本实用新型专利技术公开了一种电池无浆布清洗余废料回收装置，它涉及电池生产技术领域。它包含出料罐、回收桶，所述出料罐包含圆柱形罐体及设置在圆柱形罐体下端的漏斗状罐体，所述圆柱形罐体的一侧设置有进料口，所述漏斗状罐体的下端设置有出料口，漏斗状罐体出料口的侧壁上套设有滚轮，所述回收桶的内壁上开设有滑槽，所述滚轮与所述滑槽配合连接，所述出料罐的顶端设置有带动出料罐沿回收桶内壁做圆周运动的回转机构。它结构简单，设计合理，出料罐通过回转机构带动能够沿着回收桶做圆周运动，电池无浆布清洗余废料能够沿着回收桶的桶壁回旋流入回收桶内，能够对电池无浆布清洗余废料进行快速有效的回收，回收效率高，有效的保证电池生产环境卫生。证电池生产环境卫生。证电池生产环境卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种电池无浆布清洗余废料回收装置
[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池无浆布清洗余废料回收装置。
技术介绍
[0002]在电池的生产制造领域中，需要对电池无浆布进行清洗，一般采用清洗装置清洗，清洗后的余废料没能进行快速有效的回收，使得生产环境较差且容易对环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电池无浆布清洗余废料回收装置，它结构简单，设计合理，能够对电池无浆布清洗余废料进行快速有效的回收，回收效率高，有效的保证电池生产环境卫生。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含出料罐、回收桶，所述出料罐包含圆柱形罐体及设置在圆柱形罐体下端的漏斗状罐体，所述圆柱形罐体的一侧设置有进料口，所述漏斗状罐体的下端设置有出料口，漏斗状罐体出料口的侧壁上套设有滚轮，所述回收桶的内壁上开设有滑槽，所述滚轮与所述滑槽配合连接，所述出料罐的顶端设置有带动出料罐沿回收桶内壁做圆周运动的回转机构。
[0005]进一步的，所述回转机构包含转动盘，所述转动盘的下端面偏心与出料罐的上端连接，转动盘的上端面同轴设置有驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与支架固定连接，驱动轴的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮设置在步进电机的输出轴上。
[0006]进一步的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
[0007]进一步的，所述转动盘的下端面开设有若干个T形槽，所述出料罐的上端设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有与T形槽配合卡接的固定块。
[0008]进一步的，所述若干个T形槽沿转动盘的径向排列设置。
[0009]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，出料罐通过回转机构带动能够沿着回收桶做圆周运动，电池无浆布清洗余废料能够沿着回收桶的桶壁回旋流入回收桶内，能够对电池无浆布清洗余废料进行快速有效的回收，回收效率高，有效的保证电池生产环境卫生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术中出料罐与回收桶配合结构示意图；
[0013]图3是本技术中出料罐的结构示意图；
[0014]图4是本技术中转动盘的结构示意图。
[0015]附图标记说明：出料罐1、回收桶2、回转机构3、圆柱形罐体11、漏斗状罐体12、进料口13、滚轮14、固定柱15、滑槽21、转动盘31、驱动轴32、联轴器33、支架34、第一齿轮35、第二齿轮36、步进电机37、固定块151、T形槽311。
具体实施方式
[0016]参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含出料罐1、回收桶2，所述出料罐1包含圆柱形罐体11及设置在圆柱形罐体11下端的漏斗状罐体12，所述圆柱形罐体11的一侧设置有进料口13，所述漏斗状罐体12的下端设置有出料口，漏斗状罐体12出料口的侧壁上套设有滚轮14，所述回收桶2的内壁上开设有滑槽21，所述滚轮14与所述滑槽21配合连接，所述出料罐1的顶端设置有带动出料罐1沿回收桶2内壁做圆周运动的回转机构3；余废料通过进料口13流入出料罐1内并从漏斗状罐体12下端的出料口流出，同时在回转机构3的带动下出料罐1通过滚轮14与滑槽21的配合沿着回收桶2做圆周运动，使得余废料能够沿着回收桶2的桶壁回旋流入回收桶2内，有利于余废料的快速回收。
[0017]具体的，所述回转机构3包含转动盘31，所述转动盘31的下端面偏心与出料罐1的上端连接，转动盘31的上端面同轴设置有驱动轴32，所述驱动轴32通过联轴器33与支架34固定连接，驱动轴32的上端设置有第一齿轮35，所述第一齿轮35与第二齿轮36相啮合，所述第二齿轮36设置在步进电机37的输出轴上；步进电机37驱动第二齿轮36转动带动第一齿轮35转动，使得转动盘31做回转运动，由于出料罐1的上端偏心设置在转动盘31的下端，使得转动盘31在转动的过程中能够带动出料罐1沿着回收桶2做圆周运动；同时所述第一齿轮35的直径小于第二齿轮36的直径，使得转动盘31能够缓慢的转动，便于余废料回收进回收桶2内。
[0018]所述转动盘31的下端面开设有若干个T形槽311，所述若干个T形槽311沿转动盘31的径向排列设置；所述出料罐1的上端设置有固定柱15，所述固定柱15的上端设置有与T形槽311配合卡接的固定块151；出料罐1通过固定柱15及固定块151卡接在T形槽311内，转动盘31通过径向设置若干个T形槽311，出料罐1能够卡接在不同位置的T形槽311内，能够与不同尺寸的出料罐1配合，使用更加的方便。
[0019]本技术的工作原理：使用时，出料罐1的进料口13与电池无浆布清洗装置连接，将回收桶2同轴放置在转动盘31的下方，出料罐1根据回收桶2的大小通过固定块151与不同位置的T形槽311进行卡接调节，出料罐1出料口处的滚轮14与回收桶2内壁的滑槽21相配合，启动步进电机37，步进电机37驱动第二齿轮36转动带动第一齿轮35转动，使得转动盘31做回转运动，由于出料罐1的上端偏心设置在转动盘31的下端，使得转动盘31在转动的过程中能够带动出料罐1沿着回收桶2做圆周运动，余废料能够沿着回收桶2的桶壁回旋流入回收桶2内，能够对电池无浆布清洗余废料进行快速有效的回收，有效的保证电池生产环境卫生。
[0020]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的
精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池无浆布清洗余废料回收装置，其特征在于：它包含出料罐、回收桶，所述出料罐包含圆柱形罐体及设置在圆柱形罐体下端的漏斗状罐体，所述圆柱形罐体的一侧设置有进料口，所述漏斗状罐体的下端设置有出料口，漏斗状罐体出料口的侧壁上套设有滚轮，所述回收桶的内壁上开设有滑槽，所述滚轮与所述滑槽配合连接，所述出料罐的顶端设置有带动出料罐沿回收桶内壁做圆周运动的回转机构。2.根据权利要求1所述的一种电池无浆布清洗余废料回收装置，其特征在于：所述回转机构包含转动盘，所述转动盘的下端面偏心与出料罐的上端连接，转动盘的上端面同轴设置有驱动轴，所述驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金炎，魏其秋，
申请(专利权)人：福建卫东新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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