一种钢构件组合件制造技术

技术编号:38841816 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本实用新型专利技术公开了一种钢构件组合件,包括承托台,所述承托台上表面中部设有导向槽,所述导向槽内部设有双向螺杆,且所述导向槽内部对称设有两个夹持头,两个所述夹持头分别与双向螺杆上两个不同方向的螺纹进行螺纹连接,所述承托台正下方设有底座,所述底座边角处设有垂直向上的导向杆,所述导向杆与承托台插接在一起,所述底座上表面和承托台下表面之间设有千斤顶,所述千斤顶底端和底座通过螺栓连接,且所述千斤顶顶端通过螺栓和承托台连接。承托台和底座插接在一起,并且承托台和底座之间安装千斤顶,利用液压千斤顶对承托台进行升降,方便带动承托台上下移动,进而方便调节承托台的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件组合件


[0001]本技术涉及钢构件
,具体为一种钢构件组合件。

技术介绍

[0002]钢构件在生产完毕后需要运输到施工场地进行组装,一些钢构件组装时往往是利用吊机将钢构件吊起至指定位置,然后由工作人员对钢构件进行连接固定。另有一些钢构件需要在底面进行组合固定,之后由吊车将组合完成的钢构件吊起并安装在指定位置。而在底面对钢构件进行组合固定时需要利用组合件辅助钢构件进行组合,否则直接将钢构件放置在地面上会导致钢构件难以移动并组合,影响钢构件的组合效率。
[0003]现有中国专利授权公告号为CN218116769U的专利公开了一种稳定形钢构组合件,包括由钢材制成的主体为圆柱形的主体配合稳定座,所述主体配合稳定座的下端设有一体成型的安装固定配合板,所述安装固定配合板的下端中心位置设有圆柱形第一组合连接槽,所述第一组合连接槽的上端中心位置设有一体成型的倒圆锥形第一组合定位柱,所述主体配合稳定座的上端中心位置设有圆锥形第二中心组合槽。该方案的优点是:能够对拼接配合的钢构件组合产品进行精准紧密的安装配合,装配时的组合效率更高,连接稳定性更好,装配时的便利性更强,后期拆卸时也更方便,整体的安装成本更低。
[0004]上述专利提供的稳定形钢构组合件是方便对钢构件组合时能够精准地连接装配,能够有效地辅助钢构件进行快速的组装。但是这种结构的钢构件组合件不能够对不同尺寸的钢构件进行加紧,同时也不方便根据组装需求将钢构件抬高或者降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢构件组合件,旨在改善现有的钢构件组合件不能够对不同尺寸的钢构件进行加紧,同时也不方便根据组装需求将钢构件抬高或者降低的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种钢构件组合件,包括承托台,所述承托台上表面中部设有导向槽,所述导向槽内部设有双向螺杆,且所述导向槽内部对称设有两个夹持头,两个所述夹持头分别与双向螺杆上两个不同方向的螺纹进行螺纹连接,所述承托台正下方设有底座,所述底座边角处设有垂直向上的导向杆,所述导向杆与承托台插接在一起,所述底座上表面和承托台下表面之间设有千斤顶,所述千斤顶底端和底座通过螺栓连接,且所述千斤顶顶端通过螺栓和承托台连接。
[0008]优选的,所述承托台边角处设有导向口,且所述承托台前后两端面对齐导向槽的位置设有轴承。
[0009]优选的,所述双向螺杆中部设有分隔块,且所述双向螺杆两端均设有连接轴,所述双向螺杆一端的连接轴探出承托台并设有旋转手柄。
[0010]优选的,两个所述夹持头相对的一面靠近顶端的位置均设有压头,且所述夹持头
贴合承托台上表面的一面设有安装槽,所述安装槽内部横向设有多个滚子,且所述安装槽底端设有卡入导向槽的导向滑块,所述导向滑块中部设有螺纹孔。
[0011]优选的,所述底座底面边角处设有万向轮,所述导向杆的尺寸和导向口相匹配。
[0012]优选的,所述千斤顶底部设有安装座,所述安装座边缘设有多个穿孔,所述千斤顶顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端设有连接板,所述连接板边缘设有多个连接孔。
[0013]优选的,安装座一侧设有驱动头,所述驱动头上连接有压杆,所述压杆远离千斤顶的一端设有把手。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、承托台和底座插接在一起,并且承托台和底座之间安装千斤顶,利用液压千斤顶对承托台进行升降,方便带动承托台上下移动,进而方便调节承托台的位置,也便于工作人员根据使用需求快速地对承托台进行升降。承托台内部设有双向螺杆,通过双向螺杆带动夹持头对钢构件进行夹持固定,且在双向螺杆的驱动下,夹持头可以对不同尺寸的钢构件进行夹持和固定。
[0016]2、底座底面边角处设有万向轮,方便通过万向轮的来辅助钢构件进行移动,进而方便钢构件组件的组合和固定,便于辅助工作人员高效地对钢构件进行夹紧固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的承托台的结构示意图;
[0019]图3是本技术的双向螺杆的结构示意图;
[0020]图4是本技术的夹持头的结构示意图;
[0021]图5是本技术的底座的结构示意图;
[0022]图6是本技术的千斤顶的结构示意图。
[0023]图中:1、承托台;11、导向口;12、导向槽;13、轴承;2、双向螺杆;21、分隔块;22、连接轴;23、旋转手柄;3、夹持头;31、压头;32、安装槽;33、滚子;34、导向滑块;35、螺纹孔;4、底座;41、万向轮;42、导向杆;5、千斤顶;51、安装座;52、穿孔;53、伸缩杆;54、连接板;55、连接孔;56、驱动头;57、压杆;58、把手。
具体实施方式:
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图5所示,一种钢构件组合件,包括承托台1,承托台1便于对钢构件进行承托。承托台1上表面中部设有导向槽12,导向槽12内部设有双向螺杆 2,且导向槽12内部对称设有两个夹持头 3,两个夹持头3分别与双向螺杆2上两个不同方向的螺纹进行螺纹
连接,导向槽12便于安装双向螺杆2和夹持头3,方便通过旋转双向螺杆2来带动夹持头3进行相向或者背向移动,便于对不同尺寸的钢构件进行夹持。承托台1正下方设有底座4,底座4边角处设有垂直向上的导向杆42,导向杆42与承托台1插接在一起,底座4是方便对承托台1进行支撑导向,方便承托台1可以上下移动和调节,便于承托台1对钢构件的高度进行调节。底座4上表面和承托台1下表面之间设有千斤顶5,千斤顶5底端和底座4通过螺栓连接,且千斤顶5顶端通过螺栓和承托台1连接,千斤顶5便于驱动承托台1上下移动,方便根据使用需求将承托台1以及钢构件调节至合适的高度,便于需要拼接的钢构件可以稳定地连接在一起。
[0028]工作原理:使用时将需要组装的钢构件放置在承托台1上,然后拧动双向螺杆2,使得双向螺杆2带动夹持头3对钢构件进行夹持和固定。固定好的钢构件可以根据使用需求驱动千斤顶5,使得千斤顶5可以带动承托台1以及钢构件进行上下移动,使得钢构件达到方便组装的高度后停止驱动承托台1以及钢构件上下移动,之后便可以对钢构件进行组装并固定。与现有技术相比,本申请承托台1和底座4插接在一起,并且承托台1和底座4之间安装千斤顶5,利用液压千斤顶5对承托台1进行升降,方便带动承托台1上下移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件组合件,包括承托台(1),其特征在于,所述承托台(1)上表面中部设有导向槽(12),所述导向槽(12)内部设有双向螺杆(2),且所述导向槽(12)内部对称设有两个夹持头(3),两个所述夹持头(3)分别与双向螺杆(2)上两个不同方向的螺纹进行螺纹连接,所述承托台(1)正下方设有底座(4),所述底座(4)边角处设有垂直向上的导向杆(42),所述导向杆(42)与承托台(1)插接在一起,所述底座(4)上表面和承托台(1)下表面之间设有千斤顶(5),所述千斤顶(5)底端和底座(4)通过螺栓连接,且所述千斤顶(5)顶端通过螺栓和承托台(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢构件组合件,其特征在于,所述承托台(1)边角处设有导向口(11),且所述承托台(1)前后两端面对齐导向槽(12)的位置设有轴承(13)。3.根据权利要求1所述的一种钢构件组合件,其特征在于,所述双向螺杆(2)中部设有分隔块(21),且所述双向螺杆(2)两端均设有连接轴(22),所述双向螺杆(2)一端的连接轴(22)探出承托台(1)并设有旋转手柄(23)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙广田官军伟
申请(专利权)人:青岛顺泰钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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