一种排气阀过波板的生产装置制造方法及图纸

技术编号:27383209 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:27
本实用新型专利技术公开了一种排气阀过波板的生产装置,包括下模具、上模具和面板,所述面板内开设有通孔,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架背离面板的一端焊接有底座,所述下模具滑动套接在通孔内,所述下模具的外表面两端焊接有连接块,且连接块和面板内均刻录有螺纹孔,螺纹孔内转动安装有第一螺栓,所述面板的顶端面嵌入固定有固定架,且固定架的内壁焊接有顶板,所述顶板内嵌入固定有液压杆,所述液压杆的输出轴上固定有固定块,固定块的底端面贴合安装有上模具,且上模具和固定块内转动安装有第二螺栓,所述顶板的顶端面固定有液压缸,且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。本实用新型专利技术具备操作便捷,生产效率更高和实用性更佳的优点。更佳的优点。更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀过波板的生产装置


[0001]本技术涉及排气阀
,具体为一种排气阀过波板的生产装置。

技术介绍

[0002]排气阀过波板的生产装置是指:排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点,而排气阀一般都安装在系统最高点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。
[0003]但现有的过波板生产时成型效率较低,造成生产效率低下,人员操作不便,且根据不同规格的过波板需要配套不同的生产器械,造成成本较大,影响实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排气阀过波板的生产装置,具备操作便捷,生产效率更高和实用性更佳的优点,解决了现有的过波板生产时成型效率较低,造成生产效率低下,人员操作不便,且根据不同规格的过波板需要配套不同的生产器械,造成成本较大,影响实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排气阀过波板的生产装置,包括下模具、上模具和面板,所述面板内开设有通孔,所述下模具滑动套接在通孔内,所述面板的顶端面嵌入固定有固定架,且固定架的内壁焊接有顶板,所述顶板内嵌入固定有液压杆。
[0006]优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架背离面板的一端焊接有底座
[0007]优选的,所述下模具的外表面两端焊接有连接块,且连接块和面板内均刻录有螺纹孔,螺纹孔内转动安装有第一螺栓。
[0008]优选的,所述下模具内开设有限位槽,且限位槽内安装有电热丝。
[0009]优选的,所述液压杆的输出轴上固定有固定块,固定块的底端面贴合安装有上模具,且上模具和固定块内转动安装有第二螺栓。
[0010]优选的,所述顶板的顶端面固定有液压缸,且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置面板,操作人员将需要继续挤压成型的过波板放置在下模具内后后,操作人员启动液压缸通过连接管连接液压杆,液压杆启动时推动上模具进入下模具内对过波板进行挤压成型,成型时操作人员通过打开下模具内的电热丝对过波板进行持续加热,加热时过波板受热软化方便快速成型,使实用性更佳,工作效率更高,操作人员操作更加便捷。
[0013]2、本技术通过设置液压杆,操作人员需要生产不同的过波板大小和规格时,操作人员将第二螺栓从固定块和上模具中转动取出,方便拆卸上模具,且跟换后操作人员将跟换后的上模具重新通过第二螺栓与固定块相连接,上模具安装后操作人员通过转动取出连接块和面板内的第一螺栓,方便对下模具进行快速拆卸,拆卸后人员跟换下模具,重新将第一螺栓转动安装进跟换后的连接块和面板中即可进行安装,方便后期进行快速拆卸和安装,方便根据不同规格的过波板进行生产,节省跟换设备带来的额外费用,使实用性更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0016]图3为本技术的面板俯视结构示意图。
[0017]图中:1、支撑架;2、底座;3、下模具;4、电热丝;5、限位槽;6、连接块;7、固定块;8、第二螺栓;9、上模具;10、第一螺栓;11、液压杆;12、连接管;13、液压缸;14、顶板;15、固定架;16、面板;17、螺纹孔;18、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种排气阀过波板的生产装置,包括下模具3、上模具9和面板16,面板16内开设有通孔18,面板16的底端面焊接有支撑架1,支撑架1背离面板16的一端焊接有底座2,下模具3滑动套接在通孔18内,通过设置面板16,操作人员将需要继续挤压成型的过波板放置在下模具3内后后,操作人员启动液压缸13通过连接管12连接液压杆11,液压杆11启动时推动上模具9进入下模具3内对过波板进行挤压成型,成型时操作人员通过打开下模具3内的电热丝4对过波板进行持续加热,加热时过波板受热软化方便快速成型,使实用性更佳,工作效率更高,操作人员操作更加便捷。
[0022]下模具3的外表面两端焊接有连接块6,且连接块6和面板16内均刻录有螺纹孔17,
螺纹孔17内转动安装有第一螺栓10,下模具3内开设有限位槽5,且限位槽5内安装有电热丝4,面板16的顶端面嵌入固定有固定架15,且固定架15的内壁焊接有顶板14,顶板14内嵌入固定有液压杆11,液压杆11的输出轴上固定有固定块7,固定块7的底端面贴合安装有上模具9,且上模具9和固定块7内转动安装有第二螺栓8,顶板14的顶端面固定有液压缸13,且液压缸13通过连接管12与液压杆11液体连通,通过设置液压杆11,操作人员需要生产不同的过波板大小和规格时,操作人员将第二螺栓8从固定块7和上模具9中转动取出,方便拆卸上模具9,且跟换后操作人员将跟换后的上模具9重新通过第二螺栓8与固定块7相连接,上模具9安装后操作人员通过转动取出连接块6和面板16内的第一螺栓10,方便对下模具3进行快速拆卸,拆卸后人员跟换下模具3,重新将第一螺栓10转动安装进跟换后的连接块6和面板16中即可进行安装,方便后期进行快速拆卸和安装,方便根据不同规格的过波板进行生产,节省跟换设备带来的额外费用,使实用性更佳。
[0023]工作原理:操作人员将需要继续挤压成型的过波板放置在下模具3内后后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀过波板的生产装置,包括下模具(3)、上模具(9)和面板(16),其特征在于:所述面板(16)内开设有通孔(18),所述下模具(3)滑动套接在通孔(18)内,所述面板(16)的顶端面嵌入固定有固定架(15),且固定架(15)的内壁焊接有顶板(14),所述顶板(14)内嵌入固定有液压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种排气阀过波板的生产装置,其特征在于:所述面板(16)的底端面焊接有支撑架(1),支撑架(1)背离面板(16)的一端焊接有底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种排气阀过波板的生产装置,其特征在于:所述下模具(3)的外表面两端焊接有连接块(6),且连接块(6)和面板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鹏
申请(专利权)人:天津腾思科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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