一种制药用升降料管投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药加工设备技术领域，且公开了一种制药用升降料管投料装置，包括固定板和传输管，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁活动安装有活动柱，所述活动柱的外侧右端安装有第一齿轮，所述固定板的右侧安装有连接柱，所述连接柱的一端贯穿凹槽的内右壁并安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述连接柱的右端安装有转柄，所述活动柱的外侧中部安装有连接板。该制药用升降料管投料装置，通过在传输管和升降管之间设置有折叠软管，达到了延长投料装置使用寿命的目的，通过在凹槽的内侧设置有活动柱，达到了可使连接板前后摆动的目的，进而增强了投料装置的使用性。置的使用性。置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用升降料管投料装置


[0001]本技术涉及制药加工设备
，具体为一种制药用升降料管投料装置。

技术介绍

[0002]制药是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。现在生产药品过程中需要进行投料传输。
[0003]中国已授权技术公开（公告）号：CN209192838U中公开的一种制药用升降料管投料装置，该制药用升降料管投料装置通过在升降管的外侧设置有套管并与固定管活动连接，达到了可使升降管上下移动的目的，但是实际中，在长时间的使用下，由于套管与固定管之间的摩擦，容易减短料管投料装置的使用寿命，并且固定架是直接与墙体固定的，升降装置在固定架的前侧，在实际操作中，投料装置只能固定在收料装置顶部收料口的正上方，实用性差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药用升降料管投料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的制药用升降料管投料装置实际中在长时间的使用下，由于套管与固定管之间的摩擦，容易减短料管投料装置的使用寿命，并且固定架是直接与墙体固定的，升降装置在固定架的前侧，在实际操作中，投料装置只能固定在收料装置顶部收料口的正上方，实用性差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种制药用升降料管投料装置，包括固定板和传输管，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁活动安装有活动柱，所述活动柱的外侧右端安装有第一齿轮，所述固定板的右侧安装有连接柱，所述连接柱的一端贯穿凹槽的内右壁并安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述连接柱的右端安装有转柄，所述活动柱的外侧中部安装有连接板，所述连接板的前侧从下到上依次安装有承重板和固定块，所述连接板的前侧开设有限位滑槽，所述承重板的顶部安装有减震垫，所述减震垫的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的顶部与固定块的底部活动连接，所述丝杆的外侧中部安装有滑块，所述滑块的后侧与限位滑槽的内部滑动连接，所述滑块的前侧安装有固定管件，所述传输管的底端外侧设置有第一螺纹部，所述传输管的底部安装有第一外螺纹环，所述传输管与第一外螺纹环的连接处设置有第一内螺纹环，所述第一外螺纹环的底部安装有折叠软管，所述折叠软管的底部安装有第二外螺纹环，所述第二外螺纹环的底部安装有升降管，所述升降管的顶端外侧设置有第二外螺纹部，所述升降管和第二外螺纹环的连接处设置有第二内螺纹环，所述升降管的中部与固定管件的内部固定。
[0009]进一步的，所述折叠软管和减震垫均由橡胶材料制成，所述转柄的外表面为摩擦表面。
[0010]进一步的，所述第二外螺纹环的外径值等于升降管的外径值，所述传输管呈L形状。
[0011]进一步的，所述活动柱的两端均通过轴承与凹槽的内侧壁活动连接，所述连接柱与固定板的连接处设置有轴承。
[0012]进一步的，所述固定板位于传输管的后侧，所述限位滑槽位于承重板和固定块之间。
[0013]进一步的，所述固定管件为两个半圆弧板制成，两个所述半圆弧板的后侧分别与滑块的前侧两端铰接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种制药用升降料管投料装置，具备以下有益效果：
[0016]（1）、该制药用升降料管投料装置，通过在传输管和升降管之间设置有折叠软管，达到了延长投料装置使用寿命的目的，通过在凹槽的内侧设置有活动柱，达到了可使连接板前后摆动的目的，进而增强了投料装置的使用性。
[0017]（2）、该制药用升降料管投料装置，通过在第一外螺纹环和第二外螺纹环的外侧分别设置有第一内螺纹环和第二内螺纹环，方便了对折叠软管进行拆卸更换的操作，通过在滑块的前侧设置有固定管件，达到了对升降管进行固定的目的，通过在驱动电机的底部设置有减震垫，达到了对驱动电机进行减震的目的，进而延长了驱动电机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术制药用升降料管投料装置的主视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术制药用升降料管投料装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术制药用升降料管投料装置的固定板侧视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术制药用升降料管投料装置的连接板侧视剖面的结构示意图；
[0022]图5为本技术制药用升降料管投料装置的固定板的立体结构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、传输管；3、凹槽；4、活动柱；5、第一齿轮；6、连接柱；7、第二齿轮；8、转柄；9、连接板；10、承重板；11、固定块；12、限位滑槽；13、减震垫；14、驱动电机；15、丝杆；16、滑块；17、固定管件；18、第一螺纹部；19、第一外螺纹环；20、第一内螺纹环；21、折叠软管；22、第二外螺纹环；23、升降管；24、第二外螺纹部；25、第二内螺纹环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种制药用升降料管投料装置，包括固定板1和传输管2，固定板1位于传输管2的后侧，传输管2呈L形状，固定板1的底部开设有凹槽3，凹槽3的内侧壁活动安装有活动柱4，活动柱4的两端均通过轴承与凹槽3的内侧壁活动连接，活动柱4的外侧右端安装有第一齿
轮5，固定板1的右侧安装有连接柱6，连接柱6的一端贯穿凹槽3的内右壁并安装有第二齿轮7，连接柱6与固定板1的连接处设置有轴承，第二齿轮7和第一齿轮5啮合连接，连接柱6的右端安装有转柄8，转柄8的外表面为摩擦表面，活动柱4的外侧中部安装有连接板9，通过在凹槽3的内侧设置有活动柱4，达到了可使连接板9前后摆动的目的，进而增强了投料装置的使用性，连接板9的前侧从下到上依次安装有承重板10和固定块11，连接板9的前侧开设有限位滑槽12，限位滑槽12位于承重板10和固定块11之间，承重板10的顶部安装有减震垫13，减震垫13的顶部安装有驱动电机14，通过在驱动电机14的底部设置有减震垫13，达到了对驱动电机14进行减震的目的，进而延长了驱动电机14的使用寿命，驱动电机14的输出端安装有丝杆15，丝杆15的顶部与固定块11的底部活动连接，丝杆15的外侧中部安装有滑块16，滑块16的后侧与限位滑槽12的内部滑动连接，滑块16的前侧安装有固定管件17，固定管件17为两个半圆弧板制成，两个半圆弧板的后侧分别与滑块16的前侧两端铰接，传输管2的底端外侧设置有第一螺纹部18，传输管2的底部安装有第一外螺纹环19，传输管2与第一外螺纹环19的连接处设置有第一内螺纹环20，第一外螺纹环19的底部安装有折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用升降料管投料装置，包括固定板（1）和传输管（2），其特征在于，所述固定板（1）的底部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内侧壁活动安装有活动柱（4），所述活动柱（4）的外侧右端安装有第一齿轮（5），所述固定板（1）的右侧安装有连接柱（6），所述连接柱（6）的一端贯穿凹槽（3）的内右壁并安装有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）和第一齿轮（5）啮合连接，所述连接柱（6）的右端安装有转柄（8），所述活动柱（4）的外侧中部安装有连接板（9），所述连接板（9）的前侧从下到上依次安装有承重板（10）和固定块（11），所述连接板（9）的前侧开设有限位滑槽（12），所述承重板（10）的顶部安装有减震垫（13），所述减震垫（13）的顶部安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端安装有丝杆（15），所述丝杆（15）的顶部与固定块（11）的底部活动连接，所述丝杆（15）的外侧中部安装有滑块（16），所述滑块（16）的后侧与限位滑槽（12）的内部滑动连接，所述滑块（16）的前侧安装有固定管件（17），所述传输管（2）的底端外侧设置有第一螺纹部（18），所述传输管（2）的底部安装有第一外螺纹环（19），所述传输管（2）与第一外螺纹环（19）的连接处设置有第一内螺纹环（20）；所述第一外螺纹环（19）的底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷伟芬，张天豪，邓宇翔，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：新型
国别省市：