本实用新型专利技术公开了石塑墙板上的薄膜输送装置，包括第一固定座、箱体、支撑架和底座，所述底座顶部的一侧设有支撑杆，所述支撑杆一侧的底座的顶部设有箱体，箱体内部的顶部设有第一固定座，所述第一固定座的内部安装有吸尘管道，吸尘管道一端的第一固定座的底部均匀设有滑轮，所述箱体的顶部安装有引风机，引风机的输入端与吸尘管道远离滑轮的一端连接，所述引风机下方的箱体内部设有第一集尘柜，所述第一固定座下方的箱体内部设有第二固定座，第二固定座上均匀设有通孔。本实用新型专利技术通过在第一固定座和第二固定座一侧的箱体内部水平设置相互配合的碾压辊，并在箱体两侧的中间位置处皆设置导向轴，便于对薄膜进行碾压，保持薄膜的平整。平整。平整。
【技术实现步骤摘要】
石塑墙板上的薄膜输送装置
[0001]本技术涉及放卷机设备
，具体为石塑墙板上的薄膜输送装置。
技术介绍
[0002]石塑墙板的上表面贴合一层薄膜，薄膜主要用于输运和安装过程中防止表面防划，在安装好后撕掉薄膜即可。放卷机是薄膜贴合的重要设备,而放卷机的放卷机构、纠偏系统及张力控制系统则是影响薄膜放卷质量的关键因素.主要从双工位放卷机构的合理性设计以及制动控制、张力控制等问题进行综合分析,最终设计出一套符合企业生产需要的放卷设备。
[0003]现有薄膜生产中先将薄膜统一收卷至辊筒上，刚生产下来的薄膜的长度和宽度都较大，而实际始终中薄膜的宽度和长度都具有标准，因此为了满足薄膜的销售，需要将薄膜重新进行切割收卷，使得薄膜收卷至收卷筒上。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供石塑墙板上的薄膜输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石塑墙板上的薄膜输送装置，包括第一固定座、箱体、支撑架和底座，所述底座顶部的一侧设有支撑杆，所述支撑杆一侧的底座的顶部设有箱体，且箱体内部的顶部设有第一固定座，所述第一固定座的内部安装有吸尘管道，且吸尘管道一端的第一固定座的底部均匀设有滑轮，所述箱体的顶部安装有引风机，且引风机的输入端与吸尘管道远离滑轮的一端连接，所述引风机下方的箱体内部设有第一集尘柜，且第一集尘柜的顶部与引风机输出端连接，所述第一固定座下方的箱体内部设有第二固定座，且第二固定座上均匀设有通孔，所述第二固定座下方的箱体内部设有第二集尘柜，所述第一固定座底部和第二固定座的底部皆设有支撑海绵，所述第一固定座和第二固定座一侧的箱体内部水平设有相互配合的碾压辊，所述箱体两侧的中间位置处皆设有导向轴，所述箱体一侧的底座上设有支撑架，所述支撑架的一端安装有旋转盘，且旋转盘的一端连接有放卷辊，所述旋转盘远离放卷辊的一端延伸至支撑架的外侧并设有卡槽，所述旋转盘上安装有第二齿轮，所述旋转盘的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有与第二齿轮相互配合的第一齿轮，所述旋转盘靠近卡槽的一端安装有摇把杆，且摇把杆的一端设有与卡槽相互配合的卡块。
[0006]优选的，所述底座的底部安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。
[0007]优选的，所述导向轴位置处的箱体两侧分别设有进膜口和出膜口。
[0008]优选的，所述支撑架的一侧设有导向辊。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶部设有两个相互配合的导膜辊。
[0010]优选的，所述支撑架一侧固定有控制箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄膜放卷机，通过在第一固定座的
内部安装吸尘管道，并在箱体的顶部安装引风机，且引风机的输入端与吸尘管道一端连接，并在引风机下方的箱体内部设置第一集尘柜，且第一集尘柜的顶部与引风机输出端连接，并在第二固定座上均匀设置通孔，并在第二固定座下方的箱体内部设置第二集尘柜，并在第一固定座底部和第二固定座的底部皆设置支撑海绵，通过在支撑架的一端安装旋转盘，并将旋转盘的一端延伸至支撑架的外侧并设置卡槽，并在旋转盘上安装第二齿轮，并在旋转盘的顶部安装驱动电机，且驱动电机的输出端连接与第二齿轮相互配合的第一齿轮，并在旋转盘靠近卡槽的一端安装摇把杆，且摇把杆的一端设置与卡槽相互配合的卡块，本技术通过在第一固定座和第二固定座一侧的箱体内部水平设置相互配合的碾压辊，并在箱体两侧的中间位置处皆设置导向轴，满足技术问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑架示意图；
[0014]图中：1、支撑杆；2、支撑海绵；3、导膜辊；4、导向轴；5、吸尘管道；6、第一集尘柜；7、引风机；8、滑轮；9、第一固定座；10、箱体；11、放卷辊；12、控制箱；13、支撑架；14、万向轮；15、导向辊；16、底座；17、碾压辊；18、第二集尘柜；19、通孔；20、第二固定座；21、摇把杆；22、卡块；23、驱动电机；24、第一齿轮；25、旋转盘；26、卡槽；27、第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：石塑墙板上的薄膜输送装置，包括第一固定座9、箱体10、支撑架13和底座16，底座16顶部的一侧设有支撑杆1，支撑杆1一侧的底座16的顶部设有箱体10，且箱体10内部的顶部设有第一固定座9，第一固定座9的内部安装有吸尘管道5，且吸尘管道5一端的第一固定座9的底部均匀设有滑轮8，箱体10的顶部安装有引风机7，且引风机7的输入端与吸尘管道5远离滑轮8的一端连接，引风机7下方的箱体10内部设有第一集尘柜6，且第一集尘柜6的顶部与引风机7输出端连接，第一固定座9下方的箱体10内部设有第二固定座20，且第二固定座20上均匀设有通孔19，第二固定座20下方的箱体10内部设有第二集尘柜18，第一固定座9底部和第二固定座20的底部皆设有支撑海绵2，第一固定座9和第二固定座20一侧的箱体10内部水平设有相互配合的碾压辊17，箱体10两侧的中间位置处皆设有导向轴4，箱体10一侧的底座16上设有支撑架13，支撑架13一侧固定有控制箱12，支撑架13的一端安装有旋转盘25，且旋转盘25的一端连接有放卷辊11，旋转盘25远离放卷辊11的一端延伸至支撑架13的外侧并设有卡槽26，旋转盘25上安装有第二齿轮27，旋转盘25的顶部安装有驱动电机23，且驱动电机23的输出端连接有与第二齿轮27相互配合的第一齿轮24，旋转盘25靠近卡槽26的一端安装有摇把杆21，且摇把杆21的一端设有与卡槽26相互配合的卡块22，底座16的底部安装有万向轮14，且万向轮14的内部安装有制动装置，导向轴4位置处的箱体10两侧分别设有进膜口和出膜口，支撑架13的一侧设有
导向辊15，支撑杆1的顶部设有两个相互配合的导膜辊3。
[0017]工作原理：首先将装有薄膜的放卷辊11对接在旋转盘25上，然后通过驱动电机23带动第一齿轮24转动，从而带动第二齿轮27转动，然后通过旋转盘25带动放卷辊11进行放膜，当速度过快时，可以通过将摇把杆21将内推动吗，使卡块22和卡槽26对接，手动进行放膜，然后通过导向辊15将薄膜导入箱体10内部，在通过相互配合的碾压辊17对薄膜进行碾压，保持薄膜的平整，并将薄膜导入第一固定座9和第二固定座20之间，然后通过支撑海绵2将薄膜表面的灰尘去除，在分别同归通孔19掉落在第二集尘柜18内部，同时通过引风机7将灰尘通过吸尘管道5吸入第一集尘柜6内进行储存，然后通过导膜辊3导出。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石塑墙板上的薄膜输送装置，包括第一固定座(9)、箱体(10)、支撑架(13)和底座(16)，其特征在于：所述底座(16)顶部的一侧设有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)一侧的底座(16)的顶部设有箱体(10)，且箱体(10)内部的顶部设有第一固定座(9)，所述第一固定座(9)的内部安装有吸尘管道(5)，且吸尘管道(5)一端的第一固定座(9)的底部均匀设有滑轮(8)，所述箱体(10)的顶部安装有引风机(7)，且引风机(7)的输入端与吸尘管道(5)远离滑轮(8)的一端连接，所述引风机(7)下方的箱体(10)内部设有第一集尘柜(6)，且第一集尘柜(6)的顶部与引风机(7)输出端连接，所述第一固定座(9)下方的箱体(10)内部设有第二固定座(20)，且第二固定座(20)上均匀设有通孔(19)，所述第二固定座(20)下方的箱体(10)内部设有第二集尘柜(18)，所述第一固定座(9)底部和第二固定座(20)的底部皆设有支撑海绵(2)，所述第一固定座(9)和第二固定座(20)一侧的箱体(10)内部水平设有相互配合的碾压辊(17)，所述箱体(10)两侧的中间位置处皆设有导向轴(4)，所述箱体(10)一侧的底座(16)上设有支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬法，沈国良，武强强，邬龙飞，
申请(专利权)人：海宁市沪明塑钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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