一种石塑墙板的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石塑墙板的接料装置，包括在工作台上从左到右依次设置的放料机构和收料机构，所述的放料机构包括放料架、摆放板、前放料气缸和后放料气缸，所述的放料架包括前连接竖板、后连接竖板、前放料板、后放料板、放料辊，所述的收料机构包括移动板和收料架，所述的收料架设在移动板上表面上，所述的收料架包括下收料板和上收料板。本实用新型专利技术的有益效果是：放料气缸和放料辊能够使石塑墙板缓慢滑落到下收料板上；限位件能够防止石塑墙板从下收料板上摔落，也可分层进行收集，结构简单，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石塑墙板的接料装置


[0001]本技术属于石塑墙板生产
，尤其是涉及一种石塑墙板的接料装置。

技术介绍

[0002]加工石塑墙板时，需要经过原料混合—挤出成型—型材定型冷却—切割型材—翻料卸料—打包。在收料过程中，经过切割的型材需要收集在收集板上，然后需要搬运到分层架上，操作不便，无法进行分层收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种石塑墙板的接料装置，其便于将墙板分层进行收集，提高收料质量和效率，尤其适合用在石塑墙板的生产过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种石塑墙板的接料装置，包括在工作台上从左到右依次设置的放料机构和收料机构；
[0005]所述的放料机构包括放料架、摆放板、前放料气缸和后放料气缸，所述的放料架包括前连接竖板、后连接竖板、前放料板、后放料板、放料辊，所述的前连接竖板、后连接竖板下端固定在工作台上，且前、后设置，在前连接竖板、后连接竖板的外侧分别活动设有前放料板、后放料板，在前放料板与后放料板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有多个放料辊，所述的放料辊的前后两端分别通过前放料轴和后放料轴与前放料板和后放料板相连，且连接处均设有放料轴承，在前连接竖板、后连接竖板下端右侧设有摆放板，所述的摆放板上表面前、后两侧分别设有前放料气缸和后放料气缸，所述的前放料气缸的活塞杆与前放料板的下端相连，所述的后放料气缸的活塞杆与后放料板的下端相连，所述的收料机构包括移动板和收料架，所述的收料架设在移动板上表面上，所述的收料架包括下收料板和上收料板，左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆和右后连接杆的下端分别与下收料板上表面的四个端角相连，所述的左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆和右后连接杆的上端分别与上收料板下表面的四个端角相连，下收料板设在移动板上，在左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆和右后连接杆之间从上到下依次设有多个分隔板，在每个分隔板的上表面前、后侧对称设有多个竖挡杆，所述的移动板的下表面通过多个滑轮滑动设在工作台上。
[0006]进一步，所述的前连接竖板和后连接竖板上分别设有前连接穿孔和后连接穿孔，所述的前放料板和后放料板上分别设有前放料穿孔和后放料穿孔，连接轴的前端与前圆形挡板相连，所述的连接轴的后端依次穿过前放料穿孔、前连接穿孔、后连接穿孔和后放料穿孔，且与后圆形挡板相连。
[0007]进一步，所述的移动板下端四个端角处分别设有滑轮，N型架的横梁上端与移动板下端相连，所述的滑轮前后两端分别通过前移动轴和后移动轴与N型架的前竖梁和后竖梁相连，且连接处设有移动轴承，所述的工作台上设有与与滑轮相配合的前滑轨、后滑轨，位于前侧的两侧滑轮滑动设在前滑轨内，位于后侧的两侧滑轮滑动设在后滑轨内。
[0008]进一步，所述的摆放板上表面分别设有前三角放置台和后三角放置台，所述的前
放料气缸的下表面与前三角放置台上端相连，所述的后放料气缸的下端与后三角放置台的上端相连。
[0009]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，放料气缸和放料辊能够使石塑墙板缓慢滑落到下收料板上；限位件能够防止石塑墙板从下收料板上摔落，也可分层进行收集，结构简单，生产效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1、摆放板
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2、前放料气缸
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3、前连接竖板
[0013]4、前放料板
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5、移动板
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6、下收料板
[0014]7、上收料板
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8、右前连接杆
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9、分隔板
[0015]10、竖挡杆
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11、滑轮
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12、N型架
[0016]13、工作台
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14、前三角放置台
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术的技术方案为一种石塑墙板的接料装置，包括在工作台13上从左到右依次设置的放料机构和收料机构，在放料机构的进料口即图中的左侧设有型材切割机构，所述的放料机构包括放料架、摆放板1、前放料气缸2和后放料气缸，所述的放料架包括前连接竖板3、后连接竖板、前放料板4、后放料板、放料辊，所述的前连接竖板3、后连接竖板下端固定在工作台13上，且前、后设置，在前连接竖板3、后连接竖板的外侧分别活动设有前放料板4、后放料板，在前放料板4与后放料板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有多个放料辊，所述的放料辊的前后两端分别通过前放料轴和后放料轴与前放料板4和后放料板相连，且连接处均设有放料轴承，在前连接竖板3、后连接竖板下端右侧设有摆放板1，所述的摆放板1上表面前、后两侧分别设有前放料气缸2和后放料气缸，所述的前放料气缸2的活塞杆与前放料板4的下端相连，所述的后放料气缸的活塞杆与后放料板的下端相连，所述的收料机构包括移动板5和收料架，所述的收料架设在移动板5上表面上，所述的收料架包括下收料板6 和上收料板7，左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆8和右后连接杆的下端分别与下收料板6上表面的四个端角相连，所述的左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆8和右后连接杆的上端分别与上收料板7下表面的四个端角相连，下收料板6设在移动板 5上，在左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆8和右后连接杆之间从上到下依次设有多个分隔板9，在每个分隔板9的上表面前、后侧对称设有多个竖挡杆10，所述的移动板5的下表面通过多个滑轮滑动设在工作台13上。
[0018]本实施例中，所述的前连接竖板3和后连接竖板上分别设有前连接穿孔和后连接穿孔，所述的前放料板4和后放料板上分别设有前放料穿孔和后放料穿孔，连接轴的前端与前圆形挡板相连，所述的连接轴的后端依次穿过前放料穿孔、前连接穿孔、后连接穿孔和后放料穿孔，且与后圆形挡板相连。
[0019]本实施例中，所述的移动板5下端四个端角处分别设有滑轮 11，N型架12的横梁上端与移动板5下端相连，所述的滑轮11 前后两端分别通过前移动轴和后移动轴与N型架12
的前竖梁和后竖梁相连，且连接处设有移动轴承，所述的工作台13上设有与与滑轮11相配合的前滑轨、后滑轨，位于前侧的两侧滑轮11滑动设在前滑轨内，位于后侧的两侧滑轮11滑动设在后滑轨内。
[0020]本实施例中，所述的摆放板1上表面分别设有前三角放置台 14和后三角放置台，所述的前放料气缸2的下表面与前三角放置台14上端相连，所述的后放料气缸的下端与后三角放置台的上端相连。
[0021]本实例的工作过程：使用时，将前放料气缸2和后放料气缸设定为同一个频率，启动前放料气缸2和后放料气缸后，此时的放料架靠近收料架的最底层的分隔板9，经过切割后的石塑墙板沿着放料架滑动到分隔板9上，然后前放料气缸2和后放料气缸朝向上方移动，然后将石塑墙板在引导到上一石塑墙板的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石塑墙板的接料装置，其特征在于：包括在工作台上从左到右依次设置的放料机构和收料机构，所述的放料机构包括放料架、摆放板、前放料气缸和后放料气缸，所述的放料架包括前连接竖板、后连接竖板、前放料板、后放料板、放料辊，所述的前连接竖板、后连接竖板下端固定在工作台上，且前、后设置，在前连接竖板、后连接竖板的外侧分别活动设有前放料板、后放料板在前放料板与后放料板之间沿着石塑墙板传送方向依次设有多个放料辊，所述的放料辊的前后两端分别通过前放料轴和后放料轴与前放料板和后放料板相连，且连接处均设有放料轴承，在前连接竖板、后连接竖板下端右侧设有摆放板，所述的摆放板上表面前、后两侧分别设有前放料气缸和后放料气缸，所述的前放料气缸的活塞杆与前放料板的下端相连，所述的后放料气缸的活塞杆与后放料板的下端相连，所述的收料机构包括移动板和收料架，所述的收料架设在移动板上表面上，所述的收料架包括下收料板和上收料板，左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆和右后连接杆的下端分别与下收料板上表面的四个端角相连，所述的左前连接杆、左后连接杆、右前连接杆和右后连接杆的上端分别与上收料板下表面的四个端角相连，下收料板设在移动板上，在左前连接杆、左后连接杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强强，邬龙飞，邬法，沈国良，
申请(专利权)人：海宁市沪明塑钢有限公司，
类型：新型
国别省市：