，36-底板，41-进水管，42-进水过滤网，43-出水管，44-喷淋头，45-喷淋嘴，71-锥形分流头，72-固定板，73-固定架，74-固定螺纹孔，75-固定螺钉，81-支撑板，82-弹簧，83-刚性过滤网，84-限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术实施例中，一种纺织原料除尘装置，包括鼓风机1、进风口11、喷淋除尘反应腔22、导气管二35、喷淋头44，所述鼓风机1安装在机壳2上，所述进风口11安装在机壳2的外部，所述喷淋除尘反应腔22安装在机壳2内，所述导气管二35连接喷淋除尘反应腔22与转动除尘装置3，所述喷淋头44安装在喷淋除尘反应腔22的顶部，所述出风口21安装在喷淋除尘反应腔22上，所述进风口11与鼓风机1之间有进风管12连接，所述鼓风机1与转动除尘装置3之间有导气管一13连接，所述转动除尘装置3包括电机31、转轴32和集尘杆33，所述电机31安装在转动除尘装置外壳34的顶部，电机31与转轴32连接，转轴32上下分布有集尘杆33，所述喷淋除尘反应腔22内安装有过滤功能的过滤装置8，所述转动除尘装置3内安装有分流功能的分流防回落装置7，工作时，鼓风机1通过进风口11和进风管12将外部的空气抽入装置内，再通过导气管一13导入转动除尘装置3内，转动除尘装置3内的电机31带动转轴32和集尘杆33旋转，将较长的的毛绒卷在集尘杆33上，较小的毛绒灰尘通过导气管二35进入喷淋除尘反应腔22内，喷淋头44喷出的水与较小的毛绒灰尘相遇降落，完成除尘，除尘后的气体通过出风口21排出。
[0019]实施例2
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，所述水泵4安装在机壳2的底部，所述进水管41连通水泵4和喷淋除尘反应腔22，所述在喷淋除尘反应腔22内部的进水管41包裹着进水过滤网42，对喷淋除尘反应腔22内的水进行过滤，所述水泵4与出水管43连接，所述出水管43与喷淋头44连接，喷淋头44上均匀分布有喷淋嘴45，工作时，水泵4通过进水过滤网42的过滤和进水管41的传导，将喷淋除尘反应腔22内的水通过出水管43传导入喷淋头44内，再通过喷淋头44上的喷淋嘴45均匀喷淋出，喷淋在从导气管二35喷出的气体，降落在刚性过滤网83上。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，所述分流防回落装置7包括锥形分流头71和固定板72，所述固定板72通过固定螺钉75与固定板72上的固定螺纹孔74配合固定安装在底板36上，所述锥形分流头71和固定板72之间有固定架73连接，保证在分流过程中锥形分流头71的位置不会发生变化，气体从导气管一13导入转动除尘装置3内时，气体喷在锥形分流头71的锥面上，气体被分流，避免直接喷在集尘杆33上，保证转动除尘装置3的稳定运行，也避免导气管一13与导气管二35对流导致的除尘不彻底。
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，所述过滤装置8包括支撑板81、弹簧82和刚性过滤网83，所述支撑板81固定安装在喷淋除尘反应腔22上，所述刚性过滤网83一端通过转动连接在喷淋除尘反应腔22上，一端通过弹簧82与支撑板81相连，所述刚性过滤网83的上方有固定安装在喷淋除尘反应腔22上的限位板84，喷淋降落的灰尘毛绒掉落在刚性过滤网83上，刚性过滤网83会产生震动，加快了过滤并且减少了毛绒灰尘与刚性过滤网83的粘连，所述限位板84防止了刚性过滤网83的过度反弹，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织原料除尘装置，包括鼓风机(1)、进风口(11)、喷淋除尘反应腔(22)、导气管二(35)和喷淋头(44)，其特征在于，所述鼓风机(1)安装在机壳(2)上，所述进风口(11)安装在机壳(2)的外部，所述喷淋除尘反应腔(22)安装在机壳(2)内，所述导气管二(35)连接喷淋除尘反应腔(22)与转动除尘装置(3)，所述喷淋头(44)安装在喷淋除尘反应腔(22)的顶部，所述喷淋除尘反应腔(22)上设置有出风口(21)，所述进风口(11)与鼓风机(1)之间连接有进风管(12)，所述鼓风机(1)与转动除尘装置(3)之间连接有导气管一(13)，所述转动除尘装置(3)包括电机(31)、转轴(32)和集尘杆(33)，所述电机(31)安装在转动除尘装置外壳(34)的顶部，电机(31)与转轴(32)连接，转轴(32)上下分布有集尘杆(33)，所述喷淋除尘反应腔(22)内安装有具有过滤功能的过滤装置(8)，所述转动除尘装置(3)内安装有分流功能的分流防回落装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织原料除尘装置，其特征在于，所述机壳(2)的底部安装有水泵(4)，所述水泵(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国洪，
申请(专利权)人：江西睿佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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