一种轴承加工夹具制造技术

本技术公开了一种轴承加工夹具，涉及夹具技术领域；而本技术包括工作台，工作台的顶端中部转动连接有转动杆，工作台的顶端滑动卡接有中心对称分布的滑块，滑块的顶端远离转动杆的一侧固定连接有夹板，滑块的顶端远离夹板的一侧固定连接有限位杆，转动杆的顶端固定连接有圆台，圆台的顶端开设有中心对称分布的弧形槽；通过电动伸缩杆、固定杆、齿条和齿轮之间的配合，带动转动杆和圆台进行转动，利用弧形槽和限位杆之间的配合，同时带动三个滑块沿滑轨的外侧向远离转动杆的一侧进行滑动，从而调节三个夹板距离转动杆中心的距离，能够对轴承外壁进行夹持，同时也能够对轴承的内壁支撑，进一步提高了夹具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，具体为一种轴承加工夹具。

技术介绍

1、自润滑铜套，也叫做铜轴承，它是采用各种铜合金制作而成，通常用作机械部位润滑。铜套有很多的种类，分别是自润滑铜套、无需给油铜套、需给油铜套以及石墨铜套。铜套生产的常用材质有锡青铜 、铝青铜、黄铜、磷青铜等等，通常将轴承安装在其内部，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

2、经检索，中国专利公开了一种轴承加工夹具（授权公告号cn 216179630u），同属于夹具
，包括“弧形板，在圆周方向上，弧形板包括位于中部的刚性夹紧块及其对称连接在刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条，刚性夹紧块的内表面与柔性夹紧条的内表面位于同一平面内”，该专利技术虽然能够了对不同直径轴承外圈进行装夹。

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，在对轴承进行夹持后，只能够对轴承的内部进行加工，不能够对轴承的外圆进行加工，从而降低了夹具的适用范围，针对上述问题，专利技术人提出一种轴承加工夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决夹具的适用范围较低的问题；本技术的目的在于提供一种轴承加工夹具。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种轴承加工夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中部转动连接有转动杆，所述工作台的顶端滑动卡接有中心对称分布的滑块，所述滑块的顶端远离转动杆的一侧固定连接有夹板，所述滑块的顶端远离夹板的一侧固定连接有限位杆，所述转动杆的顶端固定连接有圆台，所述圆台的顶端开设有中心对称分布的弧形槽，所述限位杆滑动卡接在对应弧形槽内，所述转动杆的底端延伸至工作台的底端且固定连接有齿轮，所述工作台的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离电动伸缩杆的一侧固定连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接，所述夹板的两侧均设置有橡胶垫。

3、优选地，所述工作台的底端且位于电动伸缩杆的外侧固定连接有固定罩，所述固定罩的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有蜗轮，所述转动轴的一侧设置有u型板，所述u型板的内部转动连接有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述蜗杆的中心轴延伸至u型板的一侧且固定连接有转把。

4、优选地，所述转动轴的底端转动连接有支撑座，所述u型板固定连接在支撑座的顶端。

5、优选地，所述工作台的顶端固定连接有中心对称分布的滑轨，所述滑块滑动卡接在滑轨的外侧。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

7、1、通过电动伸缩杆、固定杆、齿条和齿轮之间的配合，带动转动杆和圆台进行转动，利用弧形槽和限位杆之间的配合，同时带动三个滑块沿滑轨的外侧向远离转动杆的一侧进行滑动，从而调节三个夹板距离转动杆中心的距离，能够对轴承外壁进行夹持，同时也能够对轴承的内壁支撑，进一步提高了夹具的适用范围；

8、2、通过转动转把，同时带动蜗杆进行转动，利用蜗轮和蜗杆啮合连接，同时带动转动轴进行转动，从而带动工作台进行转动，在对轴承进行加工时，方便对其角度进行调整。

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【技术保护点】

1.一种轴承加工夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中部转动连接有转动杆（21），所述工作台（1）的顶端滑动卡接有中心对称分布的滑块（2），所述滑块（2）的顶端远离转动杆（21）的一侧固定连接有夹板（3），所述滑块（2）的顶端远离夹板（3）的一侧固定连接有限位杆（4），所述转动杆（21）的顶端固定连接有圆台（5），所述圆台（5）的顶端开设有中心对称分布的弧形槽（6），所述限位杆（4）滑动卡接在对应弧形槽（6）内，所述转动杆（21）的底端延伸至工作台（1）的底端且固定连接有齿轮（7），所述工作台（1）的底端固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的活塞杆固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的一侧固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离电动伸缩杆（8）的一侧固定连接有齿条（11），所述齿条（11）和齿轮（7）啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的底端且位于电动伸缩杆（8）的外侧固定连接有固定罩（12），所述固定罩（12）的底端固定连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的外侧固定连接有蜗轮（14），所述转动轴（13）的一侧设置有U型板（15），所述U型板（15）的内部转动连接有蜗杆（16），所述蜗轮（14）和蜗杆（16）啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述转动轴（13）的底端转动连接有支撑座（18），所述U型板（15）固定连接在支撑座（18）的顶端。

4.如权利要求2所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述蜗杆（16）的中心轴延伸至U型板（15）的一侧且固定连接有转把（17）。

5.如权利要求1所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述夹板（3）的两侧均设置有橡胶垫（20）。

6.如权利要求1所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定连接有中心对称分布的滑轨（19），所述滑块（2）滑动卡接在滑轨（19）的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中部转动连接有转动杆（21），所述工作台（1）的顶端滑动卡接有中心对称分布的滑块（2），所述滑块（2）的顶端远离转动杆（21）的一侧固定连接有夹板（3），所述滑块（2）的顶端远离夹板（3）的一侧固定连接有限位杆（4），所述转动杆（21）的顶端固定连接有圆台（5），所述圆台（5）的顶端开设有中心对称分布的弧形槽（6），所述限位杆（4）滑动卡接在对应弧形槽（6）内，所述转动杆（21）的底端延伸至工作台（1）的底端且固定连接有齿轮（7），所述工作台（1）的底端固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的活塞杆固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的一侧固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离电动伸缩杆（8）的一侧固定连接有齿条（11），所述齿条（11）和齿轮（7）啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种轴承加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的底端且位于电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏，
申请(专利权)人：宁波久润轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：