一种轴套专用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套专用打孔机，包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶部固定连接有打孔机外壳，所述打孔机外壳内壁的左侧固定连接有第一夹具，所述打孔机外壳内壁右侧的底部固定连接有第二夹具，打孔机外壳内壁的顶部固定连接有打孔机箱，打孔机外壳内壁的底部固定连接有存水箱。本实用新型专利技术通过设置防堵塞机构，可以使过滤网对铁渣和灰尘进行过滤，再通过毛刷对过滤网进行洗刷，防止过滤网被铁渣清理，防止过滤网被铁渣和灰尘堵塞，然后通过循环机构，将存水箱内部的水抽出，并通过喷水头喷出水，通过水对打孔机产生的灰尘进行除尘，除尘后的水会再次流到存水箱的内部进行循环，从而达到了可以进行除尘的效果。从而达到了可以进行除尘的效果。从而达到了可以进行除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套专用打孔机


[0001]本技术涉及轴套
，具体为一种轴套专用打孔机。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
[0003]轴套专用打孔机是用于对轴套进行加工的装置，轴套专用打孔机是直接通过钻头对工件进行打孔，但是现有的轴套专用打孔机不能进行除尘，导致使用者在使用时容易产生大量的灰尘，从而影响使用者的身体健康，降低了轴套专用打孔机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种轴套专用打孔机，具备可以进行除尘的优点，解决了现有的轴套专用打孔机不能进行除尘的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴套专用打孔机，包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶部固定连接有打孔机外壳，所述打孔机外壳内壁的左侧固定连接有第一夹具，所述打孔机外壳内壁右侧的底部固定连接有第二夹具，所述打孔机外壳内壁的顶部固定连接有打孔机箱，所述打孔机外壳内壁的底部固定连接有存水箱，所述打孔机外壳的底部设置有防堵塞机构，所述打孔机外壳的背面设置有循环机构。
[0006]所述防堵塞机构包括电机、转动杆、毛刷和过滤网，所述电机的底部贯穿打孔机外壳并延伸至打孔机外壳的内部与存水箱固定连接，所述电机的输出端贯穿存水箱并延伸至存水箱的内部与转动杆固定连接，所述毛刷固定连接在转动杆的顶部，所述过滤网滑动连接在转动杆的表面，所述毛刷的底部与过滤网滑动连接，所述过滤网的表面与存水箱固定连接。
[0007]所述循环机构包括抽水泵、连接管、传输管和喷水头，所述抽水泵设置在打孔机外壳的背面，所述抽水泵的底部与底部支撑板固定连接，所述抽水泵的进水口贯穿打孔机外壳并延伸至打孔机外壳的内部与存水箱连通，所述抽水泵的出水口与连接管连通，所述连接管远离抽水泵的一端与传输管连通，所述传输管远离连接管的一端贯穿打孔机外壳并延伸至打孔机外壳的内部与喷水头连通，所述喷水头的顶部与打孔机箱固定连接。
[0008]所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与存水箱固定连接。
[0009]所述转动杆的表面固定连接有密封轴承，所述密封轴承的底部与存水箱固定连接。
[0010]所述过滤网的两侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的外侧与存水箱的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置防堵塞机构，可以使过滤网对铁渣和灰尘进行过滤，再通
过毛刷对过滤网进行洗刷，防止过滤网被铁渣和灰尘堵塞，然后通过循环机构，将存水箱内部的水抽出，再通过喷水头喷出水，通过水对打孔机产生的灰尘进行除尘，除尘后的水会再次流到存水箱的内部进行循环，从而达到了可以进行除尘的效果，解决了现有的轴套专用打孔机不能进行除尘的问题，该轴套专用打孔机，具备可以进行除尘的优点，使用者在使用时不会产生大量的灰尘，从而保证使用者的身体健康，提高了轴套专用打孔机的实用性。
[0013]2、本技术通过设置毛刷，可以对过滤网顶部的铁渣进行清扫，防止过滤网顶部的铁渣堵塞过滤网。
[0014]3、本技术通过设置抽水泵、连接管、传输管和喷水头，可以使存水箱内部的水抽出，然后通过喷水头将水再次传入存水箱的内部。
[0015]4、本技术通过设置固定板，可以增加电机的稳定性，从而减轻电机的震动，从而延长了电机的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置密封轴承，可以对转动杆和存水箱之间的缝隙进行密封，防止转动杆和存水箱之间的缝隙出现泄漏的现象。
[0017]6、本技术通过设置稳定板，可以增加过滤网的稳定性，防止过滤网出现晃动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0020]图3为本技术图1的左视剖面结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种轴套专用打孔机，包括底部支撑板1，底部支撑板1的顶部固定连接有打孔机外壳2，打孔机外壳2内壁的左侧固定连接有第一夹具3，打孔机外壳2内壁右侧的底部固定连接有第二夹具4，打孔机外壳2内壁的顶部固定连接有打孔机箱5，打孔机外壳2内壁的底部固定连接有存水箱6，打孔机外壳2的底部设置有防堵塞机构7，打孔机外壳2的背面设置有循环机构8。
[0023]参考图2，防堵塞机构7包括电机71、转动杆72、毛刷73和过滤网74，电机71的底部贯穿打孔机外壳2并延伸至打孔机外壳2的内部与存水箱6固定连接，电机71的输出端贯穿存水箱6并延伸至存水箱6的内部与转动杆72固定连接，毛刷73固定连接在转动杆72的顶部，过滤网74滑动连接在转动杆72的表面，毛刷73的底部与过滤网74滑动连接，过滤网74的表面与存水箱6固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置毛刷73，可以对过滤网74顶部的铁渣进行清扫，防止过滤网74顶部的铁渣堵塞过滤网74。
[0025]参考图3，循环机构8包括抽水泵81、连接管82、传输管83和喷水头84，抽水泵81设置在打孔机外壳2的背面，抽水泵81的底部与底部支撑板1固定连接，抽水泵81的进水口贯穿打孔机外壳2并延伸至打孔机外壳2的内部与存水箱6连通，抽水泵81的出水口与连接管
82连通，连接管82远离抽水泵81的一端与传输管83连通，传输管83远离连接管82的一端贯穿打孔机外壳2并延伸至打孔机外壳2的内部与喷水头84连通，喷水头84的顶部与打孔机箱5固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抽水泵81、连接管82、传输管83和喷水头84，可以使存水箱6内部的水抽出，然后通过喷水头84将水再次传入存水箱6的内部。
[0027]参考图2，电机71的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的顶部与存水箱6固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板9，可以增加电机71的稳定性，从而减轻电机71的震动，从而延长了电机71的使用寿命。
[0029]参考图2，转动杆72的表面固定连接有密封轴承10，密封轴承10的底部与存水箱6固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封轴承10，可以对转动杆72和存水箱6之间的缝隙进行密封，防止转动杆72和存水箱6之间的缝隙出现泄漏的现象。
[0031]参考图2，过滤网74的两侧均固定连接有稳定板11，稳定板11的外侧与存水箱6的内壁固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定板11，可以增加过滤网74的稳定性，防止过滤网74出现晃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套专用打孔机，包括底部支撑板，其特征在于：所述底部支撑板的顶部固定连接有打孔机外壳，所述打孔机外壳内壁的左侧固定连接有第一夹具，所述打孔机外壳内壁右侧的底部固定连接有第二夹具，所述打孔机外壳内壁的顶部固定连接有打孔机箱，所述打孔机外壳内壁的底部固定连接有存水箱，所述打孔机外壳的底部设置有防堵塞机构，所述打孔机外壳的背面设置有循环机构。2.根据权利要求1所述的一种轴套专用打孔机，其特征在于：所述防堵塞机构包括电机、转动杆、毛刷和过滤网，所述电机的底部贯穿打孔机外壳并延伸至打孔机外壳的内部与存水箱固定连接，所述电机的输出端贯穿存水箱并延伸至存水箱的内部与转动杆固定连接，所述毛刷固定连接在转动杆的顶部，所述过滤网滑动连接在转动杆的表面，所述毛刷的底部与过滤网接触，所述过滤网的表面与存水箱固定连接。3.根据权利要求2所述的一种轴套专用打孔机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏，
申请(专利权)人：宁波久润轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：