本实用新型专利技术涉及制药包装机械领域，具体涉及一种注射器灌装针填装装置，包括工作台、灌装组件、第一固定架、升降机构、升降驱动机构和动力机构，所述第一固定架固定设置于工作台的上表面，所述灌装组件的一端贯穿设置于所述升降机构上，所述升降驱动机构贯穿工作台并设置于所述灌装组件的下方，且所述升降驱动机构一端与所述升降机构固定连接，所述动力机构固定设置于工作台的下表面并位于所述升降驱动机构的一侧，所述动力机构的动力传输端贯穿工作台并延伸至工作台的表面。本实用新型专利技术的注射器灌装针填装装置在灌装生产中提高了灌装针填装速度和准确度、防止药液挂壁，在实现快速灌装的基础上确保其准确性，进而保证生产的连续性和稳定性。性和稳定性。性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种注射器灌装针填装装置
[0001]本技术涉及制药包装机械领域，具体涉及一种注射器灌装针填装装置。
技术介绍
[0002]目前，在注射器灌装生产中，存在灌装针填装带液，易沾壁、灌装速度底、准确度差、规格变更不方便，影响生产效率。
[0003]因此，亟需一种用于提高灌装针填装速度和准确度、防止药液挂壁、规格件变更方便的新型注射器灌装针填装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种注射器灌装针填装装置，该装置在灌装生产中提高了灌装针填装速度和准确度、防止药液挂壁，在实现快速灌装的基础上确保其准确性，进而保证生产的连续性和稳定性，使生产符合GMP要求。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种注射器灌装针填装装置，包括工作台，还包括灌装组件、第一固定架、升降机构、升降驱动机构和动力机构；所述升降机构包括固定框、滑块支架、滑块，一组上下导柱和一组导柱固定板，所述固定框设置于所述第一固定架上，所述一组上下导柱包括两个上下导柱，两个所述上下导柱竖直对称设置于所述固定框的两侧，所述导柱固定板分别套设于所述上下导柱，所述滑块支架的两端分别固定在所述导柱固定板，所述滑块滑动于所述滑块支架上；所述第一固定架固定设置于所述工作台的上表面，所述灌装组件的一端贯穿设置于所述导柱固定板，所述升降驱动机构贯穿所述工作台并设置于所述灌装组件的下方，且所述升降驱动机构一端与所述滑块固定连接，所述动力机构固定设置于工作台的下表面并位于所述升降驱动机构的一侧，所述动力机构的动力传输端贯穿所述工作台并延伸至工作台的表面。更进一步的，所述固定框的上下各设有固定连接的小连板，所述小连板的一端与所述固定框连接，所述小连板的一端与所述固定框连接上下导柱端头连接；所述第一固定架的中部设置有横向导柱，所述固定框设置于所述横向导柱上，所述第一固定架还包括设置于所述固定框左右两端的垫块；所述导柱固定板内部设有鞍形销，所述导柱固定板与上下导柱之间均设有第一滑套。
[0006]进一步的，所述滑块支架的上下两边设有一组平行的导轨，所述滑块滑动套设于所述导轨。
[0007]进一步的，所述灌装组件包括新型灌装针、硅管支撑架、一组支撑杆、一组固定轴杆和若干横杆，所述固定轴杆套设于所述导柱固定板内，所述横杆横向固定设置于所述固定轴杆的上端，所述支撑杆垂直于所述横杆，所述硅管支撑架通过所述支撑杆竖直固定设置于所述横杆上，所述新型灌装针均匀设置于所述横杆的底部；更进一步的，每个所述支撑杆的前端均设有用于固定支撑杆的固定螺母件；所述灌装针针头处采用45
°
斜角设计。
[0008]进一步的，所述升降驱动机构包括第二固定架、升降轴、升降轴轴座、丝杆、滑座、
新型灌装针、7-横杆、8-固定轴杆、9-小连板、10-上下导柱、11-升降轴、12-升降轴轴座、13-第二丝杆轴座、14-横向导柱、15-垫块、16-第二测试固定板、17-第一固定架、18-主皮带轮、19皮带从动轮轴、20-从皮带轮、21-第一皮带夹板、22-测试版、23-第二皮带夹板、24-固定螺母件、25-支撑杆、27-硅管支撑架、28-鞍形销、29-丝杆、30-滑座、31-第一丝杆轴座、32-导轨、33-滑块支架、34-圆螺母件、35-第二减速机、36-第二驱动装置、38-隔套、39-第一固定板、40-第一立柱、41-第二固定板、43-第一减速机、44-第一驱动装置和45-联轴器。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]见图1-2，一种注射器灌装针填装装置，包括工作台2，还包括灌装组件、第一固定架17、升降机构、升降驱动机构和动力机构；所述升降机构包括固定框3、滑块支架33、滑块4，一组上下导柱10和一组导柱固定板5，所述固定框3设置于所述第一固定架17上，一组上下导柱10包括两个上下导柱10，两个所述上下导柱10竖直对称设置于所述固定框3的两侧，所述导柱固定板5分别套设于所述上下导柱10上，所述滑块支架33的两端分别固定在所述导柱固定板5上，并且所述滑块支架33的轴线垂直与所述上下导柱10的轴线，所述滑块4滑动于所述滑块支架33上；所述第一固定架17固定设置于所述工作台2的上表面，所述灌装组件的一端贯穿设置于所述导柱固定板5上，所述升降驱动机构贯穿所述工作台2并设置于所述灌装组件的下方，且所述升降驱动机构的一端与所述滑块4固定连接，所述动力机构固定设置于工作台2的下表面并位于所述升降驱动机构的一侧，所述动力机构的动力传输端贯穿所述工作台2并延伸至工作台2的表面。更进一步的，所述固定框3的上下端各设有固定连接的小连板9，所述小连板的一端与所述固定框连接，所述小连板的一端与所述固定框连接上下导柱端头连接；所述第一固定架17的中部设置有横向导柱14，所述固定框3设置于所述横向导柱14上，所述第一固定架17还包括有设置于所述固定框3左右两端的垫块15；所述导柱固定板5内部设有鞍形销28，所述导柱固定板5与上下导柱10之间均设有第一滑套。所述滑块支架33的上下两边设有一组平行的导轨32，所述滑块4滑动套设于所述导轨32上。所述灌装组件包括新型灌装针6、硅管支撑架27、一组支撑杆25、一组固定轴杆8和若干横杆7，所述固定轴杆8套设于所述导柱固定板5内，所述横杆7横向固定设置于所述固定轴杆8的上端，所述支撑杆25横向垂直于所述横杆7，所述硅管支撑架27通过所述支撑杆25竖直固定设置于所述横杆7，所述新型灌装针6均匀设置于所述横杆7的底部；更进一步的，每个所述支撑杆25的前端均设有用于固定支撑杆25的固定螺母件24；所述灌装针针头处采用45
°
斜角设计。
[0020]本实施例中的注射器灌装针填装装置可实现最常规的5ML、7ML、10ML公用，对于更小规格和更大规格，由于新型灌装针6是通过支撑杆25直接固定，所以更换快速，简单；另外，为了使灌装过程中不带液滴液，新型灌装针6针头处摒弃传统的90度直角式设计，而是采用45
°
斜角设计，确保在灌装过程中灌装针的出口处流量变大，压强变小，灌装流畅，不挂壁；同时，在灌装过程中并非间断性灌装，而是采用左右摆动和上下运动相结合的连续性灌装，从而提高灌装速度，在实现快速灌装的基础上确保其准确性，进而保证生产的连续性和稳定性，使生产符合GMP要求。
[0021]本实施例中，所述升降驱动机构包括第二固定架、升降轴11、升降轴轴座12、丝杆29、滑座30、联轴器45、第一减速机43和第一驱动装置44，所述第二固定架固定设置于所述工作台2的下端面，并位于所述升降机构下方；所述第一减速机43固定在第二固定架的下端，所述第一驱动装置44与所述第一减速机43连接，所述联轴器45与所述第一减速机43连接，所述丝杆29的下端与所述联轴器45连接，所述丝杆29的上端螺接于所述滑座30内，所述升降轴11贯穿所述工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射器灌装针填装装置，包括工作台，其特征在于：还包括灌装组件、第一固定架、升降机构、升降驱动机构和动力机构；所述升降机构包括固定框、滑块支架、滑块，一组上下导柱和一组导柱固定板，所述固定框设置于所述第一固定架上，所述一组上下导柱包括两个上下导柱，两个所述上下导柱竖直对称设置于所述固定框的两侧，所述导柱固定板分别套设于所述上下导柱，所述滑块支架的两端分别固定在所述导柱固定板，所述滑块滑动于所述滑块支架上；所述第一固定架固定设置于所述工作台的上表面，所述灌装组件的一端贯穿设置于所述导柱固定板，所述升降驱动机构贯穿所述工作台并设置于所述灌装组件的下方，且所述升降驱动机构一端与所述滑块固定连接，所述动力机构固定设置于工作台的下表面并位于所述升降驱动机构的一侧，所述动力机构的动力传输端贯穿所述工作台并延伸至工作台的表面。2.根据权利要求1所述的一种注射器灌装针填装装置，其特征在于：所述灌装组件包括新型灌装针、硅管支撑架、一组支撑杆、一组固定轴杆和若干横杆，所述固定轴杆套设于所述导柱固定板内，所述横杆横向固定设置于所述固定轴杆的上端，所述支撑杆垂直于所述横杆，所述硅管支撑架通过所述支撑杆竖直固定设置于所述横杆上，所述新型灌装针均匀设置于所述横杆的底部。3.根据权利要求1所述的一种注射器灌装针填装装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括第二固定架、升降轴、升降轴轴座、丝杆、滑座、联轴器、第一减速机和第一驱动装置，所述第二固定架固定设置于所述工作台的下端面，并位于所述升降机构下方；所述第一减速机固定在第二固定架的下端，所述第一驱动装置与所述第一减速机连接，所述联轴器与所述第一减速机连接，所述丝杆的下端与所述联轴器连接，所述丝杆的上端螺接于所述滑座内，所述升降轴贯穿所述工作台上端与所述滑块连接，且所述升降轴贯穿工作台的部分套设于升降轴轴座内，所述升降轴轴座固定于工作台，所述升降轴的下端与滑座连接。4.根据权利要求1所述的一种注射器灌装针填装装置，其特征在于：该装置还包括测试组件，所述测试组件包括第一测试固定板、第二测试固定板和测试板，所述第一测试固定板固定设置于所述第一固定架的右下端，所述第二测试固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正，周芳，陆伟，曾穆华，
申请(专利权)人：广东瀚森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。