本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，包括灌装箱本体，所述灌装箱本体顶部的中心处连通有加料管，所述灌装箱本体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述灌装箱本体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的内腔连通有出料阀，所述灌装箱本体的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱内壁顶部和底部的前端和后端均固定连接有导热板。本实用新型专利技术通过设置加热箱、导热板、加热管、加热丝、吸热板、导热柱和加热板相互配合，达到了对灌装设备持续加热防止堵塞的优点，使灌装设备在长期使用时，能够持续的对灌装箱内部的聚氨酯PU胶水进行加热，防止灌装箱出料口出现堵塞，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。方便工人使用。方便工人使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备
[0001]本技术涉及聚氨酯PU胶水加工
，具体为一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备。
技术介绍
[0002]PU聚氨酯胶是一种弹性体，通过浇注的办法产生滤芯端盖，这样就省去了空气滤芯的铁皮端盖和橡胶密封圈，而且又是生产扳式空气滤芯最理想的产品。
[0003]聚氨酯PU胶水在加工时，需要用到灌装设备，目前现有的灌装设备有以下缺点：现有的灌装设备不具有防堵塞的功能，导致灌装设备在长期使用时，灌装箱内部的聚氨酯PU胶水容易出现冷却凝固，造成灌装箱出料口容易出现堵塞，需要工人手动清理，增加了工人的劳动强度，不方便工人使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，具备对灌装设备持续加热防止堵塞的优点，解决了现有的灌装设备不具有防堵塞的功能，导致灌装设备在长期使用时，灌装箱内部的聚氨酯PU胶水容易出现冷却凝固，造成灌装箱出料口容易出现堵塞，需要工人手动清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，包括灌装箱本体，所述灌装箱本体顶部的中心处连通有加料管，所述灌装箱本体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述灌装箱本体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的内腔连通有出料阀，所述灌装箱本体的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱内壁顶部和底部的前端和后端均固定连接有导热板，所述导热板的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述灌装箱本体的两侧均固定连接有吸热板，所述吸热板的内侧固定连接有导热柱，所述导热柱的内侧固定连接有加热板。
[0008]优选的，所述导热柱的内侧贯穿至灌装箱本体的内腔，所述加热板的外侧与灌装箱本体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述加热丝的内腔套设在加热管的表面，所述加热丝的两端均与导热板的内侧固定连接。
[0010]优选的，所述吸热板为吸热材料，所述导热柱为导热材料，所述加热板为加热材料。
[0011]优选的，所述灌装箱本体两侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与加热箱的外侧固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，具备以
下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置加热箱、导热板、加热管、加热丝、吸热板、导热柱和加热板相互配合，达到了对灌装设备持续加热防止堵塞的优点，使灌装设备在长期使用时，能够持续的对灌装箱内部的聚氨酯PU胶水进行加热，防止灌装箱出料口出现堵塞，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。
[0015]2、本技术通过设置加热管和加热丝，对加热箱内腔的空气起到加热的作用，通过设置吸热板，起到吸收加热管和加热丝热量的作用，通过设置导热柱，将吸热板吸收的热量导入加热板内，通过设置加热板，对灌装箱本体内腔的聚氨酯PU胶水进行加热的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构剖面图；
[0018]图3为本技术加热箱侧视结构剖面放大图。
[0019]图中：1、灌装箱本体；2、加料管；3、支撑柱；4、出料管；5、出料阀；6、加热箱；7、导热板；8、加热管；9、加热丝；10、吸热板；11、导热柱；12、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1-3，一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，包括灌装箱本体1，灌装箱本体1顶部的中心处连通有加料管2，灌装箱本体1底部的四角均固定连接有支撑柱3，灌装箱本体1底部的中心处连通有出料管4，出料管4的内腔连通有出料阀5，灌装箱本体1的两侧均固定连接有加热箱6，加热箱6内壁顶部和底部的前端和后端均固定连接有导热板7，导热板7的内侧固定连接有加热管8，加热管8的表面套设有加热丝9，灌装箱本体1的两侧均固定连接有吸热板10，吸热板10的内侧固定连接有导热柱11，导热柱11的内侧固定连接有加热板12，导热柱11的内侧贯穿至灌装箱本体1的内腔，加热板12的外侧与灌装箱本体1的内壁固定连接，加热丝9的内腔套设在加热管8的表面，加热丝9的两端均与导热板7的内侧固定连接，吸热板10为吸热材料，导热柱11为导热材料，加热板12为加热材料，灌装箱本体1两侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与加热箱6的外侧固定连接，通过设置加热管8和加热丝9，对加热箱6内腔的空气起到加热的作用，通过设置吸热板10，起到吸收加热管8和加热丝9热量的作用，通过设置导热柱11，将吸热板10吸收的热量导入加热板12内，通过设置加热板12，对灌装箱本体1内腔的聚氨酯PU胶水进行加热的作用，通过设置加热箱6、导热板7、加热管8、加热丝9、吸热板10、导热柱11和加热板12相互配合，达到了对灌装设备持续加热防止堵塞的优点，使灌装设备在长期使用时，能够持续的对灌装箱内部的聚氨酯PU胶水进行加热，防止灌装箱出料口出现堵塞，降低了工人的劳动强度，方便
工人使用。
[0023]使用时，工人首先通过加料管2加入灌装箱本体1的内腔，然后打开出料阀5，聚氨酯PU胶水通过出料阀5排出进行灌装，同时工人通过外设控制器打开加热管8和加热丝9，加热管8和加热丝9对加热箱6内腔的空气进行加热，同时吸热板10开始吸收热量，然后再通过导热柱11将热量导入加热板12内，然后再通过加热板12对灌装箱本体1内腔的聚氨酯PU胶水进行持续加热，防止灌装箱出料口出现堵塞，从而达到了对灌装设备持续加热防止堵塞的优点。
[0024]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯PU胶水加工用灌装设备，包括灌装箱本体(1)，其特征在于：所述灌装箱本体(1)顶部的中心处连通有加料管(2)，所述灌装箱本体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述灌装箱本体(1)底部的中心处连通有出料管(4)，所述出料管(4)的内腔连通有出料阀(5)，所述灌装箱本体(1)的两侧均固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)内壁顶部和底部的前端和后端均固定连接有导热板(7)，所述导热板(7)的内侧固定连接有加热管(8)，所述加热管(8)的表面套设有加热丝(9)，所述灌装箱本体(1)的两侧均固定连接有吸热板(10)，所述吸热板(10)的内侧固定连接有导热柱(11)，所述导热柱(11)的内侧固定连接有加热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治君，
申请(专利权)人：福建冠宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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