【技术实现步骤摘要】
一种钢构件连接结构
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢构件连接结构。
技术介绍
[0002]钢构件是建筑施工中常用的结构件，其主要由钢板、角钢、槽钢或H型钢等型材焊接而成，用于承受和传递荷载；其中，H型钢是一种常用的钢构件加工型材，其由上翼板、腹板和下翼板组成。
[0003]在一些大型厂房和场馆内经常会看到H型钢，其一般用作顶梁的支撑结构；H型钢在使用过程中，有时因长度不够，需要两根H型钢进行拼接，拼接位置通过焊接固定。
[0004]施工过程中，为了提高两根H型钢拼接位置的结构强度，一般会在两根H型钢的拼接位置安装加强结构；其中，专利申请号为CN202222670474.X，专利名称为一种H型钢构件的加固结构的专利，其在拼接位置安装了固定机构2，用于提高两根H型钢拼接位置的结构强度。
[0005]图6、图7所示，固定机构2包括三角板21和限位块25，所述上钢体1和下钢体11的连接处设置有多个限位块25，且限位块25的一侧开设有凹槽28，所述凹槽28的两侧分别与上钢体1和下钢体11的两侧贴合，且两个限位块25围合成“H”字形状，所述限位块25的一侧均设置有三角板21，三角板21上设置有多个凸块22，上钢体1和下钢体11上开设有多个开孔15，所述三角板21上的凸块22与上钢体1和下钢体11上的开孔15嵌合焊接两根H型钢进行。
[0006]上述固定机构2在安装过程中，将两个固定机构2合围固定在上钢体1和下钢体11的拼接位置即可，提高了上钢体和下钢连接的结构稳定性。>[0007]但是，对于上述固定机构2，专利技术人认为存在以下技术问题：固定机构2由三角板21和限位块25构成，将两块限位块25通过螺栓围合固定在上钢体和下钢体上后，还需要再单独将三角板21通过螺栓连接到限位块25上，三角板21、限位块25这种分体结构的设计，增加了固定机构在安装流程中的繁琐性。
[0008]因此，如何重新优化设计固定机构2的结构，简化固定机构2的安装流程，是目前建筑施工
需要解决的技术问题。
[0009]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0010]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种钢构件连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0011]本技术提供了以下技术方案：
[0012]一种钢构件连接结构，包括：
[0013]上下焊接固定的上钢体、下钢体；以及，
[0014]对称合围在上钢体、下钢体焊缝位置的两个固定件；
[0015]所述固定件包括板体、U形折弯板、固定板、加强板和加强筋；
[0016]所述U形折弯板固定在板体左右两侧，其折弯位置内侧形成卡槽；
[0017]所述固定板固定在U形折弯板侧端边；
[0018]所述加强板横向固定在板体外侧壁上，其两端延伸至两侧的U形折弯板上；
[0019]所述加强筋竖向固定在板体的上下两侧，其一端连接在加强板上，另一端延伸至板体端部；
[0020]其中，固定板上设有多个通孔Ⅰ，板体的上下两侧均设有多个通孔Ⅱ；两个固定件上的通孔Ⅰ内，以及通孔Ⅱ内分别连接螺栓进行固定。
[0021]优选的，所述板体、U形折弯板和固定板一体成型。
[0022]优选的，所述固定件内侧壁环绕固定件周向设有密封圈。
[0023]优选的，所述密封圈包括横向密封圈、竖向密封圈；其中，
[0024]横向密封圈两端依次沿着板体、U形折弯板和固定板进行水平延伸设置；
[0025]竖向密封圈设置在固定板上，其两端延伸至两侧的横向密封圈上。
[0026]优选的，所述横向密封圈位于通孔Ⅱ内侧；所述竖向密封圈位于通孔Ⅰ内侧。
[0027]优选的，所述板体内侧壁靠近其底端位置设有横向的集水槽，集水槽上连通多条竖向设置的排水槽。
[0028]本技术实施例提供的一种钢构件连接结构，具有以下有益效果：本技术，优化结构设计，舍弃原结构中限位块、三角板的分体结构设计，固定件在生产中直接将加强板、加强筋固定在板体上，将三者作为整体件使用，在保证固定件结构强度不变的情况下，简化了其安装流程，实用性强。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术爆炸图；
[0031]图3为本技术中固定件角度一的结构示意图；
[0032]图4为本技术中固定件角度二的结构示意图；
[0033]图5为本技术中固定件角度三的结构示意图；
[0034]图6为
技术介绍
中所引用专利的结构示意图；
[0035]图7为图6中固定机构的爆炸图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例一，参阅图1
‑
图5；
[0038]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种钢构件连接结构，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0039]一种钢构件连接结构，包括：
[0040]上下焊接固定的上钢体110、下钢体120；以及，
[0041]对称合围在上钢体110、下钢体120焊缝位置的两个固定件200；
[0042]所述固定件200包括板体210、U形折弯板220、固定板230、加强板240和加强筋250；
[0043]所述U形折弯板220固定在板体210左右两侧，其折弯位置内侧形成卡槽221；所述卡槽221用于卡接H型钢两侧的翼板；
[0044]所述固定板230固定在U形折弯板220侧端边；
[0045]所述加强板240横向焊接在板体210外侧壁上，其两端延伸至两侧的U形折弯板220上；
[0046]在板体210外侧壁上焊接加强板240，用于提高固定件200的结构强度，以及增加两侧的U形折弯板220之间的结构强度；
[0047]所述加强筋250竖向焊接固定在板体210的上下两侧，其一端焊接在加强板240上，另一端延伸至板体210端部；本实施例中，板体210端部指的是板体210上端部和下端部；
[0048]其中，固定板230上设有多个通孔Ⅰ231，板体210的上下两侧均设有多个通孔Ⅱ232；两个固定件200的通孔Ⅰ231内，以及通孔Ⅱ232内分别连接螺栓进行固定。
[0049]本实施例中，板体210、U形折弯板220和固定板230一体弯折加工成型；便于固定件200加工成型。
[0050]本技术实施例提供的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件连接结构，其特征在于，包括：上下焊接固定的上钢体、下钢体；以及，对称合围在上钢体、下钢体焊缝位置的两个固定件；所述固定件包括板体、U形折弯板、固定板、加强板和加强筋；所述U形折弯板固定在板体左右两侧，其折弯位置内侧形成卡槽；所述固定板固定在U形折弯板侧端边；所述加强板横向固定在板体外侧壁上，其两端延伸至两侧的U形折弯板上；所述加强筋竖向固定在板体的上下两侧，其一端连接在加强板上，另一端延伸至板体端部；其中，固定板上设有多个通孔Ⅰ，板体的上下两侧均设有多个通孔Ⅱ；两个固定件上的通孔Ⅰ内，以及通孔Ⅱ内分别连接螺栓进行固定。2.根据权利要求1所述的钢构件连接结构，其特征在于，所述板体...
【专利技术属性】
技术研发人员：官军伟，孙广田，
申请(专利权)人：青岛顺泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。