本实用新型专利技术提供一种石塑墙板的边缘按压装置，包括工作板，所述的工作板上表面沿石塑墙板传送方向依次设有多个按压装置，所述的按压装置包括沿石塑墙板传送方向依次的限位机构、按压机构，所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称设置，所述的前限位件包括限位横板、左倾斜竖板、中限位竖板和右倾斜竖板，所述的按压机构包括前固定件、后固定件和连接横板。本实用新型专利技术的有益效果是：前限位件和后限位件能够对石塑墙板进行限位，前按按压板和后按压板的设置能够对石塑墙板边缘进行充分按压，使其表面平整；同时可以调节前限位件和后限位件、前按压板与后按压板的位置，可以适应不同宽度石塑墙板的按压。石塑墙板的按压。石塑墙板的按压。
【技术实现步骤摘要】
一种石塑墙板的边缘按压装置
[0001]本技术属于石塑墙板生产
，尤其是涉及一种石塑墙板的边缘按压装置。
技术介绍
[0002]石塑墙板的生产工艺主要分为挤出-成型-冷却-涂胶-贴合上膜-切断等，在石塑墙板挤出成型后会存在墙板两侧边缘不平整的情况，如果这样直接进行冷却，直接影响了其成品质量，后期可能存在“起鼓”的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、能够对石塑墙板边缘进行充分平整，方便拆卸、提高墙板加工质量的石塑墙板的边缘按压装置，尤其适合石塑墙板的生产过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种石塑墙板的边缘按压装置，包括工作板，所述的工作板上表面沿石塑墙板传送方向依次设有多个按压装置，所述的按压装置包括沿石塑墙板传送方向依次的限位机构、按压机构；
[0005]所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称设置，所述的前限位件包括限位横板、左倾斜竖板、中限位竖板和右倾斜竖板，所述的中限位竖板的前侧连接有限位横板，所述的中限位竖板的两端分别与左倾斜竖板、右倾斜竖板相连；
[0006]所述的按压机构包括前固定件、后固定件和连接横板，所述的前固定件与后固定件之间上端设有连接横板，所述的前固定件和后固定件结构相同，所述的前固定件包括固定竖块，固定竖块的左右两端分别通过左固定板和右固定板固定在工作板上，所述的连接横板下表面前后两侧分别通过前底座、后底座设有前气缸和后气缸，所述的前气缸的活塞杆与前按压板的上表面相连，所述的后气缸的活塞杆与后按压板的上端相连。
[0007]进一步，所述的工作板通过支架设在工作台上，且工作板设在成型装置与冷却装置之间。
[0008]进一步，所述的限位横板上分别设有左限位穿孔和右限位穿孔，所述的工作板上端分别设有与左限位穿孔、右限位穿孔相配合的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔，左限位螺钉穿过左限位穿孔且与左限位螺纹孔相连，右限位螺钉穿过右限位穿孔且与右限位螺纹孔相连，所述的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔为多个。
[0009]进一步，所述的左固定板上分别设有左前固定孔、左后固定穿孔，所述的工作板上端分别设有与左前固定穿孔和左后固定穿孔相配合的左前固定螺纹孔和左后固定螺纹孔，左前固定螺钉穿过左前固定穿孔且与左前固定螺纹孔相连，左后固定螺钉穿过左后固定穿孔且与左后固定螺纹孔相连。
[0010]进一步，所述的右固定板上分别设有右前固定孔、右后固定穿孔，所述的工作板上端分别设有与右前固定穿孔和右后固定穿孔相配合的右前固定螺纹孔和右后固定螺纹孔，
右前固定螺钉穿过右前固定穿孔且与右前固定螺纹孔相连，右后固定螺钉穿过右后固定穿孔且与右后固定螺纹孔相连。
[0011]进一步，所述的左倾斜竖板、右倾斜竖板分别朝向外侧倾斜设置。
[0012]进一步，所述的连接横板的下表面设有滑轨，在前底座、后底座上分别设有与滑轨相配合的前滑块、后滑块，所述的前滑块、后滑块分别滑动滑轨内。
[0013]进一步，所述的前底座的左、右两侧分别设有第一前底板、第一后底板，在第一前底板上设有第一前安装孔，第一后底板上设有第一后安装孔，在连接横板的下表面分别设有多个与第一前安装孔、第一后安装孔相对应的第一前螺纹盲孔、第一后螺纹盲孔，第一前螺钉穿过第一前安装孔，且螺纹设在第一前螺纹盲孔内，第一后螺钉穿过第一后安装孔，且螺纹设在第一后螺纹盲孔内。
[0014]进一步，所述的后底座的左、右两侧分别设有第二前底板、第二后底板，在第二前底板上设有第二前安装孔，第二后底板上设有第二后安装孔，在连接横板的下表面分别设有多个与第二前安装孔、第二后安装孔相对应的第二前螺纹盲孔、第二后螺纹盲孔，第二前螺钉穿过第二前安装孔，且螺纹设在第二前螺纹盲孔内，第二后螺钉穿过第二后安装孔，且螺纹设在第二后螺纹盲孔内。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，前限位件和后限位件能够对石塑墙板进行限位，前按按压板和后按压板的设置能够对石塑墙板边缘进行充分按压，使其表面平整；同时可以调节前限位件和后限位件、前按压板与后按压板的位置，可以适应不同宽度石塑墙板的按压。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、工作板
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2、限位横板
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3、左倾斜竖板
[0019]4、中限位竖板
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5、右倾斜竖板
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6、连接横板
[0020]7、左固定板
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8、右固定板
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9、前按压板
[0021]10、后按压板
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本技术的技术方案为一种石塑墙板的边缘按压装置，包括工作板1，在工作板1的进口处即图中的左侧设有成型装置，在工作板1的右侧设有冷却装置，使墙板可在工作板1上传送的动力机构，在于冷却装置、涂胶装置的动力机构传送下，所述的工作板1上表面沿石塑墙板传送方向依次设有多个按压装置，所述的按压装置包括沿石塑墙板传送方向依次的限位机构、按压机构；
[0024]所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称设置，所述的前限位件包括限位横板2、左倾斜竖板3、中限位竖板4和右倾斜竖板5，所述的中限位竖板4的前侧连接有限位横板5，所述的中限位竖板4的两端分别与左倾斜竖板3、右倾斜竖板5相连；
[0025]所述的按压机构包括前固定件、后固定件和连接横板6，所述的前固定件与后固定件之间上端设有连接横板6，所述的前固定件和后固定件结构相同，所述的前固定件包括固定竖块，固定竖块的左右两端分别通过左固定板7和右固定板8固定在工作板1上；
[0026]所述的连接横板6下表面前后两侧分别通过前底座、后底座设有前气缸和后气缸，所述的前气缸的活塞杆与前按压板9的上表面相连，所述的后气缸的活塞杆与后按压板10的上端相连。
[0027]本实施例中，所述的工作板1通过支架设在工作台上，且工作板1设在成型装置与冷却装置之间。
[0028]本实施例中，所述的限位横板2上分别设有左限位穿孔和右限位穿孔，所述的工作板1上端分别设有与左限位穿孔、右限位穿孔相配合的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔，左限位螺钉穿过左限位穿孔且与左限位螺纹孔相连，右限位螺钉穿过右限位穿孔且与右限位螺纹孔相连，所述的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔为多个(多个左限位螺纹孔、右限位螺纹孔图中未画出)。
[0029]本实施例中，所述的左固定板7上分别设有左前固定孔、左后固定穿孔，所述的工作板1上端分别设有与左前固定穿孔和左后固定穿孔相配合的左前固定螺纹孔和左后固定螺纹孔，左前固定螺钉穿过左前固定穿孔且与左前固定螺纹孔相连，左后固定螺钉穿过左后固定穿孔且与左后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石塑墙板的边缘按压装置，其特征在于：包括工作板，所述的工作板上表面沿石塑墙板传送方向依次设有多个按压装置，所述的按压装置包括沿石塑墙板传送方向依次的限位机构、按压机构，所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称设置，所述的前限位件包括限位横板、左倾斜竖板、中限位竖板和右倾斜竖板，所述的中限位竖板的前侧连接有限位横板，所述的中限位竖板的两端分别与左倾斜竖板、右倾斜竖板相连，所述的按压机构包括前固定件、后固定件和连接横板，所述的前固定件与后固定件之间上端设有连接横板，所述的前固定件和后固定件结构相同，所述的前固定件包括固定竖块，固定竖块的左右两端分别通过左固定板和右固定板固定在工作板上，所述的连接横板下表面前后两侧分别通过前底座、后底座设有前气缸和后气缸，所述的前气缸的活塞杆与前按压板的上表面相连，所述的后气缸的活塞杆与后按压板的上端相连。2.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的边缘按压装置，其特征在于：所述的工作板通过支架设在工作台上，且工作板设在成型装置与冷却装置之间。3.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的边缘按压装置，其特征在于：所述的限位横板上分别设有左限位穿孔和右限位穿孔，所述的工作板上端分别设有与左限位穿孔、右限位穿孔相配合的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔，左限位螺钉穿过左限位穿孔且与左限位螺纹孔相连，右限位螺钉穿过右限位穿孔且与右限位螺纹孔相连，所述的左限位螺纹孔、右限位螺纹孔为多个。4.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的边缘按压装置，其特征在于：所述的左固定板上分别设有左前固定孔、左后固定穿孔，所述的工作板上端分别设有与左前固定穿孔和左后固定穿孔相配合的左前固定螺纹孔和左后固定螺纹孔，左前固定螺钉穿过左前固定穿孔且与左前...
【专利技术属性】
技术研发人员：武强强，邬龙飞，邬法，沈国良，
申请(专利权)人：海宁市沪明塑钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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