一种导热凝胶高效除泡灌装装置，包括：尾盖固定部、凝胶胶管和支撑架，所述支撑架台面上设置有灌装箱，所述灌装箱设置有压力口，所述支撑架上侧面竖有L型固定杆，所述尾盖固定部上部可移动地设置于L型固定杆上，所述尾盖固定部下部套设于凝胶胶管内；所述凝胶胶管内设置有尾盖，所述尾盖位于尾盖固定部下方，所述凝胶胶管下部与灌装箱螺纹连接，所述灌装箱下方设置有排气部；所述排气部包括：与排气管导轨相连接的排气管，所述排气管导轨的端部穿至支撑架台面下方，所述排气管竖直插入凝胶胶管内，所述排气管末端穿出灌装箱底部，排气管顶端位于尾盖下方。可防止气体的混入提升灌装效率，且灌装过程高效简单、设备结构简单。设备结构简单。设备结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶高效除泡灌装装置
[0001]本技术属于热界面材料领域，具体涉及到一种导热凝胶高效除泡灌装装置。
技术介绍
[0002]随着高集成技术、微电子封装技术、大功率LED技术以及超级计算机的迅猛发展，电子元件和电子设备向小型化、微型化及轻薄化高速发展，伴随电子设备所产生的热量也迅速增加与积累。为保证电子元器件在使用环境温度下能高可靠性地正常工作，对具有高导热性能的热界面提出了更高的要求。
[0003]导热凝胶是以硅胶复合导热填料，经过混合、搅拌和封装制成的凝胶状导热材料。导热凝胶继承了硅胶材料亲和性好，耐候性、耐高低温性以及绝缘性好等优点，同时可塑性强，能够满足不平整界面的填充，可以满足各种应用下的传热需求。储存方便，可直接进行点胶操作，使用方便，效率高。
[0004]在实际生产中，搅拌和灌装工艺十分重要，灌装过程中需要严防空气的残留，凝胶中残存的气体会影响点胶过程的连续性、发生断胶现象，导致导热凝胶在元器件表面分布不均，且凝胶中的气泡会降低凝胶的导热系数。而现存的灌装设备普遍存在气体的混入，严重影响产品质量；且大部设备灌装效率低，受粘度影响大；设备复杂，操作繁琐。
技术实现思路
[0005]基于现有技术的缺陷，本申请提供一种导热凝胶高效除泡灌装装置，可防止气体的混入提升灌装效率，且灌装过程高效简单、设备结构简单。
[0006]一种导热凝胶高效除泡灌装装置，包括：尾盖固定部、凝胶胶管和支撑架，所述支撑架台面上设置有灌装箱，所述灌装箱设置有压力口，所述支撑架上侧面竖有L型固定杆，所述尾盖固定部上部可移动地设置于L型固定杆上，所述尾盖固定部下部套设于凝胶胶管内；所述凝胶胶管内设置有尾盖，所述尾盖位于尾盖固定部下方，所述凝胶胶管下部与灌装箱螺纹连接，所述灌装箱下方设置有排气部；所述排气部包括：与排气管导轨相连接的排气管，所述排气管导轨的端部穿至支撑架台面下方，所述排气管竖直插入凝胶胶管内，所述排气管末端穿出灌装箱底部，排气管顶端位于尾盖下方。
[0007]在一些实施例，所述尾盖固定部包括：尾盖固定片和活动杆，所述活动杆可通过固定螺钉固定在L型固定杆上。
[0008]在一些实施例，所述排气管上设置有排气管开关，所述排气管导轨上设置有导轨固定旋钮。
[0009]在一些实施例，所述排气管导轨上设置有行程终止环。
[0010]依据上述实施例，本申请的装置巧妙地设置了尾盖固定部、凝胶胶管、灌装箱和排气管，设备简单、操作简单，适合实验研发阶段、样品送检和零售生产；在灌装过程不会产生气体的残留，改善了凝胶的性能，可实现定量精准灌装。
附图说明
[0011]图1为一种实施例的导热凝胶灌装装置的立体示意图；
[0012]图2为一种实施例的导热凝胶灌装装置(拆除凝胶胶管)的结构示意图；
[0013]图3为一种实施例导热凝胶灌装装置的排气部分的细节图；
[0014]图4一种实施例的凝胶胶管的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0016]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0017]请参考图1-4，本申请提供一种导热凝胶高效除泡灌装装置，包括：尾盖固定部1、凝胶胶管5和支撑架4。
[0018]支撑架4的台面上设置有灌装箱202，灌装箱202设置有压力口203，支撑架4上侧面竖有L型固定杆102，尾盖固定部1上部可移动地套设于L型固定杆102上，尾盖固定部1下部套设于凝胶胶管5内。
[0019]凝胶胶管5内设置有尾盖501，尾盖501位于尾盖固定部下方，凝胶胶管5下部与灌装箱202的螺纹孔201螺纹连接，灌装箱202下方设置有排气部3。
[0020]该排气部3包括：排气管导轨303以及与排气管导轨303相连接的排气管301，该排气管导轨303的端部穿过撑架4的台面上设置的缺口、穿至支撑架4的台面下方；排气管301竖直插入凝胶胶管5内，排气管301末端穿出灌装箱20底部，排气管301顶端位于尾盖501下方。
[0021]在一些实施例，尾盖固定部1包括：尾盖固定片101和活动杆103，其中，该活动杆103可移动地套设于L型固定杆102上，移动方式包括但不限于轨道、蜗轮蜗杆、链式等方式；该活动杆103还可通过固定螺钉102固定在L型固定杆402上，其固定方式包括但不限于螺钉，插片等方式。
[0022]在一些实施例，排气管301上设置有排气管开关302，排气管导轨303上设置有导轨固定旋钮305。
[0023]在一些实施例，排气管导轨303上设置有行程终止环304。
[0024]在一些实施例，压力口203包括但不限于气泵口、液压口、电机连接口。即：灌装箱202各连接部分需用密封条进行密封，灌装的压力方式包括但不限于气泵、液压、电机等方式。
[0025]在一些实施例，排气管302的管径不大于凝胶胶管头502管径的一半。
[0026]在一具体实施方式，装置的操作方式包括：
[0027]打开导轨固定旋钮305，降低排气管301；
[0028]将尾盖固定片101降低至尾盖501位置，并锁紧尾盖固定螺钉102，将排气管301升起至尾盖501处，锁紧导轨固定旋钮304；
[0029]将制备好的导热凝胶装入灌装箱202内，在压力口203安装好空气压缩机管，打开排气管301开关，开始灌装；
[0030]待到排气管301下端观察到导热凝胶后，关闭排气管开关302，打开导轨固定旋钮305，使排气管301下降；
[0031]当301排气管下降至行程终止环304处时，关闭灌装气泵，打开尾盖固定螺钉102，抬升尾盖固定片101，取出导热凝胶灌装管，完成灌装。
[0032]以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述，只是用于帮助理解本专利技术，并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员，依据本专利技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶高效除泡灌装装置，其特征在于，包括：尾盖固定部、凝胶胶管和支撑架，所述支撑架台面上设置有灌装箱，所述灌装箱设置有压力口，所述支撑架上侧面竖有L型固定杆，所述尾盖固定部上部可移动地设置于L型固定杆上，所述尾盖固定部下部套设于凝胶胶管内；所述凝胶胶管内设置有尾盖，所述尾盖位于尾盖固定部下方，所述凝胶胶管下部与灌装箱螺纹连接，所述灌装箱下方设置有排气部；所述排气部包括：与排气管导轨相连接的排气管，所述排气管导轨的端部穿至支撑架台面下方，所述排气管竖直插入凝胶胶管内，所述排气管末端穿出灌装箱底部，排气管顶端位于尾盖下方。2.如权利要求1所述的导热凝胶高效除泡灌...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦文波，舒登峰，岳文，黄飞，陈昊，王成彪，
申请(专利权)人：彗晶新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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