工业湿电粉尘油烟净化器制造技术

一种工业湿电粉尘油烟净化器，包括洗涤塔，在洗涤塔内设有填充料和喷淋系统，在洗涤塔的下部设有废气入口，洗涤塔的外壳由多节塔身单元上下拼接而成，构成波浪板型结构；每节塔身单元从上至下相互连接的第一方仓、第一斗仓、第二方仓和第二斗仓；第一方仓的下底与第一斗仓的上底相连接，第一斗仓的下底与第二方仓的上底连接，且第一斗仓的下底面积与第二方仓的上底面积均大于第一斗仓的上底面积；第二方仓的下底与第二斗仓的上底连接，第二斗仓的下底面积小于第二斗仓的上底面积。本实用新型专利技术具有对安装场地要求不高，占地面积较小，且不需要在组装时与滚动装置配对的优点。需要在组装时与滚动装置配对的优点。需要在组装时与滚动装置配对的优点。

【技术实现步骤摘要】
工业湿电粉尘油烟净化器


[0001]本技术涉及一种除尘设备，尤其是一种工业湿电粉尘油烟净化器。

技术介绍

[0002]现有的工业粉尘除尘，一般要两个步骤，一是先要经过洗涤塔对工业废气通过喷淋水进行喷淋，除去工业粉尘中的大部分粉尘颗粒，并同时让工业粉尘中的微小粉尘颗粒带上水分子，以利后道工序进一步采用静电除尘方式除去微小粉尘颗粒。
[0003]现有的洗涤塔为了增强废气处理中的板强度，都是设计成圆筒形状，在圆筒形内设置填充层（填充层一般为拉西环）和喷淋系统，通过填充层与喷淋系统的配合，在洗涂塔内除去工业粉尘中的大部分粉尘；被除去了大部分粉尘后的废气被进一步输送到处于另外一地的静电除尘装置，对带电荷的微小颗粒进一步除尘。
[0004]现有的圆筒形洗涤塔，都存在安装场地要求较高，占地面积较大的问题；另外，圆筒形洗涤塔在组装时要配对滚动装置，并要保证滚动和制动，才可以保证焊接及组装过程中的安全。再，现有的工业湿电粉尘油烟净化器，圆筒形洗涤塔和静电除尘器分开设置，洗涤塔和静电除尘器要通过风管和弯头转接，带来风的阻力和进入静电除尘器的风面积不均匀和粉尘油烟湿度不均等问题，从而带来静电处理效果不理想的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术向社会提供一种对安装场地要求不高，占地面积较小，且不需要在组装时与滚动装置配对的安全工业湿电粉尘油烟净化器。
[0006]本技术的技术方案是：提供 一种工业湿电粉尘油烟净化器，包括洗涤塔，在所述洗涤塔内设有填充料和喷淋系统，在所述洗涤塔的下部设有废气入口，所述洗涤塔的外壳由多节塔身单元上下拼接而成，构成波浪板型结构；每节所述塔身单元从上至下相互连接的第一方仓、第一斗仓、第二方仓和第二斗仓；所述第一方仓的下底与第一斗仓的上底相连接，所述第一斗仓的下底与所述第二方仓的上底连接，且所述第一斗仓的下底面积与所述第二方仓的上底面积均大于所述第一斗仓的上底面积；所述第二方仓的下底与所述第二斗仓的上底连接，所述第二斗仓的下底面积小于第二斗仓的上底面积。
[0007]作为对本技术的改进，本技术还包括第三方仓，所述第三方仓的上底与所述第二斗仓的下底连接。
[0008]作为对本技术的改进，本技术还包括静电除尘装置，所述静电除尘装置直接设置在所述最上一层的塔身单元的第一方仓的上底上。
[0009]作为对本技术的改进，在所述最上一层塔身单元上设有第一抽屉式填充结构；所述填充料设在所述第一抽屉式填充结构内。
[0010]作为对本技术的改进，在所述紧邻最上一层塔身单元的第二层塔身单元上设有第二抽屉式填充结构，所述填充料设在所述第二抽屉式填充结构内。
[0011]作为对本技术的改进，在最上一层塔身单元和第二层塔身单元之间设有若干
个喷淋系统的第一喷淋头。
[0012]作为对本技术的改进，在所述第二层塔身单元与所述废气入口之间设有若干个喷淋系统的第二喷淋头。
[0013]作为对本技术的改进，在所述废气入口的对侧设有检修窗口。
[0014]作为对本技术的改进，所述填充料是拉西环。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]1、方形洗涤塔设计能更好的适应安装场地要求，因为还可以做成长方型，特别是受安装场地受限制场所，这也是圆形塔所不能达到的。
[0017]2、方形洗涤塔在制作过程中也更容易焊接和组装。圆型塔在组装时要配对滚动装置，并要保证滚动和制动，以保证焊接及组装过程中的安全。而方形塔焊接组装时则不需要这些装置，所以方形塔在制作中更安全，也能缩短制作时间并提高生产率而产生更好的经济效益。
[0018]3、方形洗涤塔的填充层可以做成抽屉式的，这样在检修和维护时可以把抽屉抽下来。并且里面从底部直通顶部，从而使检修和维护更方便，维护人员的维护空间更大更方便和更安全维护。而圆形塔则做不成这种抽屉式的，所以圆形塔每一层填充层都是固定焊接成形的，所以圆形塔的填充层上面都要留够足够空间，并开检测口，以便人能进去检修，从而使圆形塔制作高度比方形塔的制作高度更高。一般圆型塔的高度是5M以上，而这种方形塔现在设计才3M，所以方型塔制作成本比圆形塔的成能节约30%以上，从而能产生更高社会效益。
[0019]4、将方形洗涤塔与静电除尘装置设计为一体式，很好地解决以前两套设备要通过风管和弯头转接，带来风的阻力和进入工业湿电净化器带的风面积不均匀，以及粉尘油烟湿度不均匀的问题；可提高静电处理的效果。新型一体机的污染空气经过洗涤除雾后直接在较湿润的状态下直接进入工业湿电净化器，这样就解决了风的阻力和风面积不均匀和粉尘油烟的湿度不均匀的问题。与现有技术相比，能提高达30%的处理效果。因为，工业粉尘油烟很多是不导电的。原来的处理是先经过洗涤塔后再要经过风管弯头再导到静电净化器里面，这带来风面积不均，和粉尘油烟湿度受损和湿度不均，所以处理效果自然也就不好。
附图说明
[0020]图1是本技术的第一种实施例的平面结构示意图。
[0021]图2是图1的侧视结构示意图。
[0022]图3是图1中的塔身单元结构示意图。
[0023]图4是图3组合的平面结构示意图。
[0024]图5是图4俯视结构示意图。
[0025]图6是本技术的第二种实施例的平面结构示意图。
具体实施方式
[0026]请参见图1至图5，图1至图5揭示的是一种工业湿电粉尘油烟净化器，包括洗涤塔1，在所述洗涤塔1内设有填充料11和喷淋系统12，在所述洗涤塔1的下部设有废气入口13，所述洗涤塔1的外壳由多节塔身单元14上下拼接而成，构成波浪板型结构；每节所述塔身单
元14从上至下相互连接的第一方仓141、第一斗仓142、第二方仓143和第二斗仓144；所述第一方仓141的下底1412与第一斗仓142的上底1421相连接，所述第一斗仓142的下底1422与所述第二方仓143的上底1431连接，且所述第一斗仓142的下底面积与所述第二方仓143的上底面积均大于所述第一斗仓142的上底面积；所述第二方仓143的下底1432与所述第二斗仓144的上底1441连接，所述第二斗仓144的下底面积小于第二斗仓144的上底面积（参见图3）。
[0027]优选的，本技术还包括第三方仓145，所述第三方仓145的上底1451与所述第二斗仓144的下底1442连接（参见图3）。
[0028]优选的，在所述最上一层塔身单元14上设有第一抽屉式填充结构15；所述填充料11设在所述第一抽屉式填充结构15内。
[0029]优选的，在所述紧邻最上一层塔身单元14的第二层塔身单元16上设有第二抽屉式填充结构17，所述填充料11设在所述第二抽屉式填充结构17内。
[0030]本实施例中，所述填充料11是拉西环。
[0031]优选的，在最上一层塔身单元14和第二层塔身单元16之间设有若干个喷淋系统12的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业湿电粉尘油烟净化器，包括洗涤塔（1），在所述洗涤塔（1）内设有填充料（11）和喷淋系统（12），在所述洗涤塔（1）的下部设有废气入口（13），其特征在于：所述洗涤塔（1）的外壳由多节塔身单元（14）上下拼接而成，构成波浪板型结构；每节所述塔身单元（14）从上至下相互连接的第一方仓（141）、第一斗仓（142）、第二方仓（143）和第二斗仓（144）；所述第一方仓（141）的下底（1412）与第一斗仓（142）的上底（1421）相连接，所述第一斗仓（142）的下底（1422）与所述第二方仓（143）的上底（1431）连接，且所述第一斗仓（142）的下底面积与所述第二方仓（143）的上底面积均大于所述第一斗仓（142）的上底面积；所述第二方仓（143）的下底（1432）与所述第二斗仓（144）的上底（1441）连接，所述第二斗仓（144）的下底面积小于第二斗仓（144）的上底面积。2.根据权利要求1所述的工业湿电粉尘油烟净化器，其特征在于：还包括第三方仓（145），所述第三方仓（145）的上底（1451）与所述第二斗仓（144）的下底（1442）连接。3.根据权利要求1所述的工业湿电粉尘油烟净化器，其特征在于：还包括静电除尘装置（2），所述静电除尘装置（2）直接设置在所述最上一层的塔身单元（14）的第一方仓（141）的上底（1411）上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：古仁兴，
申请(专利权)人：古仁兴，
类型：新型
国别省市：