一种加工零件用的转子工装制造技术

技术编号:28013876 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 22:50
本实用新型专利技术公开了一种加工零件用的转子工装,包括伸缩外杆、工装本体、工作台、固定架、滑板和转子,所述工作台下表面焊接有第二支撑杆,且工作台上表面焊接有第一支撑杆,所述安装架焊接在第一支撑杆的上表面,且安装架下表面滑动连接有伸缩外杆,所述伸缩外杆前表面螺纹连接有第一固定螺栓,且伸缩外杆的一侧外端面固定有固定杆,所述伸缩外杆下表面活动插接有伸缩内杆,且伸缩内杆后表面固定有打磨板,所述工装本体焊接在工作台的上表面,且工装本体的内壁滑动连接有滑板,所述固定架的一侧外端面转动连接有固定板,且固定板固定在滑板的一侧外端面,所述固定架的上表面螺纹连接有锁紧阀。本实用新型专利技术可调节便于适用于不用直径的转子。

【技术实现步骤摘要】
一种加工零件用的转子工装
本技术涉及转子工装的
,具体为一种加工零件用的转子工装。
技术介绍
转子是指由轴承支撑的旋转体,多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体,当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。转子作为零件在加工时,需要使用转子工装。转子加工后需要打磨,现如今的加工零件用的转子工装结构固定无法调节,无法适用于不同直径的转子,且不便于转子进行打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工零件用的转子工装,具备可调节便于适用于不用直径的转子的优点,解决了转子加工后需要打磨,现如今的加工零件用的转子工装结构固定无法调节,无法适用于不同直径的转子,且不便于转子进行打磨的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工零件用的转子工装,包括伸缩外杆、安装架、工装本体、工作台、固定架、滑板和转子,所述工作台的下表面焊接有第二支撑杆,且工作台的上表面焊接有第一支撑杆,所述安装架焊接在第一支撑杆的上表面,且安装架的下表面滑动连接有伸缩外杆,所述伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓,且伸缩外杆的一侧外端面固定有固定杆,所述工装本体焊接在工作台的上表面,且工装本体的内壁滑动连接有滑板,所述固定架的一侧外端面转动连接有固定板,且固定板固定在滑板的一侧外端面,所述固定架的上表面螺纹连接有锁紧阀。优选的,所述第二支撑杆共设有四个,且四个第二支撑杆关于工作台的下表面呈矩形阵列分布。优选的,所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆,且伸缩内杆的后表面固定有打磨板。优选的,所述固定架的内部开设有固定孔,且固定块的内部插接有转子。优选的,所述滑板的一侧外端面固定有连接板,且连接板的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置固定杆、伸缩外杆、伸缩内杆、打磨板、工装本体、固定架和滑板,达到了可调节便于适用于不用直径的转子的效果,旋松第二固定螺栓,根据转子的直径滑动滑板,滑动至适合的高度,旋紧第二固定螺栓,将转子插接在固定架内部,旋紧锁紧阀,转子被固定在固定架内部,旋松第一固定螺栓,根据转子的位置拉伸伸缩内杆,将打磨板移动至转子一侧,旋紧第一固定螺栓,固定架在动力装置的作用下转动,固定架带动转子转动,转子转动,便于打磨,固定杆在动力装置的作用下移动,固定杆带动伸缩外杆移动,伸缩外杆带动打磨板移动,打磨板可以打磨转子,可调节便于适用于不用直径的转子。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的A的放大结构示意图;图3为本技术的转子安装后的主视结构示意图。图中:1、固定杆;2、伸缩外杆;3、安装架;4、第一支撑杆;5、第一固定螺栓;6、伸缩内杆;7、打磨板;8、工装本体;9、工作台;10、第二支撑杆;11、固定架;12、锁紧阀;13、固定板;14、第二固定螺栓;15、滑板;16、连接板;17、转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种加工零件用的转子工装,包括伸缩外杆2、安装架3、工装本体8、工作台9、固定架11、滑板15和转子17,工作台9的下表面焊接有第二支撑杆10,第二支撑杆10共设有四个,且四个第二支撑杆10关于工作台9的下表面呈矩形阵列分布,工作台9的上表面焊接有第一支撑杆4,安装架3焊接在第一支撑杆4的上表面,且安装架3的下表面滑动连接有伸缩外杆2,伸缩外杆2的前表面螺纹连接有第一固定螺栓5,且伸缩外杆2的一侧外端面固定有固定杆1,伸缩外杆2的下表面活动插接有伸缩内杆6,且伸缩内杆6的后表面固定有打磨板7,旋松第一固定螺栓5,根据转子17的位置拉伸伸缩内杆6,将打磨板7移动至转子17一侧,旋紧第一固定螺栓5,固定杆1在动力装置的作用下移动,固定杆1带动伸缩外杆2移动,伸缩外杆2带动打磨板7移动,打磨板7可以打磨转子17,可调节便于适用于不用直径的转子17。工装本体8焊接在工作台9的上表面,且工装本体8的内壁滑动连接有滑板15,滑板15的一侧外端面固定有连接板16,且连接板16的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓14,固定架11的一侧外端面转动连接有固定板13,且固定板13固定在滑板15的一侧外端面,固定架11的上表面螺纹连接有锁紧阀12,固定架11的内部开设有固定孔,且固定块的内部插接有转子17,旋松第二固定螺栓14,根据转子17的直径滑动滑板15,滑动至适合的高度,旋紧第二固定螺栓14,将转子17插接在固定架11内部,旋紧锁紧阀12,转子17被固定在固定架11内部,固定架11在动力装置的作用下转动,固定架11带动转子17转动,转子17转动,便于打磨。当然,如本领域技术人员所熟知的,本技术的固定杆1和固定架11还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作原理:旋松第二固定螺栓14,根据转子17的直径滑动滑板15,滑动至适合的高度,旋紧第二固定螺栓14,将转子17插接在固定架11内部,旋紧锁紧阀12,转子17被固定在固定架11内部,旋松第一固定螺栓5,根据转子17的位置拉伸伸缩内杆6,将打磨板7移动至转子17一侧,旋紧第一固定螺栓5,固定架11在动力装置的作用下转动,固定架11带动转子17转动,转子17转动,便于打磨,固定杆1在动力装置的作用下移动,固定杆1带动伸缩外杆2移动,伸缩外杆2带动打磨板7移动,打磨板7可以打磨转子17,可调节便于适用于不用直径的转子17。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工零件用的转子工装,包括伸缩外杆(2)、安装架(3)、工装本体(8)、工作台(9)、固定架(11)、滑板(15)和转子(17),其特征在于:所述工作台(9)的下表面焊接有第二支撑杆(10),且工作台(9)的上表面焊接有第一支撑杆(4),所述安装架(3)焊接在第一支撑杆(4)的上表面,且安装架(3)的下表面滑动连接有伸缩外杆(2),所述伸缩外杆(2)的前表面螺纹连接有第一固定螺栓(5),且伸缩外杆(2)的一侧外端面固定有固定杆(1),所述工装本体(8)焊接在工作台(9)的上表面,且工装本体(8)的内壁滑动连接有滑板(15),所述固定架(11)的一侧外端面转动连接有固定板(13),且固定板(13)固定在滑板(15)的一侧外端面,所述固定架(11)的上表面螺纹连接有锁紧阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工零件用的转子工装,包括伸缩外杆(2)、安装架(3)、工装本体(8)、工作台(9)、固定架(11)、滑板(15)和转子(17),其特征在于:所述工作台(9)的下表面焊接有第二支撑杆(10),且工作台(9)的上表面焊接有第一支撑杆(4),所述安装架(3)焊接在第一支撑杆(4)的上表面,且安装架(3)的下表面滑动连接有伸缩外杆(2),所述伸缩外杆(2)的前表面螺纹连接有第一固定螺栓(5),且伸缩外杆(2)的一侧外端面固定有固定杆(1),所述工装本体(8)焊接在工作台(9)的上表面,且工装本体(8)的内壁滑动连接有滑板(15),所述固定架(11)的一侧外端面转动连接有固定板(13),且固定板(13)固定在滑板(15)的一侧外端面,所述固定架(11)的上表面螺纹连接有锁紧阀(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鹏
申请(专利权)人:天津腾思科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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