一种含石墨自润滑轴套制造技术

技术编号:27381568 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-19 14:22
本实用新型专利技术公开了一种含石墨自润滑轴套,包括左轴套本体,所述左轴套本体的右侧设置有右轴套本体,所述左轴套本体与右轴套本体形状大小材料相同,所述左轴套本体与右轴套本体的表面均开设有通孔。本实用新型专利技术通过将左轴套本体与右轴套本体套设在转轴的表面且左轴套本体与右轴套本体内侧需要与转轴的表面接触,当位于左轴套本体与右轴套本体前侧的连接板相互接触时,使用者通过螺栓与螺帽对连接板进行固定,从而达到便于安装的效果,替代了现有部分通过焊接连接的方式。本实用新型专利技术解决了现有自润滑轴套多为整体式设计,结构单一,不便于使用者将其套设在各种复杂转轴的表面,降低了自润滑轴套的使用范围,无法满足使用者各种需求的问题。求的问题。求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含石墨自润滑轴套


[0001]本技术属于轴套结构
,具体为一种含石墨自润滑轴套。

技术介绍

[0002]自润滑轴套是无需再另外加润滑油或润滑脂来作为润滑剂,石墨铜套,基体是铜,润滑剂就是石墨,在与对偶轴相对运动的过程中,基体中的石墨散发出来分布在铜套和对偶轴之间作为润滑剂形成一种润滑膜,从而降低了摩擦系数达到自润滑的效果。自润滑轴套在使用过程中需要套设在转轴表面进行使用,但是现有的自润滑轴套多为整体式设计,结构单一,不便于使用者将其套设在各种复杂转轴的表面,降低了自润滑轴套的使用范围,无法满足使用者的各种需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种含石墨自润滑轴套,具备结构分散且多元化的优点,解决了现有的自润滑轴套多为整体式设计,结构单一,不便于使用者将其套设在各种复杂转轴的表面,降低了自润滑轴套的使用范围,无法满足使用者的各种需求的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种含石墨自润滑轴套,包括左轴套本体,所述左轴套本体的右侧设置有右轴套本体,所述左轴套本体与右轴套本体形状大小材料相同,所述左轴套本体与右轴套本体的表面均开设有通孔,所述通孔的数量为若干个且均匀对称排列,所述通孔的内部填充有石墨层,所述左轴套本体与右轴套本体的正面均固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有开口,所述连接板的左侧设置有螺栓,所述螺栓的右侧贯穿开口并延伸至连接板的右侧,所述开口与螺栓滑动连接,所述螺栓的表面螺纹连接有位于连接板右侧的螺帽。
[0005]作为本技术优选的,所述螺栓表面的左侧与右侧均套设有位于连接板外侧的垫片,所述垫片由弹簧片和橡胶垫组成,所述垫片的内侧与连接板的表面接触。
[0006]作为本技术优选的,所述连接板外侧的顶部与底部均固定连接有加强筋,所述加强筋远离连接板的一侧分别于左轴套本体与右轴套本体的表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述左轴套本体和右轴套本体表面的边缘处均开设有倒角,所述倒角为直角、锐角和钝角。
[0008]作为本技术优选的,所述连接板的内侧设置有胶垫,所述胶垫远离连接板的一侧互相接触,所述胶垫的材质为硅胶。
[0009]作为本技术优选的,所述左轴套本体的背面固定连接有弹簧合页,所述弹簧合页远离左轴套本体的一侧与右轴套本体的背面固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过将左轴套本体与右轴套本体套设在转轴的表面且左轴套本体与右轴套本体内侧需要与转轴的表面接触,当位于左轴套本体与右轴套本体前侧的连接板
相互接触时,使用者通过螺栓与螺帽对连接板进行固定,从而达到便于安装的效果,替代了现有部分通过焊接连接的方式,解决了现有的自润滑轴套多为整体式设计,结构单一,不便于使用者将其套设在各种复杂转轴的表面,降低了自润滑轴套的使用范围,无法满足使用者的各种需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置垫片,能够提高螺栓与螺帽的紧密度,避免螺栓与螺帽在长时间使用后出现滑丝,同时可以减少螺栓与连接板之间的磨损。
[0013]3、本技术通过设置加强筋,能够对连接板起到支撑的效果,可以提高连接板与左轴套本体和右轴套本体之间的接触面积,避免连接板出现折断。
[0014]4、本技术通过设置倒角,能够提高左轴套本体与右轴套本体美观度,避免使用者对左轴套本体与右轴套本体的边缘处划伤,同时可以便于使用者将左轴套本体与右轴套本体套设在转轴表面。
[0015]5、本技术通过设置胶垫,能够减少两个连接板在接触时产生的磨损,可以对连接板起到防护的效果,同时可以减少震动对连接板造成的影响。
[0016]6、本技术通过设置弹簧合页,能够对左轴套本体与右轴套本体进行连接,节省使用者旋转左轴套本体与右轴套本体的操作步骤。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构局部剖面示意图;
[0019]图3为本技术主视结构剖面示意图;
[0020]图4为本技术后视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种含石墨自润滑轴套,包括左轴套本体1,左轴套本体1的右侧设置有右轴套本体2,左轴套本体1与右轴套本体2形状大小材料相同,左轴套本体1与右轴套本体2的表面均开设有通孔3,通孔3的数量为若干个且均匀对称排列,通孔3的内部填充有石墨层4,左轴套本体1与右轴套本体2的正面均固定连接有连接板5,连接板5的表面开设有开口6,连接板5的左侧设置有螺栓7,螺栓7的右侧贯穿开口6并延伸至连接板5的右侧,开口6与螺栓7滑动连接,螺栓7的表面螺纹连接有位于连接板5右侧的螺帽8。
[0023]参考图1,螺栓7表面的左侧与右侧均套设有位于连接板5外侧的垫片9,垫片9由弹簧片和橡胶垫组成,垫片9的内侧与连接板5的表面接触。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置垫片9,能够提高螺栓7与螺帽8的紧密度,避免螺栓7与螺帽8在长时间使用后出现滑丝,同时可以减少螺栓7与连接板5之间的磨损。
[0025]参考图1,连接板5外侧的顶部与底部均固定连接有加强筋10,加强筋10远离连接板5的一侧分别于左轴套本体1与右轴套本体2的表面固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加强筋10,能够对连接板5起到支撑的效果,可以提高连接板5与左轴套本体1和右轴套本体2之间的接触面积,避免连接板5出现折断。
[0027]参考图3,左轴套本体1和右轴套本体2表面的边缘处均开设有倒角11,倒角11为直角、锐角和钝角。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置倒角11,能够提高左轴套本体1与右轴套本体2美观度,避免使用者对左轴套本体1与右轴套本体2的边缘处划伤,同时可以便于使用者将左轴套本体1与右轴套本体2套设在转轴表面。
[0029]参考图1,连接板5的内侧设置有胶垫12,胶垫12远离连接板5的一侧互相接触,胶垫12的材质为硅胶。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置胶垫12,能够减少两个连接板5在接触时产生的磨损,可以对连接板5起到防护的效果,同时可以减少震动对连接板5造成的影响。
[0031]参考图4,左轴套本体1的背面固定连接有弹簧合页13,弹簧合页13远离左轴套本体1的一侧与右轴套本体2的背面固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置弹簧合页13,能够对左轴套本体1与右轴套本体2进行连接,节省使用者旋转左轴套本体1与右轴套本体2的操作步骤。
[0033]本技术通过弹簧合页13旋转左轴套本体1和右轴套本体2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含石墨自润滑轴套,包括左轴套本体,其特征在于:所述左轴套本体的右侧设置有右轴套本体,所述左轴套本体与右轴套本体形状大小材料相同,所述左轴套本体与右轴套本体的表面均开设有通孔,所述通孔的数量为若干个且均匀对称排列,所述通孔的内部填充有石墨层,所述左轴套本体与右轴套本体的正面均固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有开口,所述连接板的左侧设置有螺栓,所述螺栓的右侧贯穿开口并延伸至连接板的右侧,所述开口与螺栓滑动连接,所述螺栓的表面螺纹连接有位于连接板右侧的螺帽。2.根据权利要求1所述的一种含石墨自润滑轴套,其特征在于:所述螺栓表面的左侧与右侧均套设有位于连接板外侧的垫片,所述垫片由弹簧片和橡胶垫组成,所述垫片的内侧与连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石敏
申请(专利权)人:宁波久润轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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