本实用新型专利技术属于火力发电厂技术领域，涉及一种磨煤钢球筛选装置，包括从上到下依次设置的至少两组筛选组件，筛选组件包括用于减缓钢球下落速度的缓冲板和设置于缓冲板端部的筛选栏，筛选栏包括至少两个相互平行设置的筛选杆构成，每组筛选组件的相邻筛选栏之间的间距由上至下逐渐递减。具体工作时，煤料和钢球分离后，钢球首先落入上层筛选组件的缓冲板上进行减速，然后落入筛选栏进行分离，每组筛选组件的相邻筛选栏之间的间距由上至下逐渐递减，可以将不同直径的钢球分离处理，直径较大的钢球首先为上层的筛选栏分离出来，本实用新型专利技术可以快速对不同直径的钢球进行筛选，极大地提高了筛选的效率，省时高效。省时高效。省时高效。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤钢球筛选装置
[0001]本技术涉及火力发电厂
，尤其涉及一种磨煤钢球筛选装置。
技术介绍
[0002]在火力发电厂中为了让煤充分燃烧需要使用磨煤装置将大块的煤磨成细粉，在磨煤装置中会使用到钢球来辅助磨煤增加磨煤的效率。磨煤时根据煤粒直径的需求，需要将不同钢球(钢球直径不同)以特定比例混入煤料进行研磨，研磨结束后为了方便下次配置特定比例的钢球，需要将不同直径的钢球进行分离，目前采用人工分拣，非常耗时耗力。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的在于提供一种磨煤钢球筛选装置，用于解决现有人工分拣不同直径的钢球耗时耗力的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种磨煤钢球筛选装置，采用了如下所述的技术方案：
[0005]该磨煤钢球筛选装置包括：包括从上到下依次设置的至少两组筛选组件，所述筛选组件包括用于减缓钢球下落速度的缓冲板和设置于缓冲板的端的筛选栏，所述筛选栏包块至少两个相互平行设置的筛选杆构成，每组所述筛选组件的相邻筛选栏之间的间距由上至下逐渐递减。
[0006]在一些实施例中，所述筛选栏沿所述筛选杆长度方向的一端向下倾斜设置。
[0007]在一些实施例中，所述筛选杆包括呈向下凹陷的圆弧形的第一缓冲分离段和呈直线设置的第二缓冲分离段，所述第一缓冲分离段和第二缓冲分离段光滑连接，所述第二缓冲分离段朝远离所述第一缓冲分离段的一端向下倾斜，所述缓冲板设置于所述第一缓冲分离段的顶端。
[0008]在一些实施例中，所述缓冲板包括圆弧板，所述缓冲板的顶端靠近所述第二缓冲分离段，所述缓冲板的底端靠近所述第一缓冲分离段，钢球在所述缓冲板和所述第一缓冲分离段之间的滚动轨迹呈Z型。
[0009]在一些实施例中，所述第一缓冲分离段远离第二缓冲分离段的一端朝水平方向弯折设置，且所述第一缓冲远离所述第二缓冲分离段的一端设置有用于阻挡钢球脱离所述第一缓冲分离段的挡板。
[0010]在一些实施例中，所述组筛选组件设置有三组包括由上至下依次设置的第一组筛选组件、第二组筛选组件和第三组筛选组件。
[0011]在一些实施例中，所述第一组筛选组件相邻第一筛选杆的间距为48mm至52mm，所述第二组筛选组件相邻第二筛选杆的间距为38mm至42mm，所述第三组筛选组件相邻第三筛选杆的间距为28mm至32mm。
[0012]在一些实施例中，所述第三筛选组件的底端设置有用于承载煤料的底板。
[0013]与现有技术相比，本技术实施例提供的磨煤钢球筛选装置主要有以下有益效
果：
[0014]该磨煤钢球筛选装置工作时，首先钢球落入上层的缓冲板；钢球顺着上层的缓冲板进入上层的第一缓冲分离段，在上层的缓冲分离段上进行初次分离，钢球落入第一分离段后可以在惯性作用下向第一分离段顶端方向滑动一段距离，缓冲板可降低落入筛选栏的钢球的速度，使钢球可以筛选栏上保持较长时间，然后钢球下滑，一部分直径较小的钢球落入下层的缓冲板，进而进入下层的筛选栏，另一部分钢球进入上侧第二缓冲分离段下滑，进而二次筛分；类推，下层的筛选组件与上层的筛选组件的筛选方式相同，通过多层筛选，可以将不同直径的钢球快速分离出来，省时省力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0016]图1是本技术一个实施例中磨煤钢球筛选装置的立体结构示意图；
[0017]图2是图1中磨煤钢球筛选装置钢球下落的示意图。
[0018]附图中的标号如下：100、筛选组件；110、缓冲板；120、筛选栏；121、筛选杆；1211、第一缓冲分离段；1212、第二缓冲分离段；130、挡板；200、底板。
具体实施方式
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0020]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0022]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]本技术实施例提供一种磨煤钢球筛选装置，如图1和图2所示，该磨煤钢球筛选装置包括从上到下依次设置的至少两组筛选组件100，所述筛选组件100包括用于减缓钢
球下落速度的缓冲板110和设置于缓冲板110的端的筛选栏120，所述筛选栏120包块至少两个相互平行设置的筛选杆121构成，每组所述筛选组件100的相邻筛选栏120之间的间距由上至下逐渐递减。具体工作时，煤料和钢球分离后，钢球首先落入上层筛选组件100的缓冲板110上进行减速，缓冲板110可降低落入筛选栏120的钢球的速度，使钢球可以筛选栏120上保持较长时间，利于钢球的筛选，每组所述筛选组件100的相邻筛选栏120之间的间距由上至下逐渐递减，可以将不同直径的钢球分离处理，直径较大的钢球首先为上层的筛选栏120分离出来，本技术可以快速对不同直径的钢球进行筛选，极大地提高了筛选的效率，省时高效。
[0024]在本实施例中，所述组筛选组件100设置有三组包括由上至下依次设置的第一组筛选组件100、第二组筛选组件100和第三组筛选组件100。第一组筛选组件100、第二组筛选组件100和第三组筛选组件100通过支架焊接在一起，具体地，所述第一组筛选组件100相邻第一筛选杆121的间距为48mm至52mm，所述第二组筛选组件100相邻第二筛选杆121的间距为38mm至42mm，所述第三组筛选组件100相邻第三筛选杆121的间距为28mm至32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤钢球筛选装置，其特征在于，所述磨煤钢球筛选装置包括从上到下依次设置的至少两组筛选组件，所述筛选组件包括用于减缓钢球下落速度的缓冲板和设置于缓冲板端部的筛选栏，所述筛选栏包括至少两个相互平行设置的筛选杆构成，每组所述筛选组件的相邻筛选栏之间的间距由上至下逐渐递减。2.根据权利要求1所述的磨煤钢球筛选装置，其特征在于，所述筛选栏沿所述筛选杆长度方向的一端向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的磨煤钢球筛选装置，其特征在于，所述筛选杆包括呈向下凹陷的圆弧形的第一缓冲分离段和呈直线设置的第二缓冲分离段，所述第一缓冲分离段和第二缓冲分离段光滑连接，所述第二缓冲分离段朝远离所述第一缓冲分离段的一端向下倾斜，所述缓冲板设置于所述第一缓冲分离段的顶端。4.根据权利要求3所述的磨煤钢球筛选装置，其特征在于，所述缓冲板包括圆弧板，所述缓冲板的顶端靠近所述第二缓冲分离段，所述缓冲板的底端靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹胜龙，张松，杨鑫，肖泽，李青，刘定鳌，杨秀义，
申请(专利权)人：贵州华电桐梓发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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