一种检漏系统的连接补偿波纹管技术方案

技术编号:27380034 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-19 14:18
本实用新型专利技术公开了一种检漏系统的连接补偿波纹管,包括波纹管本体,波纹管本体的两端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘,第二法兰盘内环测一体连接有套管,套管套接于波纹管本体外侧并与波纹管本体外侧壁旋转配合,套管与第二法兰盘的连接处设置有呈环状的台阶槽,波纹管本体端部一体连接有卡环,所述卡环卡合于台阶槽中,所述卡环与第二法兰盘端面相重合。通过旋转第二法兰盘使螺栓孔与另一端金属硬管的螺栓孔对齐,穿过螺栓,从螺栓的另一端旋入螺母,螺栓与螺母的螺纹咬合力拉伸波纹管,对两端硬管之间进行长度补偿,由于第二法兰盘可旋转作用,螺栓孔可以更加的对齐,螺栓穿过并旋紧过程中更加流畅。并旋紧过程中更加流畅。并旋紧过程中更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种检漏系统的连接补偿波纹管


[0001]本技术属于氦检漏连接管的
,特别是涉及一种检漏系统的连接补偿波纹管。

技术介绍

[0002]氦质谱检漏法是根据质谱分析的原理,以氦作探索气体,对各种需密封的容器的漏隙进行快速定位和定量检测的理想方法,因氦是惰性气体,对大气无污染,使用安全;氦原子量小、粘度小,易渗透过任何可能存在的漏孔,检测灵敏度高、速度快、适用范围广。真空箱式氦检漏装置还包括用于抽真空的箱体,箱体的一侧设置密封门,门包括一个矩形的框架,密封门的上下两侧分别与框架的上下两侧滑动,同时框架对应与箱体的一侧铰接设置,框架与箱体翻转配合,使用过程中当需要关闭密封门的时候,将密封门沿框架移动至对应箱体敞口的位置,然后启动框架靠近箱体,框架驱动密封门压紧在箱体的敞口位置,起到密封箱体的效果。
[0003]真空箱工作时需要抽真空,以便对待检测装置气密性进行检漏,抽真空的装置为真空泵,通过刚性的金属圆管与真空箱连通,这里包括两部分,一部分的金属圆管与真空泵连接,另一部分的金属管与真空箱连接,而对立的金属管之间由于距离和角度不好把握,需要金属波纹管用于补偿,现有波纹管伸缩性不成问题,然而安装后法兰的螺孔不对齐导致螺栓很难紧固旋紧,强制旋紧螺栓容易造成波纹管扭曲,缩减寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检漏系统的连接补偿波纹管,解决安装后法兰的螺孔不对齐导致螺栓很难紧固旋紧,强制旋紧螺栓容易造成波纹管扭曲并缩减寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种检漏系统的连接补偿波纹管
[0007]包括波纹管本体,所述波纹管本体的两端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘与波纹管本体端部焊接;
[0008]所述第二法兰盘内环测一体连接有套管,所述套管套接于波纹管本体外侧并与波纹管本体外侧壁旋转配合,所述套管与第二法兰盘的连接处设置有呈环状的台阶槽,所述波纹管本体端部一体连接有卡环,所述卡环卡合于台阶槽中,所述卡环与第二法兰盘端面相重合;
[0009]所述第一法兰盘和第二法兰盘均设置有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔中设置有螺栓,所述螺栓设置有螺纹配合的螺母。
[0010]进一步地,一种检漏系统的连接补偿波纹管,所述第一法兰盘与第二法兰盘的端面均设置有环状的橡胶垫片,所述橡胶垫片设置有第二螺栓孔,所述第一螺栓孔与第二螺栓孔相对应。
[0011]进一步地,一种检漏系统的连接补偿波纹管,所述橡胶垫片对应与第一法兰盘或第二法兰盘的贴靠面设置有环状的限位棱,所述第一法兰盘或第二法兰盘对应限位棱的位置均设置有环状的限位槽。
[0012]进一步地,一种检漏系统的连接补偿波纹管,所述套管内侧壁设置有环状槽,所述波纹管本体的端部对应环状槽的位置设置有环状的滑块。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]安装时,先将第一法兰盘与对应的金属硬管连接,然后通过旋转第二法兰盘使螺栓孔与另一端金属硬管的螺栓孔对齐,穿过螺栓,从螺栓的另一端旋入螺母,螺栓与螺母的螺纹咬合力拉伸波纹管,对两端硬管之间进行长度补偿,由于第二法兰盘可旋转作用,螺栓孔可以更加的对齐,螺栓穿过并旋紧过程中更加流畅。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1:本技术结构图。
[0018]图2:本技术波纹管本体与第二法兰盘安装结构图。
[0019]图3:本技术橡胶垫片结构图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]波纹管本体1、第一法兰盘2、第二法兰盘3、螺栓4、套管31、台阶槽32、卡环11、滑块12、第一螺栓孔33、螺母41、橡胶垫片5、第二螺栓孔51、限位棱52、限位槽34、环状槽35。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1-2所示:一种检漏系统的连接补偿波纹管
[0025]包括波纹管本体1,所述波纹管本体1的两端分别设置有第一法兰盘2和第二法兰盘3,所述第一法兰盘2与波纹管本体1端部焊接;
[0026]所述第二法兰盘3内环测一体连接有套管31,所述套管31套接于波纹管本体1外侧并与波纹管本体1外侧壁旋转配合,所述套管31与第二法兰盘3的连接处设置有呈环状的台阶槽32,所述波纹管本体1端部一体连接有卡环11,所述卡环11卡合于台阶槽32中,所述卡
环11与第二法兰盘3端面相重合;
[0027]所述第一法兰盘2和第二法兰盘3均设置有多个第一螺栓孔33,所述第一螺栓孔33中设置有螺栓4,所述螺栓4设置有螺纹配合的螺母41。
[0028]本技术中,第二法兰盘通过套管套接在波纹管本体端部并可以360
°
旋转,为了使波纹管本体的端部承接在第二法兰盘上,在波纹管本体的端部设置卡环,同时,为了使波纹管端部与第二法兰盘持平,在第二法兰盘设置台阶槽用于承托卡环。这样可以保持第二法兰盘与波纹管端部的连接缝隙位于第二法兰盘的端面,提高密封性。
[0029]安装时,先将第一法兰盘与对应的金属硬管连接,然后通过旋转第二法兰盘使螺栓孔与另一端金属硬管的螺栓孔对齐,穿过螺栓,从螺栓的另一端旋入螺母,螺栓与螺母的螺纹咬合力拉伸波纹管,对两端硬管之间进行长度补偿,由于第二法兰盘可旋转作用,螺栓孔可以更加的对齐,螺栓穿过并旋紧过程中更加流畅。
[0030]如图1所示:所述第一法兰盘2与第二法兰盘3的端面均设置有环状的橡胶垫片5,所述橡胶垫片5设置有第二螺栓孔51,所述第一螺栓孔33与第二螺栓孔51相对应。
[0031]如图1、3所示:所述橡胶垫片5对应与第一法兰盘2或第二法兰盘3的贴靠面设置有环状的限位棱52,所述第一法兰盘2或第二法兰盘3对应限位棱52的位置均设置有环状的限位槽34。便于快速的限位橡胶垫片,防止安装过程中橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检漏系统的连接补偿波纹管,其特征在于:包括波纹管本体(1),所述波纹管本体(1)的两端分别设置有第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3),所述第一法兰盘(2)与波纹管本体(1)端部焊接;所述第二法兰盘(3)内环测一体连接有套管(31),所述套管(31)套接于波纹管本体(1)外侧并与波纹管本体(1)外侧壁旋转配合,所述套管(31)与第二法兰盘(3)的连接处设置有呈环状的台阶槽(32),所述波纹管本体(1)端部一体连接有卡环(11),所述卡环(11)卡合于台阶槽(32)中,所述卡环(11)与第二法兰盘(3)端面相重合;所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)均设置有多个第一螺栓孔(33),所述第一螺栓孔(33)中设置有螺栓(4),所述螺栓(4)设置有螺纹配合的螺母(41)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟龙
申请(专利权)人:安徽伽德罗工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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