本实用新型专利技术提供了一种零件切屑清除装置，包括环形磁铁；所述环形磁铁紧固套在针管上，针管贯穿圆柱状的外壳，环形磁铁固定在外壳前端的台阶状凹陷内，外壳后端台阶状圆柱形凹陷可连接吹气枪出气端，外壳前端还固定有可拆卸的挡板，针管贯穿挡板且针管中有孔连通外壳的后端和针管的前端，针管为易磁化材料制成。本实用新型专利技术操作灵活便捷，应用范围广，效率高，安全可靠，而且结构简单小巧，便于制造和携带，成本低，对操作者技能要求不高。对操作者技能要求不高。对操作者技能要求不高。
【技术实现步骤摘要】
一种零件切屑清除装置
[0001]本技术涉及一种零件切屑清除装置。
技术介绍
[0002]零件在机械加工过程中，会产生较多的切屑。如果切屑清除不干净，会在零件中形成多余物，将严重影响产品的性能和使用寿命。另外，在螺纹孔加工前会用钻头加工螺纹小径，如果钻削产生的切屑没彻底清除，会直接影响攻丝的质量，甚至会导致丝锥折断，从而造成零件报废，影响生产进度，增大生产成本。
[0003]目前，对于切屑的清除，主要的方式有：1、用吹气枪通过高压气流将切屑吹出来。2、用磁铁的原理将切屑磁吸出来。3、通过将零件翻转，进行敲击，将切屑倾倒出来。
[0004]上述清除切屑的方式均存在不足：1、用吹气枪通过高压气流将切屑吹出来，由于没有保护装置，切屑会四处飞溅，存在安全隐患，可能会对操作者产生一定的伤害，另外对于狭小的空间，只能在零件外面进行操作，不能深入清理，切屑清除不干净。2、用磁铁的原理将切屑磁吸出来，该方法只能针对带磁性的金属材料，而对无磁性的金属材料或非金属材料无效，因此适用范围受限。3、通过将零件翻转，进行敲击，将切屑倾倒出来，劳动强度大，切屑清除不干净，易损坏零件。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种零件切屑清除装置，该零件切屑清除装置操作灵活便捷、应用范围广、效率高、安全可靠，而且结构简单小巧、便于制造和携带，成本低、对操作者技能要求不高。
[0006]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0007]本技术提供的一种零件切屑清除装置，包括环形磁铁；所述环形磁铁紧固套在针管上，针管贯穿圆柱状的外壳，环形磁铁固定在外壳前端的台阶状凹陷内，外壳后端台阶状圆柱形凹陷可连接吹气枪出气端，外壳前端还固定有可拆卸的挡板，针管贯穿挡板且针管中有孔连通外壳的后端和针管的前端，针管为易磁化材料制成。
[0008]所述挡板固定在锁紧螺母的前端，锁紧螺母套装固定在外壳前端。
[0009]所述锁紧螺母和外壳之间有垫圈。
[0010]所述外壳后端凹陷底部边沿固定有密封圈，使得外壳后端连接吹气枪时密封。
[0011]所述外壳和环形磁铁的前端面齐平。
[0012]所述外壳的外壁上有防滑的滚花。
[0013]所述针管和挡板之间螺纹连接。
[0014]所述针管的前端为圆锥体结构。
[0015]本技术的有益效果在于：操作灵活便捷，应用范围广，效率高，安全可靠，而且结构简单小巧，便于制造和携带，成本低，对操作者技能要求不高。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：1-针管，2-外壳，3-环形磁铁，4-垫圈，5-锁紧螺母，6
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挡板，7-密封圈，8-孔，9-吹气枪，10-进气口。
具体实施方式
[0018]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1所示的一种零件切屑清除装置，包括环形磁铁3；环形磁铁 3紧固套在针管1上，针管1贯穿圆柱状的外壳2，环形磁铁3固定在外壳2前端的台阶状凹陷内，外壳2后端台阶状圆柱形凹陷可连接吹气枪 9出气端，外壳2前端还固定有可拆卸的挡板6，针管1贯穿挡板6且针管1中有孔8连通外壳2的后端和针管1的前端，针管1为易磁化材料制成。
[0020]挡板6固定在锁紧螺母5的前端，锁紧螺母5套装固定在外壳2前端。
[0021]锁紧螺母5和外壳2之间有垫圈4。
[0022]外壳2后端凹陷底部边沿固定有密封圈7，使得外壳2后端连接吹气枪9时密封。
[0023]外壳2和环形磁铁3的前端面齐平。
[0024]外壳2的外壁上有防滑的滚花。
[0025]针管1和挡板6之间螺纹连接。
[0026]针管1的前端为圆锥体结构。
[0027]实施例1
[0028]采用上述方案，主要由针管1、外壳2、环形磁铁3、垫圈4、锁紧螺母5、挡板6、吹气枪9组成，外壳2为两侧开放的中空型圆筒结构，在外壳2的左侧设有锁紧螺母5，该锁紧螺母5将外壳2的左侧开放端封闭，在外壳2的右侧设有吹气枪9，该吹气枪9将外壳2的右侧开放端封闭；针管1中心处设有贯通的孔8，针管1由易磁化材料制成，其一端穿过锁紧螺母5并伸入外壳2内，该针管1伸入外壳2内的中间位置扩大形成限位台阶；在外壳2内设有一环形磁铁3，该环形磁铁3套设在针管1上，并位于限位台阶与锁紧螺母5之间，且环形磁铁3的内孔直径小于针管1限位台阶的直径；挡板6圆环形薄板，由透明的有机玻璃材料制成，其套设在针管1上。
[0029]外壳2两侧开放的结构均为凹陷的圆孔，左侧凹陷的圆孔尺寸与针管限位台阶、环形磁铁的尺寸相匹配，右侧凹陷的圆孔设有内螺纹，尺寸与吹气枪的出气端外形尺寸匹配，与吹气枪通过螺纹连接形成可拆卸连接。外壳2与锁紧螺母通过螺纹连接形成可拆卸连接。外壳2 靠近吹气枪的一端外圆上设有滚花，便于握持。
[0030]外壳2右侧凹陷的圆孔底部一圈设有环形槽，环形槽里设有密封圈7，密封圈外形尺寸与环形槽匹配，密封圈7厚度高出环形槽上表面 0.5mm。吹气枪与外壳螺纹连接时，吹气枪的出气口端面压紧密封圈，从而达到密封不漏气的目的。
[0031]锁紧螺母5与外壳2之间设有垫圈4，垫圈4套设在针管1上，垫圈4 可沿着轴线上下自由滑动。
[0032]环形磁铁3紧固在针管1上，采取固定连接。一侧紧贴针管限位台阶，另一侧与外壳左侧端面齐平。环形磁铁外形尺寸与针管限位台阶、外壳左侧开放端的凹陷圆孔尺寸相匹配。
[0033]挡板6端面紧贴锁紧螺母，挡板6与针管通过螺纹连接形成可拆卸连接。挡板外形尺寸与工件的外形尺寸相匹配。挡板为圆环形薄板，由透明的有机玻璃材料制成，可视性好。
[0034]针管1前端为圆锥形，其余部分为圆柱形，中间部位有限位台阶，设有贯通的中心孔8。孔8的直径大于吹气枪出气端的内孔直径。限位台阶被外壳左侧开放端罩住。
[0035]针管1右端面与外壳右侧开放端底面齐平，与挡板6连接处设有外螺纹，在挡板左端面与针管圆锥之间的针管圆柱直径小于与挡板连接的外螺纹直径。
[0036]工作原理：
[0037]对于带磁性的金属材料，可以按图1进行操作，吹气枪不接高压气源，将针管伸入零件里面将切屑磁吸清理出来。也可拆除掉吹气枪，直接通过外壳的滚花握持外壳将针管伸入零件里面将切屑磁吸清理出来。这两种方式均可取下挡板。
[0038]对于不带磁性的金属材料或非金属材料，按图1进行操作，吹气枪进气口10连接高压气源，握持吹气枪把手，将针管伸入零件里面，扣动扳机，通过高压气流将切屑吹出来，挡板能对操作者进行有效保护，安全可靠。
[0039]由此，本技术：
[0040]1、环形磁铁紧固套装在针管上，针管为易磁化材料制成，通过环形磁铁使针管也具有磁性。
[0041]2、通过针管、环形磁铁与吹气枪的联合使用，既可对带磁性的金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件切屑清除装置，包括环形磁铁(3)，其特征在于：所述环形磁铁(3)紧固套在针管(1)上，针管(1)贯穿圆柱状的外壳(2)，环形磁铁(3)固定在外壳(2)前端的台阶状凹陷内，外壳(2)后端台阶状圆柱形凹陷可连接吹气枪(9)出气端，外壳(2)前端还固定有可拆卸的挡板(6)，针管(1)贯穿挡板(6)且针管(1)中有孔(8)连通外壳(2)的后端和针管(1)的前端，针管(1)为易磁化材料制成。2.如权利要求1所述的零件切屑清除装置，其特征在于：所述挡板(6)固定在锁紧螺母(5)的前端，锁紧螺母(5)套装固定在外壳(2)前端。3.如权利要求2所述的零件切屑清除装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小玲，
申请(专利权)人：贵州航天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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