一种双面热压焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面热压焊接机，包括设备主体、防滑脚垫、储物仓以及双面热压组件，所述设备主体的外部设有安装框架，所述安装框架的顶部设有双面热压组件，所述双面热压组件包括热压台、滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在安装框架的顶部。该一种双面热压焊接机，通过在安装框架的顶部增设双面热压组件，较好的解决了传统焊接机在使用时效率不高的问题，这样在对工件进行加热时就可以同时将两个工件置入在热压台的顶部，然后当其中一个工件焊接好后可以直接移动双面热压组件，调整对应的热压台到焊接装置的下方，并同时将新的工件置入在空出来的热压台上，无需暂停焊接加工过程，大大提高了加工的效率，整体结构简单，实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种双面热压焊接机


[0001]本技术涉及热压焊接
，具体为一种双面热压焊接机。

技术介绍

[0002]热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装
的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。
[0003]现市面上的热压焊接机大多数在使用的过程都是单面单独的热压工作台进行使用，对一个工件加热后即可开始进行焊接，然后再次放入一个工件等待加热融化后继续进行焊接工作，这样的加工过程存在较长的间隔时间，其加工效率不强，同时多数的焊接机其功能性较为单一，往往只具备单独的焊接功能，无法满足工作人员的不同需求，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双面热压焊接机，解决了现有市面上的热压焊接机大多数在使用的过程都是单面单独的热压工作台进行使用，对一个工件加热后即可开始进行焊接，然后再次放入一个工件等待加热融化后继续进行焊接工作，这样的加工过程存在较长的间隔时间，其加工效率不强，同时多数的焊接机其功能性较为单一，往往只具备单独的焊接功能，无法满足工作人员的不同需求，使用时存在一定的局限性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双面热压焊接机，包括设备主体、防滑脚垫、储物仓以及双面热压组件，所述设备主体的外部设有安装框架，所述安装框架的顶部设有双面热压组件，所述双面热压组件包括热压台、滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在安装框架的顶部，所述滑轨的顶部固定连接热压台，所述安装框架的底部通过焊接的方式连接支撑腿，所述安装框架的顶部设有背板。
[0008]优选的，所述安装框架的底部通过焊接的方式连接储物仓，所述储物仓呈对称分布形式，所述储物仓的外部通过转轴连接盖板。
[0009]优选的，所述储物仓的内部通过镶嵌的方式连接储存架，所述储存架呈平均分布形式。
[0010]优选的，所述支撑腿的底部固定连接螺杆，所述螺杆的底部通过啮合的方式连接防滑脚垫，所述防滑脚垫的底部开设防滑条纹。
[0011]优选的，所述背板的顶部固定连接顶盖，所述顶盖的底部设有照明灯，所述照明灯对称分布在焊接装置的两侧。
[0012]优选的，所述背板的外部固定连接焊接装置，所述焊接装置的底部对应双面热压
组件，所述热压台的底部通过滑块嵌合滑轨，所述滑轨的两侧设有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种双面热压焊接机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该双面热压焊接机，通过在安装框架的顶部增设双面热压组件，较好的解决了传统焊接机在使用时效率不高的问题，由于采用的两个热压台结合在一起，从而形成双面热压结构，这样在对工件进行加热时就可以同时将两个工件置入在热压台的顶部，然后当其中一个工件焊接好后可以直接移动双面热压组件，调整对应的热压台到焊接装置的下方，并同时将新的工件置入在空出来的热压台上，这样重复上述步骤就可以来回的对工件进行热压焊接加工，无需暂停焊接加工过程，可以做到交叉焊接，大大提高了加工的效率，整体结构简单，非常便于工作人员进行操作，实用性较强；
[0016](2)、该双面热压焊接机，通过在安装框架的底部设有两个储物仓，可以供给工作人员对工件进行储存，可以将未加工的工件放置在一个储存仓内部，接着将加工好的工件放置在另一个储存仓的内部，便于工作人员进行区分，方便了在取用和放置时进行操作，功能性较强，操作时灵活性较强，使用时较为的方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的储物仓内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的双面热压组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2A部分放大图。
[0021]图中，设备主体-1、安装框架-2、支撑腿-3、螺杆-4、防滑脚垫-5、储物仓-6、盖板-7、存储架-8、背板-9、顶盖-10、照明灯-11、焊接装置-12、双面热压组件-13、热压台-14、滑轨-15、滑块-16。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种双面热压焊接机，包括设备主体1、防滑脚垫5、储物仓6以及双面热压组件13，所述设备主体1的外部设有安装框架2，所述安装框架2的顶部设有双面热压组件13，所述双面热压组件13包括热压台14、滑轨15和滑块16，所述滑轨15固定连接在安装框架2的顶部，所述滑轨15的顶部固定连接热压台14，所述安装框架2的底部通过焊接的方式连接支撑腿3，所述安装框架2的顶部设有背板9。
[0024]所述安装框架2的底部通过焊接的方式连接储物仓6，所述储物仓6呈对称分布形式，所述储物仓6的外部通过转轴连接盖板7，通过设有的储存仓，可以对未加工和加工好的工件进行储存，便于工作人员进行随时取用，操作较为的方便。
[0025]所述储物仓6的内部通过镶嵌的方式连接存储架8，所述存储架8呈平均分布形式，通过设有的等距的存储架8，便于工作人员进行整齐的摆放，功能性较强。
[0026]所述支撑腿3的底部固定连接螺杆4，所述螺杆4的底部通过啮合的方式连接防滑脚垫5，所述防滑脚垫5的底部开设防滑条纹，通过设有的可拆卸结构的防滑脚垫5，便于工作人员进行安装和拆卸更换，操作较为的便捷。
[0027]所述背板9的顶部固定连接顶盖10，所述顶盖10的底部设有照明灯11，所述照明灯11对称分布在焊接装置12的两侧，通过设有的两个照明灯11，可以为焊接过程提供额外的照明需求，避免出现工作人员看不清的情况，较为的实用。
[0028]所述背板9的外部固定连接焊接装置12，所述焊接装置12的底部对应双面热压组件13，所述热压台14的底部通过滑块16嵌合滑轨15，所述滑轨15的两侧设有限位块，通过设有的两个热压台14结合在一起，可以实习无缝交叉焊接工作，提高了加工时的效率。
[0029]工作原理：在使用该双面热压焊接机时，通过在安装框架2的顶部增设双面热压组件13，将两个热压台14结合在一起，从而形成双面热压结构，这样在对工件进行加热时就可以同时将两个工件置入在热压台14的顶部，在焊接时只需要将工件以此置入在热压台14的内部，接着等待工件的部件加热融化后，即可操作焊接装置12来对工件进行焊接加工，然后当其中一个工件焊接好后可以直接移动双面热压组件13，调整对应的另一个热压台14到焊接装置12的下方，并同时将新的工件置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面热压焊接机，其特征在于：包括设备主体(1)、防滑脚垫(5)、储物仓(6)以及双面热压组件(13)，所述设备主体(1)的外部设有安装框架(2)，所述安装框架(2)的顶部设有双面热压组件(13)，所述双面热压组件(13)包括热压台(14)、滑轨(15)和滑块(16)，所述滑轨(15)固定连接在安装框架(2)的顶部，所述滑轨(15)的顶部固定连接热压台(14)，所述安装框架(2)的底部通过焊接的方式连接支撑腿(3)，所述安装框架(2)的顶部设有背板(9)。2.根据权利要求1所述的一种双面热压焊接机，其特征在于：所述安装框架(2)的底部通过焊接的方式连接储物仓(6)，所述储物仓(6)呈对称分布形式，所述储物仓(6)的外部通过转轴连接盖板(7)。3.根据权利要求1所述的一种双面热压焊接机，其特征在于：所述储物...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜得刚，
申请(专利权)人：青岛顺泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：